CN218631756U - 一种双断多位按键开关 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双断多位按键开关，属于按键开关技术领域；包括：两个以上双断按键开关、第一共用导电触片以及第二共用导电触片；双断按键开关包括：支撑座、第一导电动触片、第二导电动触片、自锁复位按键以及按压件；第一共用导电触片、第二共用导电触片、第一导电动触片以及第二导电动触片分别固设在支撑座上；第一导电动触片上设置有第一导电连接部，第一导电连接部可弹性摆动以与第一共用导电触片可分离连接；第二导电动触片上设置有第二导电连接部，第二导电连接部可弹性摆动以与第二共用导电触片可分离连接；自锁复位按键设置在支撑座上开设的按键孔内，且自锁复位按键的顶推端与按压件连接，且按压件抵靠在第一导电连接部和第二导电连接部。

Description

一种双断多位按键开关

技术领域

本申请属于按键开关技术领域，尤其涉及一种双断多位按键开关。

背景技术

按键开关广泛应用在各类电器设备中，具备结构简单，操作便捷，安全性和可靠性高等特点。具体来说，按键开关主要包括壳体以及设在其内的可分离的两个导电触片和自锁复位按键；其中，自锁复位按键具备顶出状态和收缩状态并能够在两个状态保持自锁，通过按压操作能够在两个状态之间切换；因此可通过按压自锁复位按键切换到顶出状态并保持，以推动两个导电触片靠近而后接触并压紧两个导电触片保持接触连接状态，或者通过按压自锁复位按键切换到收缩状态并保持，以解除对两个导电触片的压紧状态，使得两个导电触片能够在自身弹性复位力的作用下相互远离，解除接触连接状态。具体来说，自锁复位按键，又称为棘轮按键，棘轮总成等，包括按轮、转轮和复位弹簧，按轮抵接在壳体的孔内，复位弹簧内置于转轮内，复位弹簧上端和转轮相抵，复位弹簧下端与导电触片相抵，按轮的底部和转轮的上顶部设有相互配合的棘齿，按压按轮带动转轮下压，同时转轮转过一定角度，复位弹簧同步下压使得导电触片接触通电，此时按轮和转轮上的棘齿相互啮合；再次按下按钮，在复位弹簧的弹力作用下，使得转轮向上抬起并同时转过一个角度解锁，复位弹簧驱动转轮带动按轮上抬，两导电触片断开。

在按键开关的具体应用中，如排插板等插座产品需要多个按键开关，分别控制多个插孔的通断电，这需要大量的导电线路或者导电元件，使得整体的连接结构复杂，装配操作繁琐，安全隐患较大。

发明内容

本申请提供了一种双断多位按键开关，旨在至少能够在一定程度上解决多个按键开关组合使用时，导电元件连接结构复杂，用电安全风险高的技术问题。为此，

本申请实施例提供的一种双断多位按键开关，包括：两个以上双断按键开关、第一共用导电触片以及第二共用导电触片；

所述双断按键开关包括：支撑座、第一导电动触片、第二导电动触片、自锁复位按键以及按压件；

所述第一共用导电触片、所述第二共用导电触片、所述第一导电动触片以及所述第二导电动触片分别固设在所述支撑座上；

所述第一导电动触片上设置有第一导电连接部，所述第一导电连接部设置在所述第一共用导电触片一侧，且所述第一导电连接部可弹性摆动以与所述第一共用导电触片可分离连接；

所述第二导电动触片上设置有第二导电连接部，所述第二导电连接部设置在所述第二共用导电触片一侧，且所述第二导电连接部可弹性摆动以与所述第二共用导电触片可分离连接；

所述自锁复位按键可活动的设置在所述支撑座上开设的按键孔内，且所述自锁复位按键的顶推端与所述按压件连接，且所述按压件抵靠在所述第一导电连接部和所述第二导电连接部，以通过按压所述自锁复位按键的按压端推动所述第一导电连接部和所述第二导电连接部分别与所述第一共用导电触片和所述第二共用导电触片连接或者分离。

