CN113399247A - 振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种振动筛，包括筛座、筛体和振动电机，筛座分别具有第一支撑座和第二支撑座，筛体对应第一支撑座和第二支撑座分别设置有翻转轴和定位轴，翻转轴转动设置在第一支撑座上，定位轴可拆卸设置在第二支撑座上，筛体上还设置有供外部的翻转设备连接的翻转吊耳，翻转设备能够驱动筛体绕翻转轴翻转，筛体包括在竖直方向间隔分布的第一筛板和第二筛板，第一筛板位于第二筛板的上方，沿着第一方向，第一筛板和第二筛板均倾斜设置，且第一筛板和第二筛板的倾斜方向相反，第一筛板的下端具有第一出口端，第二筛板的下端具有第二出口端，第一筛板和第二筛板分别贯穿开设有第一筛孔和第二筛孔，第一筛孔的尺寸大于第二筛孔的尺寸。其便于清理筛孔。

Description

振动筛

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种振动筛。

背景技术

目前，钢铁企业中为了提高钢产量，对废钢的需求越来越大，各种废钢大量采购。废钢中破碎的散料极多，并且破碎散料中通常夹杂着许多泥土杂物。当采购的废钢存积转运在一定程度后，底层废钢表面沉积的泥土杂物就越来越多，电磁盘也很难将表面沉积有泥土杂物的废钢吸起，难以将这些废钢送炼钢厂直接入炼钢炉，因此利用振动筛将废钢中的泥土杂物筛分。

由于破碎散料中体型大小不一，在筛分的过程中破碎散料极易堵赛筛孔，严重影响废钢的筛分效果，需要及时清理筛孔。然而，振动筛的体型较大，清理筛孔的难度较大。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种振动筛，其便于清理筛孔。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种振动筛,包括筛座、筛体以及用于驱动所述筛体振动的振动电机，所述筛座用于支撑所述筛体，所述筛座上位于第一方向的两端分别具有第一支撑座和第二支撑座，所述筛体对应所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设置有翻转轴和定位轴，所述翻转轴转动设置在所述第一支撑座上，所述定位轴可拆卸设置在所述第二支撑座上，所述筛体上还设置有供外部的翻转设备连接的翻转吊耳，所述翻转设备能够驱动所述筛体绕所述翻转轴翻转，所述筛体包括在竖直方向间隔分布的第一筛板和第二筛板，所述第一筛板位于所述第二筛板的上方，沿着所述第一方向，所述第一筛板和所述第二筛板均倾斜设置，且所述第一筛板和所述第二筛板的倾斜方向相反，所述第一筛板的下端具有第一出口端，所述第二筛板的下端具有第二出口端，所述第一筛板和所述第二筛板分别贯穿开设有第一筛孔和第二筛孔，所述第一筛孔的尺寸大于所述第二筛孔的尺寸。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述第一筛孔和所述第二筛孔均具有相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述翻转轴设置，所述第二端靠近所述翻转吊耳设置，由所述第二端至所述第一端，所述第一筛孔的宽度和第二筛孔的宽度均逐渐增大。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述筛体还包括间隔设置在所述第一筛板上方的过渡板，所述过渡板背离所述第一出口端的一端具有出料口。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述过渡板位于所述第一方向上远离所述出料口的一端设置有进料斗。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述过渡板由所述进料斗的一端至所述出料口的一端逐渐向下倾斜设置。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述筛体位于第二方向的两侧分别设置有挡板，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述挡板连接所述第一筛板、所述第二筛板和所述过渡板，且所述挡板的上端凸出于所述过渡板的上表面。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述第一筛板与所述第二筛板之间以及所述过渡板与所述第一筛板之间均设置有支撑板，所述支撑板位于两个所述挡板之间。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述振动电机设置在所述挡板的一侧面。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述筛座上还设置有用于定位所述筛体的定位座，所述定位座上凸出设置有定位销，所述定位销的非端部设置有定位板，所述挡板的下端垂直连接有第二翻板，所述第二翻板的朝向远离所述第二筛板的一端延伸，所述第二翻板对应所述定位销设置有定位孔，所述定位销能与所述定位孔插接配合，当所述定位销插接在所述定位销内时，所述第二翻板抵接在所述定位板的上表面。

