CN214020719U - 一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有反应釜体，所述反应釜体的上端固定安装有反应釜盖，所述反应釜盖的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧位于反应釜盖的上端固定安装有左进料口，所述搅拌电机的右侧位于反应釜盖的上端固定安装有右进料口，所述底座的下端固定安装有出料口，所述出料口的后端与反应釜体固定连通有出料口的前端固定安装有连接头，所述连接头的上端固定安装有出料阀门。该带有固体粉碎装置的化工用反应釜，可使研磨通道与研磨体相对旋转，对固体物料进行研磨打碎，进而大大提高了该反应釜对固体物料的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜在搅拌时需要加入各种形态的物料，有固体、液体和气体，而固体物料在加入到反应釜内反应之前需要将其进行研磨打碎，才能够使得物料之间的反应更加迅速，而现有的反应釜没有自动打碎研磨功能，物料还需要在外界进行研磨打碎，不但会造成物料转移期间的浪费，且工作效率较低，同时在外界打碎和转移时容易造成意外，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜没有自动打碎研磨功能，物料还需要在外界进行研磨打碎，不但会造成物料转移期间的浪费，且工作效率较低，同时在外界打碎和转移时容易造成意外，造成不必要的损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，包括底座，所述底座的下端固定安装有支撑腿，所述底座的上端固定安装有反应釜体，所述反应釜体的上端固定安装有反应釜盖，所述反应釜盖的上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧位于反应釜盖的上端固定安装有左进料口，所述搅拌电机的右侧位于反应釜盖的上端固定安装有右进料口，所述底座的下端固定安装有出料口，所述出料口的后端与反应釜体固定连通有出料口的前端固定安装有连接头，所述连接头的上端固定安装有出料阀门，所述右进料口下部的外端固定安装有连接环，所述连接环的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有打碎电机，所述打碎电机左端的传动端位于右进料口的内部固定安装有打碎轮。
优选的，所述搅拌电机下端的传动端位于反应釜体的内部通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外端固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的上方位于搅拌轴的外端固定安装有研磨体，所述研磨体的横截面为倒等腰梯形。
优选的，所述反应釜体的内部固定安装有物料斗，所述物料斗的上端固定安装有连接口，所述连接口的下端与反应釜体上端的边侧紧密贴合，所述物料斗的底部贯穿设置有研磨通道，所述研磨通道与研磨体相适配。
优选的，所述右进料口的右上方固定安装有进料斗，所述进料斗的下端固定连通有下料管，所述进料斗的下端通过下料管与右进料口的右端固定连通。
优选的，所述搅拌电机下端的传动端穿过反应釜盖并延伸至反应釜体的内部。
优选的，所述打碎电机左端的传动端延伸至右进料口的内部，所述打碎轮横向等距分布在右进料口的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该带有固体粉碎装置的化工用反应釜，通过安装研磨体与物料斗，并设置研磨体的横截面为倒等腰梯形，可将物料通过物料斗导入研磨通道的内部，并使研磨通道与研磨体相对旋转，对固体物料进行研磨打碎，进而大大提高了该反应釜对固体物料的粉碎效果；
2、该带有固体粉碎装置的化工用反应釜，通过安装进料斗，并在其下端连通下料管，可将进料斗与右进料口之间错开，避免进料斗内部打碎物料时造成物料灰尘散发至该反应釜的外部；
3、该带有固体粉碎装置的化工用反应釜，通过安装打碎轮，并设置打碎轮横向等距分布在右进料口的内部，可对固体物料进行初步的打碎，进而可避免物料较大难以进入到研磨体与研磨通道之间的缝隙内，进而大大提高了该反应釜的研磨能力。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型拆分结构示意图；
图3为本实用新型右进料口立体结构示意图；
图4为本实用新型打碎轮立体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、反应釜体；4、反应釜盖；5、搅拌电机； 6、左进料口；7、右进料口；8、出料口；9、连接头；10、出料阀门；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、研磨体；14、物料斗；15、连接口；16、研磨通道；17、进料斗；18、下料管；19、连接环；20、连接杆；21、打碎电机； 22、打碎轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，包括底座1，底座1的下端固定安装有支撑腿2，底座1的上端固定安装有反应釜体3，反应釜体3的上端固定安装有反应釜盖4，反应釜盖4的上端固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的左侧位于反应釜盖4的上端固定安装有左进料口6，搅拌电机5的右侧位于反应釜盖4的上端固定安装有右进料口7，底座1的下端固定安装有出料口8，出料口8的后端与反应釜体3固定连通有出料口8的前端固定安装有连接头9，连接头9的上端固定安装有出料阀门10，右进料口7下部的外端固定安装有连接环19，连接环19的右端固定连接有连接杆20，连接杆20的上端固定安装有打碎电机21，打碎电机21左端的传动端位于右进料口7的内部固定安装有打碎轮22。
进一步的，搅拌电机5下端的传动端位于反应釜体3的内部通过联轴器固定连接有搅拌轴11，搅拌轴11的外端固定安装有搅拌叶片12，搅拌叶片 12的上方位于搅拌轴11的外端固定安装有研磨体13，研磨体13的横截面为倒等腰梯形，通过安装研磨体13，并设置研磨体13的横截面为倒等腰梯形，可使固体物料在经过研磨体13时随着其下降研磨的更加精细。
