CN214020313U - 一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，包括刮板、桶盖、搅拌杆和桶体，所述底板上方左侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上方中间设置有连接杆，所述开槽中间设置有滑杆，且滑杆下方中间安装有固定栓，所述弹簧后方固定有凹槽，且凹槽中间安装有固定块，所述滑杆下方连接有刮板，且刮板上方设置有桶盖，所述内槽中间设置有齿轮，且齿轮中间连接有转动轴，所述转动轴上方安装有电机。该用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，设置有齿轮、转动轴、电机和搅拌杆，且齿轮和搅拌杆均设置有四个，通过电机和齿轮使转动轴带动搅拌杆旋转，四根搅拌杆对涂料的搅拌更加均匀便捷。

Description

一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及耐温涂料相关技术领域，具体为一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置。

背景技术

耐热涂料是一种能长期承受200℃以上温度的特种功能性涂料，它适用于高温、高频和要求绝缘等场合，耐热涂料一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成，因此在生产时要对涂料进行搅拌，但目前市场上的搅拌装置仍有所不足，比如：

涂料的搅拌不够均匀，涂料搅拌时产生气泡影响搅拌效率，以及搅拌完毕的涂料倒出时内壁仍有些许涂料黏附，为此我们提出一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的涂料的搅拌不够均匀，涂料搅拌时产生气泡影响搅拌效率，以及搅拌完毕的涂料倒出时内壁仍有些许涂料黏附的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，包括底板、刮板、桶盖、搅拌杆和桶体，所述底板上方左侧固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆上方中间设置有连接杆，并且连接杆左侧安装有螺丝，同时连接杆中间连接有开槽，所述开槽中间设置有滑杆，且滑杆下方中间安装有固定栓，并且固定栓后方连接有弹簧，所述弹簧后方固定有凹槽，且凹槽中间安装有固定块，所述滑杆下方连接有刮板，且刮板上方设置有桶盖，并且桶盖右侧安装有卡槽，同时桶盖中间固定有内槽，所述内槽中间设置有齿轮，且齿轮中间连接有转动轴，所述转动轴上方安装有电机，且转动轴外侧固定有搅拌杆，并且搅拌杆前方设置有刀片，所述底板上方安装有桶体，且桶体下方右侧连接有出料口。

优选的，所述连接杆呈“L”形结构，且连接杆的左侧与电动伸缩杆通过螺丝构成固定连接，并且连接杆的右侧与桶盖的连接方式为焊接。

优选的，所述滑杆和固定块与固定栓为卡合连接，且弹簧和固定栓与凹槽均为固定连接。

优选的，所述刮板与滑杆下方连接方式为焊接，且刮板呈“田”字形结构，并且刮板与桶体内侧不接触。

优选的，所述齿轮与桶盖中间的内槽为转动连接，且齿轮在桶盖中间等距离均匀设置有四块，并且齿轮的下方与转动轴为固定连接。

优选的，所述搅拌杆与转动轴连接方式为焊接，且搅拌杆关于转动轴的中轴线交错设置，并且搅拌杆前侧与刀片为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置；

(1)设置有齿轮、转动轴、电机和搅拌杆，且齿轮和搅拌杆均设置有四个，通过电机和齿轮使转动轴带动搅拌杆旋转，四根搅拌杆对涂料的搅拌更加均匀便捷；

(2)设置有刀片，且刀片的切割方向与齿轮和转动轴的旋转方向一致，使在搅拌过程中，即便有气泡产生，刀片可将气泡及时划破，方便搅拌工作的顺利进行；

(3)设置有滑杆、固定栓、刮板，通过拉出固定栓可让滑杆和刮板向下滑，便于刮板将桶体内侧黏附的涂料进行刮除，使桶体的清理更加方便，以及提高了涂料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型桶盖俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型桶体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、电动伸缩杆；3、连接杆；4、螺丝；5、开槽；6、滑杆；7、固定栓；8、弹簧；9、凹槽；10、固定块；11、刮板；12、桶盖；13、卡槽；14、内槽；15、齿轮；16、转动轴；17、电机；18、搅拌杆；19、刀片；20、桶体；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，包括底板1、刮板11、桶盖12、搅拌杆18和桶体20，底板1上方左侧固定有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2上方中间设置有连接杆3，并且连接杆3左侧安装有螺丝4，同时连接杆3中间连接有开槽5，开槽5中间设置有滑杆6，且滑杆6下方中间安装有固定栓7，并且固定栓7后方连接有弹簧8，弹簧8后方固定有凹槽9，且凹槽9中间安装有固定块10，滑杆6下方连接有刮板11，且刮板11上方设置有桶盖12，并且桶盖12右侧安装有卡槽13，同时桶盖12中间固定有内槽14，内槽14中间设置有齿轮15，且齿轮15中间连接有转动轴16，转动轴16上方安装有电机17，且转动轴16外侧固定有搅拌杆18，并且搅拌杆18前方设置有刀片19，底板1上方安装有桶体20，且桶体20下方右侧连接有出料口21。

