CN216902757U - 一种操作机构和断路器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种操作机构和断路器，涉及低压电器技术领域，包括配置于断路器壳体内的第一手柄、第二手柄、联动件和锁扣组件；通过将传统手柄设置为分立的第一手柄和第二手柄，并且在由分闸到合闸过程中，使得第一手柄和第二手柄建立驱动关系，相当于作为一个整体，从而实现断路器的正常合闸；在由合闸到分闸过程中，可以使得第一手柄先与第二手柄分离，并在分离的过程中以驱动联动件并带动锁扣组件运动的方式解除对第二手柄的锁定，从而能够以较小的外力实现手柄与锁扣组件的分离，避免以强拉手柄的方式实现手柄与锁扣组件的分离，同时，还能够避免因为强拉所导致的零部件易变形和损坏的问题。

Description

一种操作机构和断路器

技术领域

本申请涉及低压电器技术领域，具体而言，涉及一种操作机构和断路器。

背景技术

随着经济的快速发展，人们生活水平的快速提高，对于用电安全有了更高的需求。断路器可以安装于终端配电线路。同时其也能够接通、承载以及分断正常或非正常电路条件下的电流，对线路及电器设备形成有效的保护。

现有断路器中通常采用手柄和锁扣件，在断路器处于合闸状态时，手柄与锁扣件通过挂钩挂接，以此保持断路器的合闸状态；而在实现分闸时，则通过外力强拉手柄，使得手柄与锁扣件解锁，使断路器分闸，但是由于强拉所需要的力较大，因此，在实际使用时，当强拉的力较小时，难以实现分闸，当强拉的力较大时，则可能使得零部件变形，甚至损坏。

实用新型内容

本申请的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种操作机构和断路器，以解决现有断路器在分闸时采用外力强拉手柄所导致的难以可靠分闸以及零部件易变形和损坏的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：

本申请实施例的一方面，提供一种操作机构，包括配置于断路器壳体内的第一手柄、第二手柄、联动件和锁扣组件；联动件设置于第二手柄，第一手柄分别与第二手柄和联动件驱动连接；第一手柄受驱朝向合闸方向运动并带动第二手柄与锁扣组件锁定，第一手柄受驱朝向分闸方向运动并带动联动件驱动锁扣组件与第二手柄解除锁定，使第二手柄可朝向分闸方向运动。

可选的，第一手柄包括第一本体和设置于第一本体上的驱动部，第二手柄包括第二本体和设置于第二本体上的从动部，驱动部分别与从动部和联动件配合驱动。

可选的，驱动部包括设置于第一本体上的滑槽，从动部包括设置于第二本体上的滑块，滑块可滑动的设置于滑槽内；第一手柄朝向合闸方向运动时，通过滑槽的第一壁与滑块抵接驱动以带动第二手柄与锁扣组件锁定；第一手柄朝向分闸方向运动时，滑槽的第二壁先驱动联动件带动锁扣组件解锁，再与滑块抵接驱动以带动第二手柄朝向分闸方向运动。

可选的，第二壁的壁面为斜面，以在第一手柄朝向分闸方向运动时，通过斜面驱动联动件运动。

可选的，在滑槽靠近第二本体的一侧设置有缺口，滑块和联动件经缺口伸入滑槽以分别与滑槽的第一壁和第二壁配合。

可选的，操作机构还包括第一弹性件，第一弹性件与滑块连接，用于向滑块提供作用力使滑块具有与第一壁抵接的趋势。

可选的，联动件转动设置于第二手柄，且联动件的相对两端分别与第一手柄和锁扣组件配合设置。

可选的，操作机构还包括第二弹性件，第二弹性件与联动件连接，用于向联动件提供复位力。

可选的，操作机构还包括配置于断路器壳体内的卡扣组件，卡扣组件用于与机柜锁定，在第一手柄上还设置有与卡扣组件配合的凸起，在第一手柄处于分闸位置时，第一手柄受驱朝向分闸方向运动并经凸起带动卡扣组件与机柜解除锁定。