作为所述的振动筛的一种优选的技术方案，所述第一支撑座与所述筛座之间以及所述第二支撑座与所述筛座之间均设置有减振缓冲部件。

本发明的有益效果为：设置此种结构的第一筛板和第二筛板，一方面，能够将废钢中的破碎散料按照体型大小分层，使较粗的破碎散料被阻隔在第一筛板上，而较小的散料则被阻隔在第二筛板上，减少破碎散料堵塞筛孔的可能性，有利于将破碎散料中的泥土有效筛分，且筛分速度快；另一方面，能够将破碎散料中在按照体型大小分隔在第一筛板和第二筛板上，在炼钢的过程，有利于烧结块的形成，提高炼钢的效率。此外，由于翻转轴转动设置在第一支撑座上以及定位轴可拆卸设置在第二支撑座上，当第一筛孔和第二筛孔被破碎散料堵塞时，可将外部的翻转设备连接翻转吊耳，通过翻转设备驱动筛体绕翻转轴翻转，以便于清理第一筛孔和第二筛孔。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述振动筛一角度的结构示意图。

图2为实施例所述振动筛另一角度的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为一实施例所述筛体剖视图。

图5为另一实施例所述筛体剖视图。

图6为实施例所述第一筛板的结构示意图。

图7为实施例所述第二筛板的结构示意图。

图中：

1、筛体；101、第一筛板；102、第二筛板；103、过渡板；104、挡板；105、第一翻板；106、第二翻板；107、翻转吊耳；108、翻转轴；109、定位轴；110、第一出口端；111、第二出口端；112、第一筛孔；113、第二筛孔；114、进料斗；115、出料口；

2、筛座；201、第一支撑座；202、第二支撑座；203、基座；204、支撑柱；

3、振动电机；

4、减振缓冲部件；401、减振弹簧；402、固定座；403、底座；404、顶座；405、固定板；

5、安装螺栓；

6、支撑板；

7、加强板；

8、定位座；801、定位销；802、定位板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1至图4所示，于本实施例中，本发明的振动筛，主要用于对废钢中的泥土进行分筛，从而去除废钢中的泥土，以便废钢入炉炼钢。该振动筛包括筛座2、筛体1以及用于驱动筛体1振动的振动电机3。筛体1设置在筛座2上，筛座2用于支撑筛体1，筛座2上位于第一方向的两端分别具有第一支撑座201和第二支撑座202，本实施例中，第一方向为筛体1的长度方向，筛体1对应第一支撑座201和第二支撑座202分别设置有翻转轴108和定位轴109，翻转轴108转动设置在第一支撑座201上，定位轴109可拆卸设置在第二支撑座202上。筛体1上还设置有供外部的翻转设备连接的翻转吊耳107，翻转设备能够驱动筛体1绕翻转轴108翻转。筛体1包括在竖直方向间隔分布的第一筛板101和第二筛板102，第一筛板101位于第二筛板102的上方，沿着第一方向，第一筛板101和第二筛板102均倾斜设置，且第一筛板101和第二筛板102的倾斜方向相反，第一筛板101的下端具有第一出口端110，第二筛板102的下端具有第二出口端111，第一筛板101和第二筛板102分别贯穿开设有第一筛孔112和第二筛孔113，第一筛孔112的尺寸大于第二筛孔113的尺寸。

