CN214021980U - 一种筛格组件及去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛格组件，包括上下布置的第一级筛格和第二级筛格，所述第一级筛格包括齐平布置且可拆卸连接的第一前筛格和第一后筛格，所述第二级筛格包括齐平布置且可拆卸连接的第二前筛格和第二后筛格；所述第一级筛格和所述第二级筛格分别设置有支撑框架，各所述支撑框架由铸件材质制成。本实用新型的筛格的支撑框架由铸件材质一体铸造形成，经得起反复安装和拆卸筛面，坚固耐用。铸件材质形成的支撑框架也有助于形成模块化的筛格，以便于根据物料种类以及杂质种类的不同组合具有不同筛选性能的筛面。

Description

一种筛格组件及去石机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，具体地，涉及一种用于去除粮食中杂质的筛格组件及包括该筛格组件的去石机。

背景技术

去石机是一种常用的去除粮食中杂质的机械设备，其是根据砂石与稻谷的比重及悬浮速度不同的特性，利用具有一定运动特性的倾斜筛面和通过筛面鱼鳞孔的风力而使谷石分离的。当物料由进料斗流至筛面中段时，便立即受到自下而上的气流和筛面机械运动的综合作用，使比重较大的砂石经自动分级后沉到物料下层与筛面接触，比重较小、表面较毛的稻谷则在上层并处于流化状态。随着进口不断地下料，处在筛面上层的稻谷由于重力的作用以及进口物料的拥挤，便沿着筛面的倾斜方向下滑直至排出机外。下沉的砂石，则在筛体运动特性的限制下，加之风力和鱼磷孔突边的综合作用而难以下滑，只有随着筛体的运动而逐步滑向出石口。

现有设计中的筛面通常由木制框架支撑。一方面，木制框架所采用的木材生长周期长、木料价格日趋昂贵从而使得加工成本增加；另一方面，木制框架在使用的过程中产生的木屑对食品安全也具有一定的影响；又一方面，木制框架与筛面使用钢钉安装，在替换筛面时，原安装孔由于拆装频繁而不能使用时，更换安装孔则对木制框架的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种筛格组件及包括该筛格组件的去石机，其中，筛格组件更为结构坚固且耐用。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一方面，提供了一种筛格组件，包括上下布置的第一级筛格和第二级筛格，所述第一级筛格包括齐平布置且可拆卸连接的第一前筛格和第一后筛格，所述第二级筛格包括齐平布置且可拆卸连接的第二前筛格和第二后筛格；所述第一级筛格和所述第二级筛格分别设置有支撑框架，各所述支撑框架由铸件材质制成。

根据上述技术构思，本实用新型可进一步包括任何一个或多个如下的可选形式。

在一些可选形式中，各所述支撑框架分别形成为铸铝框架。

在一些可选形式中，所述第一级筛格的支撑框架包括分别与所述第一前筛格和第一后筛格对应的第一前支撑框架和第一后支撑框架，所述第一前支撑框架和第一后支撑框架的上侧设置有冲孔板；所述第二级筛格的支撑框架包括分别与所述第二前筛格和第二后筛格对应的第二前支撑框架和第二后支撑框架，所述第二前支撑框架和第二后支撑框架的上侧设置有编织网。

在一些可选形式中，所述第二前支撑框架和第二后支撑框架的下侧设置有匀风板。

在一些可选形式中，各所述支撑框架一体地形成有构造为网格状的分隔部。

在一些可选形式中，所述第一前筛格、第二前筛格和第二后筛格内设置有若干球形和/或立方形的弹性体，所述第一前筛格设置有位于所述弹性体下方的拖网。

在一些可选形式中，所述第一级筛格和所述第二级筛格以上下方向上的投影重合的方式平行布置。

在一些可选形式中，所述支撑框架设置有把手。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种去石机，包括根据本实用新型第一方面所述的筛格组件。

本实用新型具有以下有益效果：

筛格组件的各级筛格由前后齐平布置且可拆卸的模块化的筛格构成，可针对不同的物料及其杂质种类，组装出具有不同筛选性能的筛格组件；筛格组件的支撑框架采用铸件材质制成，可循环使用，结构坚固且耐用。

附图说明

本实用新型的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的优选实施方式被更好地理解，在附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部件，其中：

