CN214012816U - 一种锁紧机构及隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧机构及隔离开关，涉及电气技术领域。锁紧机构包括壳体、盖合于壳体的盖体、设置在壳体内的合分闸组件和推杆、以及用于受驱推动推杆朝向合分闸组件运动的弹性件，盖体和弹性件分别位于推杆相对的两端，盖体与壳体分离时，弹性件释放压缩势能推动推杆将合分闸组件锁紧，盖体与壳体盖合时，弹性件受驱压缩使推杆解除对合分闸组件的锁紧。上述锁紧机构利用盖体、推杆和弹性件之间的相互配合，实现了对合分闸组件的锁紧和释放，在盖体打开后，使合分闸组件无法进行合闸操作，有效降低了触电的风险，提高了用电安全性。

Description

一种锁紧机构及隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体而言，涉及一种锁紧机构及隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路的开关器件。在分闸位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合闸位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流。

现有技术中的隔离开关没有可靠的锁紧机构，容易发生在盖体开启状态下，隔离开关合闸的情况，严重影响用电安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁紧机构及隔离开关，以解决现有技术中，隔离开关的盖体在开启时合闸，存在触电危险的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例的一方面，提供一种锁紧机构，包括壳体、盖合于壳体的盖体、设置在壳体内的合分闸组件和推杆、以及用于受驱推动推杆朝向合分闸组件运动的弹性件，盖体和弹性件分别位于推杆相对的两端，盖体与壳体分离时，弹性件释放压缩势能推动推杆将合分闸组件锁紧，盖体与壳体盖合时，弹性件受驱压缩使推杆解除对合分闸组件的锁紧。

可选地，上述推杆上设有凸起，合分闸组件上设有与凸起配合的凹槽，凸起伸入凹槽内可将推杆与合分闸组件锁紧。

可选地，上述合分闸组件包括手柄、第一连杆和第二连杆，第一连杆上设有凸缘，第二连杆上设有与凸缘配合的联动槽，手柄与第一连杆固定连接，手柄驱动第一连杆往复转动，凸缘分别推动联动槽相对的两个侧壁以驱动第二连杆沿直线往复运动。

可选地，上述第二连杆包括相对设置的两个第一侧臂和连接在两个第一侧臂之间的连接臂，联动槽设置在第一侧臂上，连接臂位于盖体和推杆之间，连接臂上设有第一凹槽，推杆上设有与第一凹槽配合的第一凸起，盖体与壳体分离时，第一凸起伸入第一凹槽内。

可选地，上述第一侧臂上还设有与联动槽连通的滑动槽，滑动槽位于联动槽靠近手柄的一侧，第一连杆通过转轴与壳体转动连接，转轴伸出于第一连杆的表面后伸入滑动槽内并在滑动槽内往复滑动。

可选地，上述第二连杆包括相对设置的两个第二侧臂，两个第二侧臂分别与第一连杆连接，推杆包括两个，两个推杆分别设置在两个第二侧臂远离盖体的一侧，第二侧臂远离盖体的一侧设有第二凹槽，推杆上设有与第二凹槽配合的第二凸起，盖体与壳体分离时，第二凸起伸入第二凹槽内。