可以理解的是，废钢中破碎散料体型大小不一，并且破碎散料中夹杂着泥土，需要利用振动筛将破碎散料中的泥土筛分出来。在本实施例中，在振动电机3的作用下，能够同时驱动筛体1上的第一筛板101和第二筛板102振动，在振动力的影响下夹杂在破碎散料中泥土筛分。将第一筛板101和第二筛板102的倾斜方向相反，使得第一出口端110和第二出口端111位于筛体1的相对两端，第一筛孔112的尺寸大于第二筛孔113的尺寸，待分筛的废钢中由于破碎散料的尺寸大小不一，在第一筛板101和第二筛板102的作用下，使废钢中的破碎散料分层，体型最大的破碎散料被阻隔在第一筛板101上，泥土和体型较小的破碎散料则通过第一筛孔112落在第二筛板102上，在第二筛板102的振动下，由于泥土的体型最小使泥土通过第二筛孔113脱落第二筛板102的下方，实现泥土和破碎散料的分离。设置此种结构的第一筛板101和第二筛板102，一方面，能够将废钢中的破碎散料按照体型大小分层，使较粗的破碎散料被阻隔在第一筛板101上，而较小的散料则被阻隔在第二筛板102上，减少破碎散料堵塞筛孔的可能性，有利于将破碎散料中的泥土有效筛分，且筛分速度快；另一方面，能够将破碎散料中在按照体型大小分隔在第一筛板101和第二筛板102上，在炼钢的过程，有利于烧结块的形成，提高炼钢的效率。此外，由于翻转轴108转动设置在第一支撑座201上以及定位轴109可拆卸设置在第二支撑座202上，当第一筛孔112和第二筛孔113被破碎散料堵塞时，可将外部的翻转设备连接翻转吊耳107，通过翻转设备驱动筛体1绕翻转轴108翻转，以将夹在第一筛板101和第二筛板102上的破碎散料倒下，便于清理第一筛孔112和第二筛孔113。

具体地，第一支撑座201和第二支撑座202均至少设置有两个，至少两个第一支撑座201沿着第二方向间隔分布，至少两个第二支撑座202沿着第二方向间隔分布，第二方向与第一方向垂直，第二方向为筛体1的宽度方向。

本实施例中，第一支撑座201和第二支撑座202均设置有两个。第一支撑座201的上端设置有第一定位槽，第一定位槽的槽口向上，第二支撑座202的上端设置有第二定位槽，第二定位槽的槽口向上，以便于翻转轴108和定位轴109对应安装到第一支撑座201和第二支撑座202上。

作为一种优选的方案，参照图6和图7，第一筛孔112和第二筛孔113均具有相对的第一端和第二端，第一端靠近翻转轴108设置，第二端靠近翻转吊耳107设置，由第二端至第一端，第一筛孔112的宽度和第二筛孔113的宽度均逐渐增大。将第一筛孔112和第二筛孔113均设置为一端大一端小的结构，由于第一筛孔112和第二筛孔113的大端靠近翻转轴108设置，翻转筛体1的过程中，使卡塞在筛孔小端的破碎散料能朝向筛孔的大端滑动，有利于破碎散料自动地动筛孔中脱落。此外，由于筛孔呈一端大一端小的结构，即使在翻转筛体1的过程中，破碎散料不能自动地从筛孔中脱落，人工清理时，可将破碎散料从筛孔的小端逐渐挪动到破碎散料的大端，有利于筛孔中的破碎散料的活动，降低筛孔清理的难度以及提高筛孔清理的效率。

一实施例中，参照图5，筛体1还包括间隔设置在第一筛板101上方的过渡板103，过渡板103背离第一出口端110的一端具有出料口115。待筛分的废钢先放置在过渡板103上，振动电机3的作用下，过渡板103、第一筛板101和第二筛板102同步振动，使过渡板103上的废钢逐渐地从出料口115落到第一筛板101上，防止过多废钢堆积在第一筛板101和第二筛板102上，有利于将破碎散料中的泥土筛分。

为便于将过渡板103投放待筛分的废钢，过渡板103位于第一方向上远离出料口115的一端设置有进料斗114。

优选地，过渡板103由进料斗114的一端至出料口115的一端逐渐向下倾斜设置，倾斜设置的过渡板103，有利于将废钢分散，振动过渡板103时，过渡板103上的废钢逐渐由高往低运动。

另一实施例中，筛体1位于第二方向的两侧分别设置有挡板104，第二方向与第一方向垂直，挡板104连接第一筛板101、第二筛板102和过渡板103，且挡板104的上端凸出于过渡板103的上表面。挡板104的设置主要具有以下两个作用，一方面，通过挡板104将第一筛板101、第二筛板102和过渡板103连接为一整体，使振动电机3驱动第一筛板101、第二筛板102和过渡板103同步振动，有利于节约振动电机3的设置数量；另一方面，通过挡板104阻拦废钢从过渡板103的边缘溢出。