如图1中连接杆3呈“L”形结构，且连接杆3的左侧与电动伸缩杆2通过螺丝4构成固定连接，并且连接杆3的右侧与桶盖12的连接方式为焊接，便于将桶盖12开启放入涂料。

如图1和图4中滑杆6和固定块10与固定栓7为卡合连接，且弹簧8和固定栓7与凹槽9均为固定连接，方便对滑杆6的固定。

如图1和图3中刮板11与滑杆6下方连接方式为焊接，且刮板11呈“田”字形结构，并且刮板11与桶体20内侧不接触，便于对桶体20内侧进行处理，搅拌杆18与转动轴16连接方式为焊接，且搅拌杆18关于转动轴16的中轴线交错设置，并且搅拌杆18前侧与刀片19为固定连接，方便处理搅拌过程中产生的气泡。

如图1和图2中齿轮15与桶盖12中间的内槽14为转动连接，且齿轮15在桶盖12中间等距离均匀设置有四块，并且齿轮15的下方与转动轴16为固定连接，便于对涂料的搅拌更加均匀。

工作原理：首先，将连接杆3左侧卡入电动伸缩杆2上方，用螺丝4把连接杆3与电动伸缩杆2固定住，固定好后将耐温涂料倒入桶体20中，开启电动伸缩杆2，使电动伸缩杆2带动连接杆3下降，连接杆3下降使桶盖12向下移动并与桶体20卡合，将桶盖12与桶体20卡合好后，开启电机17，使电机17带动下方齿轮12旋转，桶盖12中间的四块齿轮12相互啮合转动，从而带动桶盖12下方的转动轴16开始工作，转动轴16工作后使搅拌杆18也随着一起旋转，对桶体20内的涂料进行均匀搅拌；

搅拌杆18对桶体20内的涂料进行搅拌过程中会产生部分气泡，此时搅拌杆18前侧的刀片19会将气泡划破，使搅拌工作进行的更加顺利，对涂料搅拌完毕后，可将涂料从出料口21排出，若桶体20的内侧仍黏有涂料，此时可将固定栓7向后拉，使滑杆6在开槽5内滑动，让滑杆6下方的刮板11将桶体20内侧的涂料刮落，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，包括底板(1)、刮板(11)、桶盖(12)、搅拌杆(18)和桶体(20)，其特征在于：所述底板(1)上方左侧固定有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)上方中间设置有连接杆(3)，并且连接杆(3)左侧安装有螺丝(4)，同时连接杆(3)中间连接有开槽(5)，所述开槽(5)中间设置有滑杆(6)，且滑杆(6)下方中间安装有固定栓(7)，并且固定栓(7)后方连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)后方固定有凹槽(9)，且凹槽(9)中间安装有固定块(10)，所述滑杆(6)下方连接有刮板(11)，且刮板(11)上方设置有桶盖(12)，并且桶盖(12)右侧安装有卡槽(13)，同时桶盖(12)中间固定有内槽(14)，所述内槽(14)中间设置有齿轮(15)，且齿轮(15)中间连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)上方安装有电机(17)，且转动轴(16)外侧固定有搅拌杆(18)，并且搅拌杆(18)前方设置有刀片(19)，所述底板(1)上方安装有桶体(20)，且桶体(20)下方右侧连接有出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，其特征在于：所述连接杆(3)呈“L”形结构，且连接杆(3)的左侧与电动伸缩杆(2)通过螺丝(4)构成固定连接，并且连接杆(3)的右侧与桶盖(12)的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，其特征在于：所述滑杆(6)和固定块(10)与固定栓(7)为卡合连接，且弹簧(8)和固定栓(7)与凹槽(9)均为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，其特征在于：所述刮板(11)与滑杆(6)下方连接方式为焊接，且刮板(11)呈“田”字形结构，并且刮板(11)与桶体(20)内侧不接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，其特征在于：所述齿轮(15)与桶盖(12)中间的内槽(14)为转动连接，且齿轮(15)在桶盖(12)中间等距离均匀设置有四块，并且齿轮(15)的下方与转动轴(16)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于高效能水溶车间预涂耐温涂料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(18)与转动轴(16)连接方式为焊接，且搅拌杆(18)关于转动轴(16)的中轴线交错设置，并且搅拌杆(18)前侧与刀片(19)为固定连接。

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