可选地，上述弹性件为压簧，压簧的一端与推杆连接、另一端与壳体连接。

可选地，上述推杆远离盖体的一侧设有连接凸起，压簧套设在连接凸起上。

可选地，上述推杆上设有与凸起平行的按压部，按压部的顶部与壳体的距离小于凸起的顶部与壳体的距离。

本实用新型实施例的另一方面，提供一种隔离开关，包括上述的锁紧机构。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型实施例提供的锁紧机构包括壳体、盖合于壳体的盖体、设置在壳体内的合分闸组件和推杆、以及用于受驱推动推杆朝向合分闸组件运动的弹性件，盖体和弹性件分别位于推杆相对的两端，盖体与壳体分离时，弹性件释放压缩势能推动推杆将合分闸组件锁紧，盖体与壳体盖合时，弹性件受驱压缩使推杆解除对合分闸组件的锁紧。合分闸组件、推杆和弹性件均设置在壳体内部，合分闸组件的控制端伸出壳体外，以方便技术人员进行合闸和分闸的操作。当盖体闭合时，盖体按压推杆，使推杆朝向弹性件运动，弹性件被压缩并储存压缩势能，同时，推杆解除对合分闸组件的锁紧，合分闸组件可以自由合闸或分闸；当盖体打开时，盖体解除对推杆施加的压力，弹性件储存的压缩势能释放，推动推杆朝向盖体运动，推杆将合分闸组件锁紧，使合分闸组件无法自由合闸或分闸。上述锁紧机构利用盖体、推杆和弹性件之间的相互配合，实现了对合分闸组件的锁紧和释放，在盖体打开后，使合分闸组件无法进行合闸操作，有效降低了触电的风险，提高了用电安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锁紧机构的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的锁紧机构中合分闸组件与推杆的位置关系示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的锁紧机构中合分闸组件与推杆的位置关系示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的锁紧机构中合分闸组件处于分闸状态时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的锁紧机构中合分闸组件处于合闸状态时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的锁紧机构的结构示意图之二；

图7为本实用新型实施例提供的锁紧机构的结构示意图之三；

图8为本实用新型实施例提供的锁紧机构中合分闸组件与推杆的位置关系示意图之三；

图9为本实用新型实施例提供的锁紧机构中推杆的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的锁紧机构中第二侧臂的结构示意图。

图标：100-锁紧机构；110-壳体；120-盖体；131-手柄；132-第一连杆；1321-凸缘；133-第二连杆；1331-联动槽；1332-第一侧臂；1333-连接臂；1333a-第一凹槽；1334-滑动槽；1335-第二侧臂；1335a-第二凹槽；134-转轴；140-推杆；141-第一凸起；142-按压部；143-第二凸起；144-连接凸起；150-弹性件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种锁紧机构100，包括壳体110、盖合于壳体110的盖体120、设置在壳体110内的合分闸组件和推杆140、以及用于受驱推动推杆140朝向合分闸组件运动的弹性件150，盖体120和弹性件150分别位于推杆140相对的两端，盖体120与壳体110分离时，弹性件150释放压缩势能推动推杆140将合分闸组件锁紧，盖体120与壳体110盖合时，弹性件150受驱压缩使推杆140解除对合分闸组件的锁紧。

合分闸组件、推杆140和弹性件150均设置在壳体110内部，合分闸组件的控制端伸出壳体110外，以方便进行合闸和分闸的操作。盖体120与壳体110转动连接并可以盖合于壳体110，盖体120和弹性件150分别位于推杆140相对的两端，弹性件150与推杆140连接，推杆140随着弹性件150的伸长和压缩分别靠近或远离合分闸组件运动。

请结合参照图2，当盖体120闭合时，盖体120按压推杆140，使推杆140朝向弹性件150运动，弹性件150被压缩并储存压缩势能，同时，推杆140解除对合分闸组件的锁紧，合分闸组件可以自由合闸或分闸；请结合参照图3，当盖体120打开时，盖体120解除对推杆140施加的压力，弹性件150储存的压缩势能释放，推动推杆140朝向盖体120运动，推杆140将合分闸组件锁紧，使合分闸组件无法自由合闸或分闸。

综上所述，锁紧机构100包括壳体110、盖合于壳体110的盖体120、设置在壳体110内的合分闸组件和推杆140、以及用于受驱推动推杆140朝向合分闸组件运动的弹性件150，盖体120和弹性件150分别位于推杆140相对的两端，盖体120与壳体110分离时，弹性件150释放压缩势能推动推杆140将合分闸组件锁紧，盖体120与壳体110盖合时，弹性件150受驱压缩使推杆140解除对合分闸组件的锁紧。上述锁紧机构100利用盖体120、推杆140和弹性件150之间的相互配合，实现了对合分闸组件的锁紧和释放，在盖体120打开后，使合分闸组件无法进行合闸操作，有效降低了触电的风险，提高了用电安全性。