图1示出了根据本实用新型一种实施方式的筛格组件的立体示意图；

图2示出了图1所示筛格组件的分解示意图；

图3a示出了图1所示筛格组件的剖视示意图，图3b示出了图3a中A处的局部放大图。

技术人员应当理解，附图中的元件是为了简单和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。例如，附图中的一些元件的尺寸可能相对于其他元件被放大，以帮助增进对本公开实施例的理解。

具体实施方式

如本领域的普通技术人员将理解的，参照任何一个附图示出和描述的实施例的各种特征可以与一个或更多其它附图中示出的特征组合以产生没有明确示出或描述的其它实施例。所示特征的组合为典型应用提供了代表性实施例。然而，对于特定的应用或实现，可以期望与本公开内容的教导一致的对特征进行各种组合和修改。

在本说明书中，术语“第一”、“第二”并不能用于限定先后顺序以及组件数量，除非另有说明。

参照图1所示的筛格组件10，其包括上下布置的第一级筛格1和第二级筛格2，其中，第一级筛格1包括齐平布置且可拆卸连接的第一前筛格11和第一后筛格12，第二级筛格2包括齐平布置且可拆卸连接的第二前筛格21和第二后筛格22。优选地，第一级筛格1和第二级筛格2以上下方向上的投影重合的方式平行布置。

为了支撑筛面的机械运动，第一级筛格1和第二级筛格2分别设置有支撑框架，各支撑框架响应于机械振动进而带动筛面运动。具体而言，如图2所示，第一级筛格1的支撑框架包括分别与第一前筛格11和第一后筛格12对应的第一前支撑框架111和第一后支撑框架121，第二级筛格2的支撑框架包括分别与第二前筛格21和第二后筛格22对应的第二前支撑框架211和第二后支撑框架221，在可选的实施方式中，上述四个支撑框架由铸件材质制成，诸如铸钢、铸造铝合金等。优选地，各支撑框架分别形成为铸铝框架，具有强度高、重量轻的优势。

进一步地，第一前支撑框架111和第一后支撑框架121的上侧设置有形成第一级筛格1的筛面的冲孔板，分别为前冲孔板112和后冲孔板122，其中，前冲孔板112主要用于均匀来自入料口的物料，后冲孔板122主要用于分级经过前冲孔板112的物料，使得重物料以及杂质(例如石子等)分级到下层的第二级筛格2；第二前支撑框架211和第二后支撑框架221的上侧设置有形成第二级筛格2的筛面的编织网，分别为前编织网212和后编织网222，其中，后编织网222用于接收来自上层第一级筛格1的物料并使得物料在气流的作用下由于比重的不同而进一步分层，在重力以及后续物料的推力的作用下，比重较轻的粮食从后编织网222的后端出料的同时，比重较重的杂质向前编织网212运动，前编织网212用于将杂质从其前端的出石口排出。

已知气流由下往上穿过筛格组件的筛面，为了保证气流的均匀分布以实现物料平稳且连续地分层(即被流化)，第二前支撑框架211和第二后支撑框架221的下侧设置有匀风板，分别为前匀风板213和后匀风板223。

由此可见，第一前筛格11、第一后筛格12、第二前筛格21和第二后筛格22形成相互独立的模块，第一前筛格11和第一后筛格12相互连接以形成第一级筛格1，第二前筛格21和第二后筛格22相互连接以形成第二级筛格2。各个模块之间实现可拆卸的连接，以组装出具有不同筛选性能的筛格组件，例如更换具有不同冲孔尺寸的前冲孔板112和/或后冲孔板122，和/或更换具有不同网格孔隙的前编织网212和/或后编织网222。可选地，后冲孔板122上冲孔的孔径大于前冲孔板112，前编织网212和后编织网222具有相同的网格孔隙。另外，前冲孔板112与后冲孔板122齐平布置，前编织网212与后编织网222齐平布置。