在一些实施例中，所述自锁复位按键包括：棘轮自锁复位按键；

所述棘轮自锁复位按键的复位弹簧顶抵在所述按压件上。

在一些实施例中，所述按压件上开设限位槽，所述复位弹簧的端部嵌设在所述限位槽内。

在一些实施例中，限位槽的槽底设置有凸出的底部限位凸柱，所述底部限位凸柱沿所述复位弹簧的轴向嵌设于所述复位弹簧内。

在一些实施例中，所述按压件上设置有第一限位部，所述支撑座上设置有第二限位部，且所述第一限位部和所述第二限位部可在所述按压件的按压方向上相互顶抵以限制所述按压件对所述第一导电连接部和所述第二导电连接部的按压幅度。

在一些实施例中，所述双断多位按键开关还包括：发光组件；

所述发光组件的两个导电端分别与所述第一导电动触片和所述第二导电动触片连接。

在一些实施例中，所述发光组件包括：第一导电弹簧、第二导电弹簧、发光元件以及按钮；

所述第一导电弹簧的第一端连接在所述第一导电动触片上，所述第一导电弹簧的第二端连接在所述发光元件的第一导电端上；

所述第二导电弹簧的第一端连接在所述第二导电动触片上，所述第二导电弹簧的第二端连接在所述发光元件的第二导电端上；

所述发光元件固设在所述按钮内，且所述按钮连接在所述自锁复位按键的按压端上；

所述支撑座上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一导电弹簧嵌设于所述第一通孔内，所述第二导电弹簧嵌设于所述第二通孔内。

在一些实施例中，所述按钮上开设有第一顶部限位凸柱和第二顶部限位凸柱，所述第一顶部限位凸柱和所述第二顶部限位凸柱分别嵌设在所述第一导电弹簧和所述第二导电弹簧的第二端内；

所述第一导电弹簧的第二端顶抵在所述发光元件的第一导电端上，所述第二导电弹簧的第二端顶抵在所述发光元件的第二导电端上。

在一些实施例中，所述按压件上开设有第三通孔和第四通孔；

所述第一导电弹簧嵌设于所述第三通孔内，所述第二导电弹簧嵌设于所述第四通孔内；

所述第一导电弹簧的第一端抵接在所述第一导电动触片上，所述第二导电弹簧的第一端抵接在所述第二导电动触片上。

在一些实施例中，所述支撑座上设置有导向柱，所述按钮上开设有导向孔，所述按钮通过所述导向孔可滑动地套接在所述导向柱上。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

本申请实施例提供的双断多位按键开关，通过设置第一共用导电触片和第二共用导电触片作为两个以上的按键开关的共用导电静触片，可分别作为外接电源火线和零线的连接件，并分别在每个按键开关的支撑座内设置第一导电动触片可分离连接第一共用导电触片，设置第二导电动触片可分离连接第二共用导电触片的，实现相配合的按键开关导电触片的通断控制结构，即形成完整的双断多位按键开关结构。由于共用了第一共用导电触片和第二共用导电触片作为按键开关的静触片，从而不用独立设置连接件连接每个按键开关的导电触片与外接电源，从而大幅简化了电连接结构，降低了用电安全风险；另一方面，通过设置第一共用导电触片和第一导电动触片的耦合通断结构，以及第二共用导电触片与第二导电动触片的耦合通断结构，实现按键开关的两路导电结构均具备可靠的通断控制能力，从而在不使用时，能够同时断开按键开关与第一共用导电触片和第二共用导电触片，以及外接电源的所有电连接，降低安全风险；并可具体通过自复位按键以及按压件的配合可实现同步控制第一导电动触片和第二导电动触片的闭合和断开操作，保证通断控制的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例中双断多位按键开关的结构示意图；