请继续参照图1至图3，可选地，推杆140上设有凸起，合分闸组件上设有与凸起配合的凹槽，凸起伸入凹槽内可将推杆140与合分闸组件锁紧。

凸起设置在推杆140上与弹性件150相对的一侧，相应地，合分闸组件上设有能够使凸起伸入的凹槽。当合分闸组件分闸时，合分闸组件上的凹槽运动至推杆140上凸起的上方并与凸起对齐，打开盖体120后，弹性件150储存的压缩势能释放，推动推杆140向上运动，使推杆140上的凸起插入合分闸组件上的凹槽内，以阻止合分闸组件运动，使合分闸组件在盖体120打开后无法实现合闸操作，保证了用电安全。

可选地，推杆140上设有与凸起平行的按压部142，按压部142的顶部与壳体110的距离小于凸起的顶部与壳体110的距离。

在推杆140上设置与凸起平行的按压部142，按压部142位于凸起侧面且高于凸起，盖体120闭合时，盖体120先与按压部142接触并推动按压部142，进而使整个推杆140向靠近弹性件150的方向运动，带动凸起退出凹槽，使推杆140与合分闸组件分离，合分闸组件能够自由合闸与分闸。

按压部142可以包括两个，两个按压部142设置在凸起相对的两侧，合分闸组件与推杆140锁合的部分位于两个按压部142之间。盖体120闭合时，同时推动两个按压部142有利于提高推杆140运动的稳定性。

请继续参照图1，可选地，合分闸组件包括手柄131、第一连杆132和第二连杆133，第一连杆132上设有凸缘1321，第二连杆133上设有与凸缘1321配合的联动槽1331，手柄131与第一连杆132固定连接，手柄131驱动第一连杆132往复转动，凸缘1321分别推动联动槽1331相对的两个侧壁以驱动第二连杆133沿直线往复运动。

手柄131、第一连杆132和第二连杆133依次连接，手柄131露出壳体110外，作为合分闸组件的控制端，方便对合分闸组件进行人工合闸与分闸；第一连杆132与壳体110转动连接，在手柄131的控制下绕壳体110往复转动；第二连杆133与第一连杆132之间滑动连接，第二连杆133上设有联动槽1331，第一连杆132上设有与联动槽1331配合的凸缘1321，第一连杆132在往复转动的过程中，凸缘1321始终在联动槽1331内滑动并推动第二连杆133沿直线往复运动。

具体地，第一连杆132包括两个运动方向，分别为顺时针方向和逆时针方向，当第一连杆132沿顺时针方向转动时，凸缘1321先在联动槽1331内滑动，待与联动槽1331的侧壁抵持后，通过推动联动槽1331的侧壁使第二连杆133朝向第一连杆132运动；当第一连杆132沿逆时针方向转动时，凸缘1321先在联动槽1331内滑动，待与联动槽1331的另一个侧壁抵持后，通过推动联动槽1331的另一个侧壁使第二连杆133远离第一连杆132运动。

可选地，第二连杆133包括相对设置的两个第一侧臂1332和连接在两个第一侧臂1332之间的连接臂1333，联动槽1331设置在第一侧臂1332上，连接臂1333位于盖体120和推杆140之间，连接臂1333上设有第一凹槽1333a，推杆140上设有与第一凹槽1333a配合的第一凸起141，盖体120与壳体110分离时，第一凸起141伸入第一凹槽1333a内。

第二连杆133的两个第一侧臂1332平行且相对设置，并由中间的连接臂1333连接为一体，两个第一侧臂1332的一端设置联动槽1331，通过联动槽1331与第一连杆132连接，另一端与连接臂1333连接。连接臂1333上设有第一凹槽1333a，相应地，推杆140上设有能够伸入第一凹槽1333a内的第一凸起141，推杆140通过第一凹槽1333a和第一凸起141的配合实现对合分闸组件的锁紧与释放。