如图2所示，第一前筛格11和第一后筛格12可通过第一前支撑框架111和第一后支撑框架121上设置的连接部3相互连接，该连接部3包括卡接部、钩接部等。

在可选的实施方式中，如图2至图3所示，各支撑框架一体地形成有构造为网格状的分隔部。以第一后支撑框架121为例，其内部形成有(优选地，一体地形成有)多个分隔部1210，各分隔部1210纵横交错形成网格状，一方面增加了支撑框架的机械强度，另一方面，对于第一前筛格11、第二前筛格21和第二后筛格22来说，其支撑框架内可以设置有若干球形的弹性体41和/或立方形的弹性体42，该弹性体的作用在于，通过借助于机械振动而在第一前筛格11、第二前筛格21和第二后筛格22内上下跳动，以防止冲孔板和编织网堵塞。优选地，球形的弹性体41和/或立方形的弹性体42均匀地分布在分隔部形成的网格内。其中，对于第一前筛格11，其下侧还设置有位于弹性体下方的拖网113，用于支承弹性体并且不会对气流分布产生影响。

对于由铸件材质制成的各支撑框架，其上侧和下侧的部件可通过标准紧固件进行连接，例如图2至图3b所示的螺钉51和螺母52，这种标准紧固件的使用便于维护和拆装。

在可选的实施方式中，各支撑框架可设置有把手。如图2所示，至少第一前支撑框架111和第二前支撑框架211设置有把手6，以便于筛格组件在去石机中的安装和拆卸。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种去石机(未示出)，其包括上述实施方式所描述的筛格组件。其中可选地，筛格组件的各级筛格在去石机中倾斜地且相互平行地布置，去石机的入料口设置在第一前筛格11的上方，粮食的第一出料口设置在第一后筛格12的后端，粮食的第二出料口设置在第二后筛格22的后端，出石口设置在第二前筛格21的前端。

与现有设计中采用木质框架的筛格相比，本实用新型的筛格的支撑框架由铸件材质一体铸造形成，经得起反复安装和拆卸筛面，坚固耐用。铸件材质形成的支撑框架也有助于形成模块化的筛格，以便于根据物料种类以及杂质种类的不同组合具有不同筛选性能的筛面。

虽然本文举例描述了一些实施方式，但是，在不脱离本实用新型实质的前提下，可以对这些实施方式进行各种变形，所有这些变形仍属于本实用新型的构思，并且落入本实用新型权利要求所限定的保护范围。

本文所公开的具体实施方式仅用于举例说明本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然可以根据本文的教导进行各种修改，可以采用各种等同的方式实施本实用新型，因此，本实用新型上述公开的特定的实施方式仅仅是示例性的，其保护范围不受在此公开的结构或设计的细节所限，除非在权利要求中另有说明。

Claims (9)

1.一种筛格组件，包括上下布置的第一级筛格和第二级筛格，其特征在于，所述第一级筛格包括齐平布置且可拆卸连接的第一前筛格和第一后筛格，所述第二级筛格包括齐平布置且可拆卸连接的第二前筛格和第二后筛格；所述第一级筛格和所述第二级筛格分别设置有支撑框架，各所述支撑框架由铸件材质制成。

2.根据权利要求1所述的筛格组件，其特征在于，各所述支撑框架分别形成为铸铝框架。

3.根据权利要求1所述的筛格组件，其特征在于，

所述第一级筛格的支撑框架包括分别与所述第一前筛格和第一后筛格对应的第一前支撑框架和第一后支撑框架，所述第一前支撑框架和第一后支撑框架的上侧设置有冲孔板；

所述第二级筛格的支撑框架包括分别与所述第二前筛格和第二后筛格对应的第二前支撑框架和第二后支撑框架，所述第二前支撑框架和第二后支撑框架的上侧设置有编织网。

4.根据权利要求3所述的筛格组件，其特征在于，所述第二前支撑框架和第二后支撑框架的下侧设置有匀风板。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的筛格组件，其特征在于，各所述支撑框架一体地形成有构造为网格状的分隔部。

6.根据权利要求5所述的筛格组件，其特征在于，所述第一前筛格、第二前筛格和第二后筛格内设置有若干球形和/或立方形的弹性体，所述第一前筛格设置有位于所述弹性体下方的拖网。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的筛格组件，其特征在于，所述第一级筛格和所述第二级筛格以上下方向上的投影重合的方式平行布置。

8.根据权利要求1所述的筛格组件，其特征在于，所述支撑框架设置有把手。

9.一种去石机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的筛格组件。

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