由于泥土在筛分时从第二筛板102上通过第二筛孔113落入到第二筛板102的下方，难免会有一些泥土飘散到筛体1下方正投影的外部，因此设置挡板104的下端凸出于第二筛板102的表面，形成阻挡部，阻挡部用于阻挡掉落的泥土往筛体1下方正投影的外部飘散，有利于减缓扬尘。

可以理解的是，对于一些紧固地卡在筛孔中的破碎散料，在翻转筛体1的过程中，并不能完全地使破碎散料从筛孔中脱落，对于这些破碎散料需要人工手动清理。筛体1被翻转后，第二筛板102将阻挡在第一筛板101的上方，无法对第一筛板101上的第一筛孔112进行清理，因此，本实施实施例中，将第二筛板102与通过连接螺钉可拆卸连接，方便拆装第二筛板102，以便于清理第一筛板101上的第一筛孔112。

由于第一筛板101、第二筛板102和过渡板103属于易损坏部件，为了延长振动筛的使用寿命，将第一筛板101、第二筛板102和过渡板103均通过连接件(例如连接螺钉或连接螺栓)与挡板104可拆卸连接，以便于更换第一筛板101、第二筛板102和过渡板103。

其中，振动电机3设置在挡板104的一侧面。优选地，挡板104的上端和下端分别设置有第一翻板105和第二翻板106，第一翻板105与第二翻边均与挡板104垂直连接，第一翻板105和第二翻板106均朝向远离第二筛板102的方向延伸，以在第一翻板105、第二翻板106和挡板104之间形成凹陷部位，振动电机3安装在凹陷部件中，利用第一翻板105和第二翻板106为振动电机3提供遮挡和保护作用。

为了便于对振动电机3的安装和检修，振动电机3的底部通过安装螺栓5与第二翻板106可拆卸连接。

本实施例中，翻转吊耳107设置在挡板104上，在其他的实施中，还可以将吊耳设置第一筛板101或第二筛板102或过渡板103，在此并不对翻转吊耳107的具体位置做限制。

参照图7，为了保证第一筛板101、第二筛板102和过渡板103具有足够的强度支承废钢，第一筛板101与第二筛板102之间以及过渡板103与第一筛板101之间均设置有支撑板6，支撑板6位于两个挡板104之间。对于位于第一筛板101与过渡板103之间的支撑板6，支撑板6的相对两端分别与第一筛板101和过渡板103抵接，对于位于第一筛板101与第二筛板102之间的支撑板6，支撑板6的相对两端分别与第一筛板101与第二筛板102抵接。在具体的设计中，第一筛板101和过渡板103与支撑板6的相对两端可拆卸连接，第一筛板101和第二筛板102与支撑板6的相对两端可拆卸连接。

参照图1，为了加强挡板104的结构强度，挡板104上设置有多个加强板7，多个加强板7沿着挡板104的长度方向间隔分布，具体地，挡板104的长度方向与筛体1的长度方向相同。

参照图1和图3，筛座2上还设置有用于定位筛体1的定位座8，定位座8上凸出设置有定位销801，定位销801的非端部设置有定位板802，挡板104的下端垂直连接有第二翻板106，第二翻板106的朝向远离第二筛板102的一端延伸，第二翻板106对应定位销801设置有定位孔，定位销801能与定位孔插接配合，当定位销801插接在定位销801内时，第二翻板106抵接在定位板802的上表面。将定位销801配合插接在定位孔内，能有效限制筛体1在第二方向上移位，实现筛体1的定位。

