CN220696490U - 一种高分子涂料生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子涂料生产领域，特别涉及一种高分子涂料生产用混合设备。包括底板，所述底板的顶部中心处安装有箱体，所述箱体的一侧壁上安装有安装块，所述箱体的一侧壁边缘处安装有控制面板，所述控制面板位于箱体靠近安装块的一侧壁上，所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部边缘处对称安装有两组把手，所述箱盖的顶部对称设置有两组电机，两组所述电机位于两组所述把手之间，每组所述电机的输出端均贯穿箱盖后传动连接有升降杆。本实施例避免了搅拌时间过长可能对设备和物料造成不必要的损害，提高了工作效率的同时提高了工作质量。

Description

一种高分子涂料生产用混合设备

技术领域

本实用新型属于高分子涂料生产技术领域，特别涉及一种高分子涂料生产用混合设备。

背景技术

高分子涂料一般指合成高分子防水涂料。高分子涂料以多种高分子聚合材料为主要成膜物质，添加触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂，经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜，具有优良的高弹性和绝佳的防水性能。该产品无毒、无味，安全环保。涂膜耐水性、耐碱性、抗紫外线能力强，具有较高的断裂延伸率，拉伸强度和自动修复功能。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN216538114U，授权公开日：2021-09-18，公布了一种高分子涂料生产用混合设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内部设有转轴，所述转轴的外表面设有打散组件，所述搅拌筒的两侧沿搅拌筒的竖直中轴线对称分布有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下表面固定设置有底板，所述底板上表面靠近第一支撑板的一侧设有制动组件。上述实施例使得该高分子涂料生产用混合设备的混合效果更加良好。

但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例在装置使用时不具备限时，若不对其进行限时的话会导致搅拌时间过长对物料造成伤害，从而降低了工作效率的同时降低了工作质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高分子涂料生产用混合设备，包括底板，所述底板为矩形状结构，所述底板的顶部中心处安装有箱体，所述箱体的一侧壁上安装有安装块，所述箱体的一侧壁边缘处安装有控制面板，所述控制面板位于箱体靠近安装块的一侧壁上；

所述箱体的顶部安装有箱盖，所述箱盖的顶部边缘处对称安装有两组把手，所述箱盖的顶部对称设置有两组电机，两组所述电机位于两组所述把手之间，每组所述电机的输出端均贯穿箱盖后传动连接有升降杆，每组所述升降杆的输出端上均安装有一组搅拌杆，每组所述搅拌杆上均安装有一组搅拌叶。

进一步的，所述底板的底部边缘处对称安装有两组连接柱，所述连接柱为柱状结构，所述底板的正下方设置有安装板，所述安装板为矩形状结构。

进一步的，每组所述连接柱的底部均安装在安装板的顶部边缘处，所述安装板的底部边缘处对称安装有两组支撑柱。

进一步的，所述支撑柱为柱状结构，所述安装板的顶部中心处安装有收料盒。

进一步的，所述箱盖的顶部边缘中心处连通有输送管，所述输送管的外壁上固定套接有水泵，所述水泵位于箱盖的顶部。

进一步的，所述输送管远离水泵的一端外壁上固定套接有限位块，所述安装块远离箱体的一侧壁上开设有空槽，所述输送管的外壁卡接在空槽内，所述限位块位于安装块的顶部。

进一步的，所述底板的顶部中心处开设有空腔，所述箱体的底部中心处连通有出料管，所述出料管的另一端贯穿空腔，所述出料管的外壁滑动贴合在底板的内壁上。

进一步的，所述出料管远离箱体的一端外壁上固定套接有阀门，所述阀门位于底板的下方，所述阀门位于收料盒的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、控制面板设定启动电机，设定电机的工作时长和转动方向，电机带动升降杆转动的同时带动搅拌杆和搅拌叶转动，顺时钟转动规定时长后逆时针转动。避免了搅拌时间过长可能对设备和物料造成不必要的损害，提高了工作效率的同时提高了工作质量。

2、通过把手带动箱盖上升，便于对升降杆、搅拌杆、搅拌叶和箱体进行清洁。便于对其进行清洁和检修工作，起到了省时省力的效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的混合设备结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的混合设备剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的安装块结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的阀门结构示意图。