图2示出了图1中的双断多位按键开关中的第一共用导电触片和第二共用导电触片的装配状态结构示意图；

图3示出了图1中的双断多位按键开关中的第一共用导电触片和第二共用导电触片的装配位置结构示意图；

图4示出了图1中的双断多位按键开关中的双断按键开关的结构爆炸图；

图5示出了图4中的双断多位按键开关中的双断按键开关的装配位置结构示意图；

图6示出了图4中的双断多位按键开关中的第一共用导电触片和第二共用导电触片与第一导电动触片和第二导电动触片的配合状态结构示意图；

图7示出了图4中的双断多位按键开关中的双断按键开关中的按压件的结构示意图；

图8示出了配置有发光组件的双断多位按键开关的爆炸结构示意图；

图9示出了图8中的双断多位按键开关与发光组件的另一个方向的爆炸结构示意图；

图10示出了图8中的双断多位按键开关中的双断按键开关的装配结构示意图；

图11示出了图8中的双断多位按键开关中的双断按键开关的电连接结构示意图；

图12示出了图8中的双断多位按键开关的整体结构示意图；

图13示出了图8中的双断多位按键开关中的发光元件的结构示意图；

图14示出了图13中的双断多位按键开关中的发光元件的另一个角度的结构示意图；

图15示出了图8中的双断多位按键开关中的按钮的结构示意图；

图16示出了图15中的双断多位按键开关中的按钮的另一个角度的结构示意图；

图17示出了图15中的双断多位按键开关中的按钮的键帽的结构示意图；

图18示出了图1中的双断多位按键开关中的双断按键开关中支撑座的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

参见图1、图2、图3和图4，本申请实施例提供一种双断多位按键开关，具体包括：由第一共用导电触片200和第二共用导电触片300连接的两个以上的双断按键开关100，从而形成具备独立通断控制能力的多位双断按键开关，实现多位插座的分别独立控制。

其中，每个双断按键开关100包括：支撑座110、第一导电动触片120、第二导电动触片130、按压件140以及自锁复位按键150。

第一共用导电触片200和第二共用导电触片300分别固设在每个支撑座110内，作为两个以上双断按键开关的共用的导电静触片；第一导电动触片120和第二导电动触片130固设在支撑座110内，分别与第一共用导电触片200和第二共用导电触片300匹配设置，可连接或者分离，第一导电动触片120和第二导电动触片130的位置状态至少有两个，即，第一导电动触片120可保持与第一共用导电触片200接触电连接，还可以保持与第一共用导电触片200分离，第二导电动触片130可保持与第二共用导电触片300接触电连接，还可以保持与第二共用导电触片300分离。可通过控制第一导电动触片120以及第二导电动触片130与第一共用导电触片200和第二共用导电触片300的连接状态实现通断电控制。

参见图4和图6，为了分别实现第一导电动触片120以及第二导电动触片130与第一共用导电触片200和第二共用导电触片300的连接状态切换，可在第一导电动触片120上设置有第一导电连接部121，第一导电连接部121设置在第一共用导电触片200一侧，且第一导电连接部121可弹性摆动以与第一共用导电触片200可分离连接；第二导电动触片130上设置有第二导电连接部131，第二导电连接部131设置在第二共用导电触片300一侧，且第二导电连接部131可弹性摆动以与第二共用导电触片300可分离连接。

也就是说，通过操作第一导电连接部121与第一共用导电触片200的连接或者断开，实现二者电连接的通断控制；通过操作第二导电连接部131与第二共用导电触片300的连接或者断开，实现二者电连接的通断控制。

值得强调的是，为了满足通断控制的需求，第一导电动触片120可采用导电材料片一体成型件，第一导电连接部121为第一导电动触片120的一部分，可相对于其他部分弹性弯折摆动，以使第一导电连接部121可在一定空间范围内移动，以接触连接第一共用导电触片200或者断开接触连接；第二导电动触片130可采用导电材料片一体成型件，第一导电连接部131为第二导电动触片130的一部分，可相对于其他部分弹性弯折摆动以及复位，以使第二导电连接部131可在一定空间范围内移动，以接触连接第二共用导电触片300或者断开接触连接。

在一些实施方式中，第一导电动触片120和第二导电动触片130可采用具备导电能力的金属件，具体可采用铜件，铝件，银件或者其他导电金属件。

在一些实施例中，第一导电动触片120、第二导电动触片130、第一共用导电触片200和第二共用导电触片300的形态设置为片状只是一种加工成型选择的结构，并不意味着只能设置成片状；应当可以是任何满足连接导电需求的形状。