具体地，当合分闸组件分闸时，手柄131控制第一连杆132顺时针转动，进而带动第二连杆133朝向第一连杆132运动，此时，第二连杆133中连接臂1333上的第一凹槽1333a刚好位于盖体120与推杆140上的第一凸起141之间，打开盖体120，解除盖体120对推杆140的按压，推杆140在弹性件150压缩势能的作用下朝向盖体120运动，第一凸起141伸入第一凹槽1333a内部，限制了第二连杆133的运动，由于第一连杆132的凸缘1321位于第二连杆133的联动槽1331内，在第二连杆133被限制运动后，第一连杆132和手柄131也被限制运动，使合分闸组件无法实现合闸。闭合盖体120，盖体120按压推杆140使第一凸起141退出第一凹槽1333a，解除对第二推杆140的锁定，使第二推杆140能够自由运动，此时，推动手柄131使第一推杆140逆时针转动，实现合分闸组件的合闸。

请参照图1，可选地，第一侧臂1332上还设有与联动槽1331连通的滑动槽1334，滑动槽1334位于联动槽1331靠近手柄131的一侧，第一连杆132通过转轴134与壳体110转动连接，转轴134伸出于第一连杆132的表面后伸入滑动槽1334内并在滑动槽1334内往复滑动。

第一连杆132通过转轴134与壳体110转动连接，转轴134的端部凸出于第一连杆132的表面并伸入第二连杆133上的滑动槽1334内，转轴134的端部随着第一连杆132的转动在滑动槽1334内往复滑动。转轴134作为第一连杆132的旋转中心，位于凸缘1321与手柄131之间；请结合图4，当合分闸组件处于分闸状态时，凸缘1321向远离推杆140的方向运动；请结合图5，当合分闸组件处于合闸状态时，凸缘1321向靠近推杆140的方向运动。

请参照图6至图8，可选地，第二连杆133包括相对设置的两个第二侧臂1335，两个第二侧臂1335分别与第一连杆132连接，推杆140包括两个，两个推杆140分别设置在两个第二侧臂1335远离盖体120的一侧，第二侧臂1335远离盖体120的一侧设有第二凹槽1335a，推杆140上设有与第二凹槽1335a配合的第二凸起143，盖体120与壳体110分离时，第二凸起143伸入第二凹槽1335a内。

请结合参照图9和图10，第二连杆133包括平行且相对设置的两个第二侧臂1335，两个第二侧臂1335的一端设有联动槽1331，通过联动槽1331与第一连杆132连接，另一端在朝向推杆140的一侧设有第二凹槽1335a，相应地，推杆140上朝向第二侧臂1335的一侧设有能够伸入第二凹槽1335a内的第二凸起143，推杆140通过第二凹槽1335a和第二凸起143的配合实现对合分闸组件的锁紧与释放。

具体地，当合分闸组件分闸时，手柄131控制第一连杆132顺时针转动，进而带动第二侧臂1335远离第一连杆132运动，此时，第二侧臂1335上的第二凹槽1335a刚好位于盖体120与推杆140上的第二凸起143之间，打开盖体120，解除盖体120对推杆140的按压，推杆140在弹性件150压缩势能的作用下朝向盖体120运动，第二凸起143伸入第二凹槽1335a内部，限制了第二侧臂1335的运动，由于第一连杆132的凸缘1321位于第二侧臂1335的联动槽1331内，在第二侧臂1335被限制运动后，第一连杆132和手柄131也被限制运动，使合分闸组件无法实现合闸。闭合盖体120，盖体120按压推杆140使第二凸起143退出第二凹槽1335a，解除对第二侧臂1335的锁定，使第二侧臂1335能够自由运动，此时，推动手柄131使第一推杆140逆时针转动，实现合分闸组件的合闸。