本申请实施例的另一方面，提供一种断路器，包括断路器壳体以及上述任一种的操作机构，操作机构位于断路器壳体内部。

本申请的有益效果包括：

本申请提供了一种操作机构和断路器，包括配置于断路器壳体内的第一手柄、第二手柄、联动件和锁扣组件；通过将传统手柄设置为分立的第一手柄和第二手柄，并且在由分闸到合闸过程中，使得第一手柄和第二手柄建立驱动关系，相当于作为一个整体，从而实现断路器的正常合闸；在由合闸到分闸过程中，可以使得第一手柄先与第二手柄分离，并在分离的过程中以驱动联动件并带动锁扣组件运动的方式解除对第二手柄的锁定，从而能够以较小的外力实现手柄与锁扣组件的分离，避免以强拉手柄的方式实现手柄与锁扣组件的分离，同时，还能够避免因为强拉所导致的零部件易变形和损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种操作机构的结构示意图之一；

图2为本申请实施例提供的一种操作机构的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的一种操作机构的结构示意图之二；

图4为本申请实施例提供的一种操作机构的结构示意图之三；

图5为图4中区域A的局部放大图；

图6为本申请实施例提供的一种第一手柄的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的一种操作机构的结构示意图之四；

图8为本申请实施例提供的一种操作机构处于分闸位置的状态示意图之一；

图9为本申请实施例提供的一种操作机构处于合闸位置的状态示意图；

图10为本申请实施例提供的一种操作机构处于分闸位置的状态示意图之二。

图标：110-第一手柄；111-凸起；112-滑槽；113-第一壁；114-第二壁；1141-滑动行程；115-第二子壁体；116-第一子壁体；117-斜面；118-凸块；119缺口；120-第二手柄；121-滑块；122-延伸部；123-挂钩；124-定位柱；125-条形孔；126-容纳槽；128-转轴；130-联动件；131-第二端部；132-第一端部；140-第一弹性件；150-第二弹性件；160-锁扣组件；161-连杆；170-卡扣组件；171-解锁件；172-卡扣件；173-卡凸；174-第三弹性件；180-电磁铁；190-动触头机构；210-第四弹性件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本申请的保护范围内。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施例的一方面，提供一种操作机构，如图1至9所示，包括配置于断路器壳体内的第一手柄110、第二手柄120、联动件130和锁扣组件160，其中，联动件130设置于第二手柄120，第一手柄110分别与第二手柄120和联动件130驱动配合，从而在合闸时，可以由第一手柄110和第二手柄120建立驱动，在分闸时，由第一手柄110驱动联动件130，具体的如下：

如图8所示，此时，操作机构整体处于分闸位置，如图9所示，外力驱动第一手柄110朝向合闸方向运动，并且第一手柄110与第二手柄120建立驱动，使得第一手柄110带动第二手柄120一起朝向合闸方向运动，直到第二手柄120带动断路器完成合闸的同时第二手柄120也与锁扣组件160锁定，使得第二手柄120被限位无法朝向分闸方向运动，从而使得操作机构整体保持在合闸位置，此时断路器可靠接通回路。

如图9所示，此时，操作机构整体处于合闸位置，如图8所示，外力驱动第一手柄110朝向分闸方向运动，此时，由于第二手柄120与锁扣组件160锁定，故，第一手柄110先与第二手柄120分离，并在分离过程中由第一手柄110驱动联动件130运动，使得联动件130能够驱动锁扣组件160运动，从而解除锁扣组件160与第二手柄120的锁定，使第二手柄120不再被限位，从而能够朝向分闸方向运动，使得操作机构整体回到分闸位置，此时断路器可靠断开回路。

综上，本申请通过将传统手柄设置为分立的第一手柄110和第二手柄120，并且在由分闸到合闸过程中，使得第一手柄110和第二手柄120建立驱动关系，相当于作为一个整体，从而实现断路器的正常合闸；在由合闸到分闸过程中，可以使得第一手柄110先与第二手柄120分离，并在分离的过程中以驱动联动件130并带动锁扣组件160运动的方式解除对第二手柄120的锁定，从而能够以较小的外力实现手柄与锁扣组件160的分离，避免以强拉手柄的方式实现手柄与锁扣组件160的分离，同时，还能够避免因为强拉所导致的零部件易变形和损坏的问题。