为了操作第一导电连接部121和第一导电连接部131，可在支撑座110上设置自锁复位按键150，通过按压自锁复位按键150，其顶推端对外顶出，从而可以推动第一导电连接部121和第一导电连接部131移动，并在第一导电连接部121和第一导电连接部131分别一一对应的接触连接到第一共用导电触片200和第二共用导电触片300上之后，自锁复位按键150保持自锁状态以保持对第一导电连接部121和第一导电连接部131的推顶作用力，保持第一导电连接部121和与第一共用导电触片200的接触连接状态，以及第一导电连接部131与第二共用导电触片300的接触连接状态。

当然，还可以再次按压自锁复位按键150解除其自锁状态，其顶推端复位，解除对第一导电连接部121和第一导电连接部131的顶推，使得第一导电连接部121和第一导电连接部131可自主复位，分别断开与第一共用导电触片200和第二共用导电触片300的连接。

参见图4、图6和图7，在一些实施例中，为了同步控制第一导电连接部121和第一导电连接部131的位置，可在自锁复位按键150的顶推端连接按压件140，并将按压件140抵设在第一导电连接部121和第一导电连接部131，并能够将自锁复位按键150的推动力同步传递给第一导电连接部121和第一导电连接部131，以高效控制的第一导电连接部121和第一导电连接部131的位置。

具体来说，可在支撑座110上开设按键孔111，用于配合容纳自锁复位按键150并配合实现自锁和复位状态的切换；自锁复位按键150可活动的设置在按键孔111内，且自锁复位按键150的顶推端与按压件140连接，且按压件140抵靠在第一导电连接部121和第二导电连接部131，以通过按压自锁复位按键150的按压端推动第一导电连接部121和第二导电连接部131分别与第一共用导电触片200和第二共用导电触片300连接或者分离。

在一些实施例中，自锁复位按键150可采用棘轮自锁复位按键，通过棘轮原理实现自锁和复位。

参见图4和图18，其中，锁复位按键150包括：依次嵌套的按键齿轮151、转动齿轮152以及复位弹簧153；按键孔111壁圆周面上设置多根间隔布置的限位支撑筋111a，位支撑筋111a的底端开设有第一转动导向斜齿；按键齿轮151包括：按键主体，按键主体的外周面上设置有导向限位筋条，且按键主体的底端面设置有凸出的第一斜齿部，导向限位筋条可滑动地嵌设在相邻两个限位支撑筋111a之间；转动齿轮152包括：转动主体，转动主体的外圆周面上凸设有转动导向筋条，转动导向筋条的顶端设置有与第一转动导向斜齿配合的第二转动导向斜齿，转动主体的顶端面上设置有凸出的第二斜齿部，低一些吃不和第二斜齿部可啮合。

复位弹簧153上端和转动齿轮152相抵，复位弹簧153下端与按压件140相抵，按键齿轮151的底部和转动齿轮152的上顶部设有相互配合的第一斜齿部和第二斜齿部，即相配合的棘齿，按压按键齿轮151带动转动齿轮152下压，同时转动齿轮152转过一定角度，复位弹簧153同步下压，此时按键齿轮151和转动齿轮152上的棘齿相互啮合；再次按下按钮，在复位弹簧153的弹力作用下，使得转动齿轮152向上抬起并同时转过一个角度解锁，复位弹簧153驱动转动齿轮152带动按键齿轮151上抬，解锁复位。

当然，棘轮自锁复位按键本身属于常见的自锁复位功能按键，广泛应用在按键开关技术领域，能够良好地匹配适应本领域的产品开发和应用，为此选用棘轮自锁复位按键，但是并不特定限制，其他的能够实现自锁复位按键也可，此处不再穷举。

参见图7，在一些实施例中，为了限制复位弹簧153的摆动，避免影响按压效果和稳定性，可在按压件140上开设限位槽141，复位弹簧153的端部嵌设在限位槽141内，以限制径向摆动。

参见图6和图7，在一些实施例中，限位槽141的槽底设置有凸出的底部限位凸柱142，底部限位凸柱142沿复位弹簧153的轴向嵌设于复位弹簧153内，以进一步限制摆动，并实现复位弹簧153良好的形态保持。