本实施例中，参照图1至图3，第一支撑座201与筛座2之间以及第二支撑座202与筛座2之间均设置有减振缓冲部件4。减振缓冲部件4主要是用于减缓筛体1与筛座2之间的振动，防止筛体1撞击筛座2而导致筛体1损坏，以及减缓振动筛的工作噪音。具体地，减振缓冲部件4包括减振弹簧401、固定座402、底座403和顶座404，固定座402固定焊接在筛座2的一侧，底座403安装在固定座402的上表面，顶座404间隔设置在底座403的上方，减振弹簧401抵接在底座403与顶座404之间，第一支撑座201设置在顶座404背离底座403的一端。其中，固定座402的上端具有固定板405，底座403设置在固定板405上，底座403、减振弹簧401、顶座404和第一支撑座201通过螺栓组件与固定板405可拆卸连接。第一支撑座201具有连接板，连接板设置有第一连接孔，固定板405开设有第二连接孔，螺栓组件包括螺栓和配合旋拧在螺栓上的螺母，螺杆由上至下依次穿过第一连接孔、顶座404、减振弹簧401、底座403和第二连接孔后，将螺母拧紧在螺栓凸出于固定板405下表面的一端，实现减振弹簧401的安装，此种结构的减振缓冲部件4，可以通过拧动螺母调整减振弹簧401的松紧度以及便于安装减振弹簧401。具体地，减振弹簧401为压缩弹簧。

参照图1和图2，筛座2包括四个支撑柱204，其中两个支撑柱204沿第一方向间隔分布，另外两个支撑柱204沿第二方向间隔分布，固定座402安装在支撑柱204上。

筛座2还包括有基座203，四个支撑座均设置在基座203上。在实际设计中，为了方便搬运搬运振动筛，还可以在基座203的底部设置移动部件，例如移动轮等。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于在描述上加以区分，不具有特殊含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种振动筛，其特征在于，包括筛座、筛体以及用于驱动所述筛体振动的振动电机，所述筛座用于支撑所述筛体，所述筛座上位于第一方向的两端分别具有第一支撑座和第二支撑座，所述筛体对应所述第一支撑座和所述第二支撑座分别设置有翻转轴和定位轴，所述翻转轴转动设置在所述第一支撑座上，所述定位轴可拆卸设置在所述第二支撑座上，所述筛体上还设置有供外部的翻转设备连接的翻转吊耳，所述翻转设备能够驱动所述筛体绕所述翻转轴翻转，所述筛体包括在竖直方向间隔分布的第一筛板和第二筛板，所述第一筛板位于所述第二筛板的上方，沿着所述第一方向，所述第一筛板和所述第二筛板均倾斜设置，且所述第一筛板和所述第二筛板的倾斜方向相反，所述第一筛板的下端具有第一出口端，所述第二筛板的下端具有第二出口端，所述第一筛板和所述第二筛板分别贯穿开设有第一筛孔和第二筛孔，所述第一筛孔的尺寸大于所述第二筛孔的尺寸。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述第一筛孔和所述第二筛孔均具有相对的第一端和第二端，所述第一端靠近所述翻转轴设置，所述第二端靠近所述翻转吊耳设置，由所述第二端至所述第一端，所述第一筛孔的宽度和第二筛孔的宽度均逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于，所述筛体还包括间隔设置在所述第一筛板上方的过渡板，所述过渡板背离所述第一出口端的一端具有出料口。

4.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述过渡板位于所述第一方向上远离所述出料口的一端设置有进料斗。

5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于，所述过渡板由所述进料斗的一端至所述出料口的一端逐渐向下倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的振动筛，其特征在于，所述筛体位于第二方向的两侧分别设置有挡板，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述挡板连接所述第一筛板、所述第二筛板和所述过渡板，且所述挡板的上端凸出于所述过渡板的上表面。

7.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于，所述第一筛板与所述第二筛板之间以及所述过渡板与所述第一筛板之间均设置有支撑板，所述支撑板位于两个所述挡板之间。

8.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于，所述振动电机设置在所述挡板的一侧面。

9.根据权利要求6所述的振动筛，其特征在于，所述筛座上还设置有用于定位所述筛体的定位座，所述定位座上凸出设置有定位销，所述定位销的非端部设置有定位板，所述挡板的下端垂直连接有第二翻板，所述第二翻板的朝向远离所述第二筛板的一端延伸，所述第二翻板对应所述定位销设置有定位孔，所述定位销能与所述定位孔插接配合，当所述定位销插接在所述定位销内时，所述第二翻板抵接在所述定位板的上表面。

10.根据权利要求1至9任一项所述的振动筛，其特征在于，所述第一支撑座与所述筛座之间以及所述第二支撑座与所述筛座之间均设置有减振缓冲部件。

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