应当理解的是，本申请中的第二手柄120与断路器中的动触头机构190传动连接，从而实现断路器的合分闸功能，例如图10所示，第二手柄120通过连杆161与动触头机构190传动连接，第四弹性件210与动触头机构190连接，可以向动触头机构190提供分闸作用力，在第二手柄120跟随第一手柄110朝向合闸方向运动时，同步带动动触头机构190朝向合闸方向运动，在第二手柄120与锁扣组件160锁定时，动触头机构190也与静触头接触，此时，整个操作机构处于合闸位置，实现断路器的合闸；反之，当第二手柄120解除与锁扣组件160的锁定时，在第四弹性件210的作用力下，使得第二手柄120朝向分闸方向运动，并一同带动第一手柄110回到分闸位置，当然，也可以由第一手柄110带动解除锁定后的第二手柄120回到分闸位置。

在一些实施方式中，如图8所示，第二手柄120在实现与锁扣组件160锁定时，在第二手柄120上设置有挂钩123，对应的，在锁扣组件160上设置有锁钩，如图9所示，当第二手柄120朝向锁扣组件160运动时，挂钩123通过斜面117配合压动锁钩逆时针转动，使得锁钩让位，当到达合闸位置时，挂钩123越过锁钩，锁钩可以在弹性件的作用下复位，从而使得挂钩123和锁钩挂接锁定。

在一些实施方式中，如图1和2所示，联动件130可以转动设置在第二手柄120上的转轴128上，如图9所示，当第二手柄120于锁扣组件160锁定时，联动件130的第一端部132与锁扣组件160配合；如图8所示，当第一手柄110朝向分闸方向运动时，驱动联动件130的第二端部131，使得联动件130顺时针转动，从而通过第一端部132压动锁扣组件160逆时针转动，从而与第二手柄120的挂钩123分离，实现第二手柄120的解除锁定。

在一些实施方式中红，如图1和图2所示，还包括第二弹性件150，第二弹性件150的一端与所述联动件130抵接，另一端与第二手柄120抵接，从而通过第二弹性件150使得联动件130的第二端部131具有与第一手柄110配合的趋势，当第一手柄110朝向分闸方向运动时，驱动联动件130顺时针转动，在此过程中，会使得第二弹性件150储能(从而对联动件130提供复位力)，当第一手柄110和第二手柄120均处于分闸位置且撤掉外力时，在第二弹性件150的释能下，联动件130可以复位。

可选的，如图1所示，第一手柄110包括第一本体和设置于第一本体上的驱动部，第二手柄120包括第二本体和设置于第二本体上的从动部，在实际动作时：

如图8所示，此时，操作机构整体处于分闸位置，如图9所示，外力驱动第一本体朝向合闸方向运动，第一本体通过驱动部与从动部建立驱动，从而带动第二本体一起朝向合闸方向运动，直到第二本体带动断路器完成合闸的同时第二本体也与锁扣组件160锁定，使得第二手柄120被限位无法朝向分闸方向运动，操作机构整体保持在合闸位置，此时断路器可靠接通回路。

如图9所示，此时，操作机构整体处于合闸位置，如图8所示，外力驱动第一本体朝向分闸方向运动，此时，由于第二手柄120与锁扣组件160锁定，故，第一本体先与第二本体分离，并在分离过程中由驱动部驱动联动件130运动，使得联动件130能够驱动锁扣组件160运动，从而解除锁扣组件160与第二手柄120的锁定，使第二手柄120不再被限位，从而能够朝向分闸方向运动，使得操作机构整体回到分闸位置，此时断路器可靠断开回路。

可选的，如图1至图5所示，驱动部包括设置于第一本体上的滑槽112，从动部包括设置于第二本体上的滑块121，其中，滑槽112包括相对的第一壁113和第二壁114，且第一壁113和第二壁114均位于滑动方向，滑块121装配于滑槽112内时，位于第一壁113和第二壁114之间。滑块121可滑动的设置于滑槽112内，即滑块121和滑槽112之间具有一定滑动行程1141。如此，在实际动作时：