在一些实施例中，为了限制按压件140的按压幅度，可在按压件140上设置有第一限位部，所述支撑座上设置有第二限位部，且第一限位部和第二限位部可在按压件140的按压方向上相互顶抵以限制按压件对第一导电连接部121和第二导电连接部131的按压幅度，避免过度按压，影响结构形态和复位性能。

一般来说，支撑座110可设置成两个可扣合的壳体110a和座体110b，通过扣合构成完整封装的支撑座110，容纳上述各功能组件并固定第一共用导电触片200和第二共用导电触片300。

参见图8、图9和图12，在一些实施例中，双断多位按键开关还包括：发光组件400；发光组件400的两个导电端分别与第一导电动触片120和第二导电动触片130连接，从而在第一导电动触片120和第二导电动触片130分别与第一共用导电触片200和第二共用导电触片300接触导通时，获得电能点亮发光，用以指示按键开关处于导通带电状态，便于安全使用。

参见图8、图9、图11和图18，在一些实施例中，发光组件400包括：第一导电弹簧420、第二导电弹簧430、发光元件410以及按钮440。

其中，第一导电弹簧420的第一端连接在第一导电动触片120上，第一导电弹簧420的第二端连接在发光元件410的第一导电端上；第二导电弹簧430的第一端连接在第二导电动触片430上，第二导电弹簧430的第二端连接在发光元件410的第二导电端上；发光元件410固设在按钮440内，且按钮440连接在自锁复位按键150的按压端上；支撑座110上开设有第一通孔112和第二通孔113，第一导电弹簧420嵌设于第一通孔112内，第二导电弹簧430嵌设于第二通孔113内。

从而可以通过按压按钮440，即可按压自锁复位按键150的按压端实现开关操作，相应的，第一导电弹簧420和第二导电弹簧430能够通过形变的方式适应这种位移过程，保持良好的导电件形态，保证导电功能的稳定。

一般来说，第一导电弹簧420、第二导电弹簧430和复位弹簧153均采用螺旋弹簧，且三者的轴向基本一致，相对应的，按键孔111、第一通孔112和第二通孔113的轴向也可设置成基本一致，并与第一导电弹簧420、第二导电弹簧430和复位弹簧153的轴向保持基本一致，从而能够良好匹配适应按压过程，保证各组件之间顺畅配合，按压过程顺畅。

一般来说，可将发光元件410的两个导电端分别固设在按钮440上，相应的第一导电弹簧420、第二导电弹簧430的第二端部分别顶抵在两个导电端上并间接压紧在按钮440上，从而实现稳定的接触连接。

在一些实施例中，可将第一导电弹簧420和第二导电弹簧430设置成略微压缩状态，以保持一定的弹性作用力，从而保证第一导电弹簧420的第一端稳定顶抵在第一导电动触片120上，以及保证第一导电弹簧420的第二端稳定顶抵在发光元件410的导电端上；相类似的，保证第二导电弹簧430的第一端稳定顶抵在第二导电动触片130上，以及保证第二导电弹簧430的第二端稳定顶抵在发光元件410的导电端上。

参见图7，在一些实施例中，按压件140上开设有第三通孔143和第四通孔144；第一导电弹簧420的第一端部区域可嵌设于第三通孔143内，且端部顶抵在第一导电动触片120上，第二导电弹簧430的第一端部区域嵌设于第四通孔144内，且端部顶抵在第二导电动触片130上，从而能够限制第一导电弹簧420的第一端部和第二导电弹簧430的第一端部的位移，保证抵接导通的稳定性，也一定程度上兼顾了第一导电弹簧420和第二导电弹簧430的通过性。

参见图8、图10、图15和图16，在一些实施例中，支撑座110上设置有导向柱160，按钮440上开设有导向孔444，按钮440通过导向孔444可滑动地套接在导向柱160上，从而能够保证按钮440的按压方向的稳定。

一般来说，可在按钮440上设置连接臂443，并将导向孔444开设在连接臂443上，以获得良好的空间布置密度，避免功能结构之间过于接近相互干涉。

参见图8和图10，在一些实施例中，为了避免按钮440自导向柱160脱离，可在导向柱160的端部的一侧设置径向限位凸台161，在导向柱160穿设在导向孔444的情况下，径向限位凸台161止挡在导向孔444的孔口边沿，以限制其脱离。