请再次参照图1，可选地，弹性件150为压簧，压簧的一端与推杆140连接、另一端与壳体110连接。

压簧在推杆140受盖体120按压后能够缩短并储存压缩势能，在盖体120开启后能够自动释放压缩势能，推动推杆140朝向盖体120运动，将合分闸组件锁紧。

请参照图1、图2和图9，可选地，推杆140远离盖体120的一侧设有连接凸起144，压簧套设在连接凸起144上。

将压簧套设在推杆140的连接凸起144上，使压簧与推杆140间的连接更加稳定，在压簧伸长和压缩的过程中，可以限制压簧的偏转，使推杆140的运动更加稳定。

本实施例还提供一种隔离开关，包括上述的锁紧机构100。上述隔离开关在盖体120打开后无法进行合闸操作，有效降低了触电的风险，提高了用电安全性。

在前述对于锁紧机构100的解释说明中，已经对于锁紧机构100设置于隔离开关上时的工作方式和工作原理等进行了详细描述，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧机构，其特征在于，包括壳体、盖合于所述壳体的盖体、设置在所述壳体内的合分闸组件和推杆、以及用于受驱推动所述推杆朝向所述合分闸组件运动的弹性件，所述盖体和所述弹性件分别位于所述推杆相对的两端，所述盖体与所述壳体分离时，所述弹性件释放压缩势能推动所述推杆将所述合分闸组件锁紧，所述盖体与所述壳体盖合时，所述弹性件受驱压缩使所述推杆解除对所述合分闸组件的锁紧。

2.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述推杆上设有凸起，所述合分闸组件上设有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起伸入所述凹槽内可将所述推杆与所述合分闸组件锁紧。

3.根据权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述合分闸组件包括手柄、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆上设有凸缘，所述第二连杆上设有与所述凸缘配合的联动槽，所述手柄与所述第一连杆固定连接，所述手柄驱动所述第一连杆往复转动，所述凸缘分别推动所述联动槽相对的两个侧壁以驱动所述第二连杆沿直线往复运动。

4.根据权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于，所述第二连杆包括相对设置的两个第一侧臂和连接在两个所述第一侧臂之间的连接臂，所述联动槽设置在所述第一侧臂上，所述连接臂位于所述盖体和所述推杆之间，所述连接臂上设有第一凹槽，所述推杆上设有与所述第一凹槽配合的第一凸起，所述盖体与所述壳体分离时，所述第一凸起伸入所述第一凹槽内。

5.根据权利要求4所述的锁紧机构，其特征在于，所述第一侧臂上还设有与所述联动槽连通的滑动槽，所述滑动槽位于所述联动槽靠近所述手柄的一侧，所述第一连杆通过转轴与所述壳体转动连接，所述转轴伸出于所述第一连杆的表面后伸入所述滑动槽内并在所述滑动槽内往复滑动。

6.根据权利要求3所述的锁紧机构，其特征在于，所述第二连杆包括相对设置的两个第二侧臂，两个所述第二侧臂分别与所述第一连杆连接，所述推杆包括两个，两个所述推杆分别设置在两个所述第二侧臂远离所述盖体的一侧，所述第二侧臂远离所述盖体的一侧设有第二凹槽，所述推杆上设有与所述第二凹槽配合的第二凸起，所述盖体与所述壳体分离时，所述第二凸起伸入所述第二凹槽内。

7.根据权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于，所述推杆上设有与所述凸起平行的按压部，所述按压部的顶部与所述壳体的距离小于所述凸起的顶部与所述壳体的距离。

8.根据权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于，所述弹性件为压簧，所述压簧的一端与所述推杆连接、另一端与所述壳体连接。

9.根据权利要求8所述的锁紧机构，其特征在于，所述推杆远离所述盖体的一侧设有连接凸起，所述压簧套设在所述连接凸起上。

10.一种隔离开关，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的锁紧机构。

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