进一步的，反应釜体3的内部固定安装有物料斗14，物料斗14的上端固定安装有连接口15，连接口15的下端与反应釜体3上端的边侧紧密贴合，物料斗14的底部贯穿设置有研磨通道16，研磨通道16与研磨体13相适配，通过安装物料斗14，并在其底部贯穿设置研磨通道16，可将物料通过物料斗14 导入研磨通道16的内部，并使研磨通道16与研磨体13相对旋转，对固体物料进行研磨打碎，进而大大提高了该反应釜对固体物料的粉碎效果。
进一步的，右进料口7的右上方固定安装有进料斗17，进料斗17的下端固定连通有下料管18，进料斗17的下端通过下料管18与右进料口7的右端固定连通，通过安装进料斗17，并在其下端连通下料管18，可将进料斗17 与右进料口7之间错开，避免进料斗17内部打碎物料时造成物料灰尘散发至该反应釜的外部。
进一步的，搅拌电机5下端的传动端穿过反应釜盖4并延伸至反应釜体3 的内部，连接杆20的上端固定安装有打碎电机21，通过安装连接环19与连接杆20，可大大提高打碎电机21的安装稳定性。
进一步的，打碎电机21左端的传动端延伸至右进料口7的内部，打碎轮 22横向等距分布在右进料口7的内部，通过安装打碎轮22，并设置打碎轮22 横向等距分布在右进料口7的内部，可对固体物料进行初步的打碎，进而可避免物料较大难以进入到研磨体13与研磨通道16之间的缝隙内，进而大大提高了该反应釜的研磨能力。
工作原理：首先将物料斗14通过连接口15与反应釜体3的上端之间固定，投放物料时，启动打碎电机21，将固体物料由进料斗17的上端投入，物料通过进料斗17与下料管18进入到右进料口7的内部，打碎电机21带动打碎轮22高速旋转，将固体物料进行初步的打碎，然后物料由右进料口7进入到反应釜体3内部物料斗14的上端，然后物料经过物料斗14的导向进入到研磨体13与研磨通道16之间的缝隙内，研磨通道16固定不动，研磨体13 随着搅拌轴11的旋转而旋转，进而对初步打碎后的固体物料进行进一步的研磨细碎，最后由研磨通道16的下端落入到反应釜体3内部的反应液中，通过安装连接环19与连接杆20，可大大提高打碎电机21的安装稳定性，通过安装进料斗17，并在其下端连通下料管18，可将进料斗17与右进料口7之间错开，避免进料斗17内部打碎物料时造成物料灰尘散发至该反应釜的外部。
Claims (6)
1.一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端固定安装有反应釜体(3)，所述反应釜体(3)的上端固定安装有反应釜盖(4)，所述反应釜盖(4)的上端固定安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的左侧位于反应釜盖(4)的上端固定安装有左进料口(6)，所述搅拌电机(5)的右侧位于反应釜盖(4)的上端固定安装有右进料口(7)，所述底座(1)的下端固定安装有出料口(8)，所述出料口(8)的后端与反应釜体(3)固定连通有出料口(8)的前端固定安装有连接头(9)，所述连接头(9)的上端固定安装有出料阀门(10)，所述右进料口(7)下部的外端固定安装有连接环(19)，所述连接环(19)的右端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的上端固定安装有打碎电机(21)，所述打碎电机(21)左端的传动端位于右进料口(7)的内部固定安装有打碎轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(5)下端的传动端位于反应釜体(3)的内部通过联轴器固定连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外端固定安装有搅拌叶片(12)，所述搅拌叶片(12)的上方位于搅拌轴(11)的外端固定安装有研磨体(13)，所述研磨体(13)的横截面为倒等腰梯形。
3.根据权利要求2所述的一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，其特征在于：所述反应釜体(3)的内部固定安装有物料斗(14)，所述物料斗(14)的上端固定安装有连接口(15)，所述连接口(15)的下端与反应釜体(3)上端的边侧紧密贴合，所述物料斗(14)的底部贯穿设置有研磨通道(16)，所述研磨通道(16)与研磨体(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，其特征在于：所述右进料口(7)的右上方固定安装有进料斗(17)，所述进料斗(17)的下端固定连通有下料管(18)，所述进料斗(17)的下端通过下料管(18)与右进料口(7)的右端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(5)下端的传动端穿过反应釜盖(4)并延伸至反应釜体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜，其特征在于：所述打碎电机(21)左端的传动端延伸至右进料口(7)的内部，所述打碎轮(22)横向等距分布在右进料口(7)的内部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021350529.3U CN214020719U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜 |
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| CN202021350529.3U CN214020719U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214020719U true CN214020719U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77331923
Family Applications (1)
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| CN202021350529.3U Active CN214020719U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种带有固体粉碎装置的化工用反应釜 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021350529.3U patent/CN214020719U/zh active Active
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