其中，可将连接臂443设置为两个，导向孔444对应为两个，且径向限位凸台161分别设置在两个导向柱160相背离的一侧周面上，并进一步将两个导向柱160相背离的一侧周面的距离略小于两个导向孔444相背离的一侧孔壁的距离，从而使得径向限位凸台161能够稳定止挡按钮440脱离导向柱160。在安装时，仅需要略微拉近两个导向柱160即可顺利将两个连接臂443套设在导向柱160上。

为了在装配到产品上时，保证导向柱160和整体开关的固定稳定性，可在导向柱160的顶端设置定位凸台162，配合产品上的定位凹槽实现匹配定位固定。

参见图13和图14，在一些实施例中，可将发光元件410设置成金属电路411焊接灯珠，电阻等电子元件的整体形式，而后在金属电路411两侧分别通过注塑成型等工艺形成正面绝缘层412和背面绝缘层413，并留出外接用第一导电端411a和第二导电端411b，用于连接第一导电弹簧420和第二导电弹簧430。

并可在电子元件所在区域周围成型凸起的防护凸台414，以防止外界压损；一般来说，防护凸台414可围成一个闭环的圈，从而实现一定程度的聚光，限制光线向周围散射，也能够一定程度上防止杂物进入，损伤电子元件，以及影响光线亮度。

参见图15和图16，在一些实施例中，为了限制第一导电弹簧420和第二导电弹簧430的端部位移，按钮440上开设有第一顶部限位凸柱441和第二顶部限位凸柱442，第一顶部限位凸柱441和第二顶部限位凸柱442分别嵌设在第一导电弹簧420和第二导电弹簧430的第二端内，形成稳定的限位结构。

还可在按钮440的内部设置具备组合卡嵌功能的多个止挡壁445，可将发光元件410整体卡嵌于内。

参见图8、图9、图15和图17，在一些实施例中，可在按钮440上设置匹配的键帽450，以方便按压和指示灯光线的聚拢投射。

并可在按钮440上开设固定槽446，在键帽内部设置固定柱451，从而可对应卡嵌，已实现键帽450的固定。

还可在按钮440的顶面设置用于光线通过的投射通孔447，可将发光元件410的光线投射出按钮440并直接投射在键帽450上，以实现特定形态的指示符号；如可将投射通孔设置成一字型，则投射在键帽450上的形态可为一字型。

对应的，可在键帽450的光线投射区域，设置与投射通孔447形态一致的减薄区域452，以便于光线透射而出，更加醒目。

在一些实施例中，还可在键帽450上开设止挡限位凸台453，以便于止挡键帽450脱离产品上开设的开关按键通孔。

参见图13和图14，在一些实施例中，还可在发光元件410的第一导电端411a和第二导电端411b上开设与第一顶部限位凸柱441和第二顶部限位凸柱442对应匹配的第一过孔416和第二过孔415，并可将第一到底啊从而可将第一顶部限位凸柱441和第二顶部限位凸柱442分别嵌设于第一过孔416和第二过孔415后，再嵌设于第一导电弹簧420和第二导电弹簧430的第二端内；一方面，能够强化发光元件410的固定稳定性，另一方面，可以稳定地将第一导电弹簧420和第二导电弹簧430顶抵在第一导电端411a和第二导电端411b上。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

本申请实施例提供的双断多位按键开关，通过设置第一共用导电触片和第二共用导电触片作为两个以上的按键开关的共用导电静触片，可分别作为外接电源火线和零线的连接件，并分别在每个按键开关的支撑座内设置第一导电动触片可分离连接第一共用导电触片，设置第二导电动触片可分离连接第二共用导电触片的，实现相配合的按键开关导电触片的通断控制结构，即形成完整的双断多位按键开关结构。由于共用了第一共用导电触片和第二共用导电触片作为按键开关的静触片，从而不用独立设置连接件连接每个按键开关的导电触片与外接电源，从而大幅简化了电连接结构，降低了用电安全风险；另一方面，通过设置第一共用导电触片和第一导电动触片的耦合通断结构，以及第二共用导电触片与第二导电动触片的耦合通断结构，实现按键开关的两路导电结构均具备可靠的通断控制能力，从而在不使用时，能够同时断开按键开关与第一共用导电触片和第二共用导电触片，以及外接电源的所有电连接，降低安全风险；并可具体通过自复位按键以及按压件的配合可实现同步控制第一导电动触片和第二导电动触片的闭合和断开操作，保证通断控制的稳定性和可靠性。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定方法。