图中：1、底板；2、连接柱；3、安装板；4、支撑柱；5、收料盒；6、箱体；7、箱盖；8、把手；9、输送管；10、水泵；11、限位块；12、安装块；13、空槽；14、电机；15、升降杆；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、空腔；19、出料管；20、阀门；21、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种高分子涂料生产用混合设备，示例性的，如图1和图3所示，包括底板1，所述底板1为矩形状结构，所述底板1的底部边缘处对称安装有两组连接柱2，所述连接柱2为柱状结构，所述底板1的正下方设置有安装板3，所述安装板3为矩形状结构，每组所述连接柱2的底部均安装在安装板3的顶部边缘处，所述安装板3的底部边缘处对称安装有两组支撑柱4，所述支撑柱4为柱状结构，所述安装板3的顶部中心处安装有收料盒5，所述底板1的顶部中心处安装有箱体6，所述箱体6的顶部安装有箱盖7，所述箱盖7的顶部边缘处对称安装有两组把手8，所述箱盖7的顶部边缘中心处连通有输送管9，所述输送管9的外壁上固定套接有水泵10，所述水泵10位于箱盖7的顶部，所述输送管9远离水泵10的一端外壁上固定套接有限位块11，所述箱体6的一侧壁上安装有安装块12，所述安装块12远离箱体6的一侧壁上开设有空槽13，所述输送管9的外壁卡接在空槽13内，所述限位块11位于安装块12的顶部，所述箱体6的一侧壁边缘处安装有控制面板21，所述控制面板21位于箱体6靠近安装块12的一侧壁上。

示例性的，如图2和图4所示，所述箱盖7的顶部对称设置有两组电机14，两组所述电机14位于两组所述把手8之间，每组所述电机14的输出端均贯穿箱盖7后传动连接有升降杆15，每组所述升降杆15的输出端上均安装有一组搅拌杆16，每组所述搅拌杆16上均安装有一组搅拌叶17，所述底板1的顶部中心处开设有空腔18，所述箱体6的底部中心处连通有出料管19，所述出料管19的另一端贯穿空腔18，所述出料管19的外壁滑动贴合在底板1的内壁上，所述出料管19远离箱体6的一端外壁上固定套接有阀门20，所述阀门20位于底板1的下方，所述阀门20位于收料盒5的上方。

工作原理：通过把手8带动箱盖7上升，便于对升降杆15、搅拌杆16、搅拌叶17和箱体6进行清洁。通过将输送管9远离空槽13，限位块11远离安装块12，水泵10启动，将输送管9另一端的材料通过输送管9运输至箱体6内，通过控制面板21设定启动电机14，设定电机14的工作时长和转动方向，电机14带动升降杆15转动的同时带动搅拌杆16和搅拌叶17转动，顺时钟转动规定时长后逆时针转动。

启动阀门20，箱体6内混合的材料通过出料管19进入收料盒5内，收料盒5对其进行收集。

有益效果：控制面板21设定启动电机14，设定电机14的工作时长和转动方向，电机14带动升降杆15转动的同时带动搅拌杆16和搅拌叶17转动，顺时钟转动规定时长后逆时针转动。避免了搅拌时间过长可能对设备和物料造成不必要的损害，提高了工作效率的同时提高了工作质量。

通过把手8带动箱盖7上升，便于对升降杆15、搅拌杆16、搅拌叶17和箱体6进行清洁。便于对其进行清洁和检修工作，起到了省时省力的效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种高分子涂料生产用混合设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为矩形状结构，所述底板(1)的顶部中心处安装有箱体(6)，所述箱体(6)的一侧壁上安装有安装块(12)，所述箱体(6)的一侧壁边缘处安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)位于箱体(6)靠近安装块(12)的一侧壁上；

所述箱体(6)的顶部安装有箱盖(7)，所述箱盖(7)的顶部边缘处对称安装有两组把手(8)，所述箱盖(7)的顶部对称设置有两组电机(14)，两组所述电机(14)位于两组所述把手(8)之间，每组所述电机(14)的输出端均贯穿箱盖(7)后传动连接有升降杆(15)，每组所述升降杆(15)的输出端上均安装有一组搅拌杆(16)，每组所述搅拌杆(16)上均安装有一组搅拌叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：所述底板(1)的底部边缘处对称安装有两组连接柱(2)，所述连接柱(2)为柱状结构，所述底板(1)的正下方设置有安装板(3)，所述安装板(3)为矩形状结构。

3.根据权利要求2所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：每组所述连接柱(2)的底部均安装在安装板(3)的顶部边缘处，所述安装板(3)的底部边缘处对称安装有两组支撑柱(4)。

4.根据权利要求3所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：所述支撑柱(4)为柱状结构，所述安装板(3)的顶部中心处安装有收料盒(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：所述箱盖(7)的顶部边缘中心处连通有输送管(9)，所述输送管(9)的外壁上固定套接有水泵(10)，所述水泵(10)位于箱盖(7)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：所述输送管(9)远离水泵(10)的一端外壁上固定套接有限位块(11)，所述安装块(12)远离箱体(6)的一侧壁上开设有空槽(13)，所述输送管(9)的外壁卡接在空槽(13)内，所述限位块(11)位于安装块(12)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处开设有空腔(18)，所述箱体(6)的底部中心处连通有出料管(19)，所述出料管(19)的另一端贯穿空腔(18)，所述出料管(19)的外壁滑动贴合在底板(1)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种高分子涂料生产用混合设备，其特征在于：所述出料管(19)远离箱体(6)的一端外壁上固定套接有阀门(20)，所述阀门(20)位于底板(1)的下方，所述阀门(20)位于收料盒(5)的上方。