Claims (10)

1.一种双断多位按键开关，其特征在于，包括：两个以上双断按键开关、第一共用导电触片以及第二共用导电触片；

所述双断按键开关包括：支撑座、第一导电动触片、第二导电动触片、自锁复位按键以及按压件；

所述第一共用导电触片、所述第二共用导电触片、所述第一导电动触片以及所述第二导电动触片分别固设在所述支撑座上；

所述第一导电动触片上设置有第一导电连接部，所述第一导电连接部设置在所述第一共用导电触片一侧，且所述第一导电连接部可弹性摆动以与所述第一共用导电触片可分离连接；

所述第二导电动触片上设置有第二导电连接部，所述第二导电连接部设置在所述第二共用导电触片一侧，且所述第二导电连接部可弹性摆动以与所述第二共用导电触片可分离连接；

所述自锁复位按键可活动的设置在所述支撑座上开设的按键孔内，且所述自锁复位按键的顶推端与所述按压件连接，且所述按压件抵靠在所述第一导电连接部和所述第二导电连接部，以通过按压所述自锁复位按键的按压端推动所述第一导电连接部和所述第二导电连接部分别与所述第一共用导电触片和所述第二共用导电触片连接或者分离。

2.如权利要求1所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述自锁复位按键包括：棘轮自锁复位按键；

所述棘轮自锁复位按键的复位弹簧顶抵在所述按压件上。

3.如权利要求2所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述按压件上开设限位槽，所述复位弹簧的端部嵌设在所述限位槽内。

4.如权利要求3所述的双断多位按键开关，其特征在于，限位槽的槽底设置有凸出的底部限位凸柱，所述底部限位凸柱沿所述复位弹簧的轴向嵌设于所述复位弹簧内。

5.如权利要求1所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述按压件上设置有第一限位部，所述支撑座上设置有第二限位部，且所述第一限位部和所述第二限位部可在所述按压件的按压方向上相互顶抵以限制所述按压件对所述第一导电连接部和所述第二导电连接部的按压幅度。

6.如权利要求1～5任一项所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述双断多位按键开关还包括：发光组件；

所述发光组件的两个导电端分别与所述第一导电动触片和所述第二导电动触片连接。

7.如权利要求6所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述发光组件包括：第一导电弹簧、第二导电弹簧、发光元件以及按钮；

所述第一导电弹簧的第一端连接在所述第一导电动触片上，所述第一导电弹簧的第二端连接在所述发光元件的第一导电端上；

所述第二导电弹簧的第一端连接在所述第二导电动触片上，所述第二导电弹簧的第二端连接在所述发光元件的第二导电端上；

所述发光元件固设在所述按钮内，且所述按钮连接在所述自锁复位按键的按压端上；

所述支撑座上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一导电弹簧嵌设于所述第一通孔内，所述第二导电弹簧嵌设于所述第二通孔内。

8.如权利要求7所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述按钮上开设有第一顶部限位凸柱和第二顶部限位凸柱，所述第一顶部限位凸柱和所述第二顶部限位凸柱分别嵌设在所述第一导电弹簧和所述第二导电弹簧的第二端内；

所述第一导电弹簧的第二端顶抵在所述发光元件的第一导电端上，所述第二导电弹簧的第二端顶抵在所述发光元件的第二导电端上。

9.如权利要求7或8所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述按压件上开设有第三通孔和第四通孔；

所述第一导电弹簧嵌设于所述第三通孔内，所述第二导电弹簧嵌设于所述第四通孔内；

所述第一导电弹簧的第一端抵接在所述第一导电动触片上，所述第二导电弹簧的第一端抵接在所述第二导电动触片上。

10.如权利要求9所述的双断多位按键开关，其特征在于，所述支撑座上设置有导向柱，所述按钮上开设有导向孔，所述按钮通过所述导向孔可滑动地套接在所述导向柱上。

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