如图8所示，此时，操作机构整体处于分闸位置，如图9所示，外力驱动第一手柄110朝向合闸方向运动，滑槽112的第一壁113与滑块121的一端抵接，从而推动第二手柄120一起朝向合闸方向运动，在第二手柄120带动断路器完成合闸的同时第二手柄120也与锁扣组件160锁定，使得第二手柄120被限位无法朝向分闸方向运动，操作机构整体保持在合闸位置，此时断路器可靠接通回路。

如图9所示，此时，操作机构整体处于合闸位置，如图8所示，外力驱动第一手柄110朝向分闸方向运动，此时，由于第二手柄120与锁扣组件160锁定且滑块121和滑槽112具有一定的滑动行程1141，故，滑槽112的第一壁113跟随第一手柄110的运动下与滑块121分离，并在分离过程中由滑槽112的第二壁114驱动联动件130运动，使得联动件130驱动锁扣组件160解除与第二手柄120的锁定，使第二手柄120不再被限位，此时，随着第一手柄110的继续运动，使得第二壁114与滑块121的另一端抵接，从而能够带动第二手柄120一起朝向分闸方向运动，使得操作机构整体回到分闸位置，此时断路器可靠断开回路。

应当理解的是，滑槽112和滑块121之间的滑动行程1141的最小设定应当使得第二壁114能够驱动联动件130使得锁扣组件160与第二手柄120完全解除锁定。

在一些实施方式中，如图2所示，第二壁114包括连接的第一子壁体116和第二子壁体115，在第二本体和滑块121之间形成容纳槽126，容纳槽126容纳第一子壁体116和第二子壁体115，如图5所示，在第一壁113与滑块121抵接时，第一子壁体116和第二子壁体115均与滑块121的第二端之间形成间隙作为滑动行程1141。第一子壁体116与滑块121的第二端对应，第二子壁体115则与联动件130的第二端部131抵接。

可选的，如图2所示，第二子壁体115与联动件130配合的壁面为斜面117，如此，在第一手柄110朝向分闸方向运动时，可以通过斜面117顺利对联动件130进行驱动，使其顺时针转动。

可选的，如图3所示，在滑槽112靠近第二本体的一侧设置有缺口，滑块121和联动件130可以经缺口直接伸入滑槽112内，进而分别与滑槽112的第一壁113和第二壁114进行配合，如此，既能提高滑块121和第二本体之间的强度，还能够避免第二本体需要先越过滑槽112的槽壁才能够将滑块121装配于滑槽112内所导致的体积增大。

可选的，如图1至图9所示，操作机构还包括第一弹性件140，第一弹性件140与滑块121连接，从而在第一手柄110的滑槽112相对第二手柄120的滑块121具有相对滑动时，向滑块121提供作用力使滑块121具有与第一壁113抵接的趋势，如此，便能在去掉施加于第一手柄110的外力时，使得第一手柄110和第二手柄120张紧。

在一些实施方式中，如图2和图3所示，第一弹性件140可以是压簧，可以在滑槽112内设置有凸块118，在滑块121上设置有条形孔125，在条形孔125靠近第一壁113的一侧设置有定位柱124，在装配后，凸块118伸入条形孔125内，压簧的一端套于定位柱124上且与条形孔125内壁抵接，压簧的另一端则与凸块118抵接，如此，在图8所示分闸位置且不对第一手柄110施加外力时，在压簧的作用下，滑块121与第一壁113抵接，滑块121和第二壁114之间形成滑动行程1141，便于在外力施加于第一手柄110时，第一手柄110能够直接推动第二手柄120朝向合闸方向运动；在图9所示合闸位置且不对第一手柄110施加外力时，在压簧的作用下，滑块121与第一壁113抵接，滑块121和第二壁114之间形成滑动行程1141，此时，对第一手柄110施加外力使其朝向分闸方向运动时，第一手柄110能够先运动滑动行程1141(在此过程中，由于第二手柄120被锁定限位，所以会使得压簧储能)使得联动件130驱动锁扣组件160解锁，解锁后的第二手柄120在压簧的释能下，第一壁113继续与滑块121抵接，此后，第一手柄110和第二手柄120一起朝向分闸方向运动。

可选的，如图7所示，操作机构还包括配置于断路器壳体内的卡扣组件170，卡扣组件170包括解锁件171和卡扣件172，解锁件171和卡扣件172的一端分别转动设置于断路器壳体，解锁件171和卡扣件172的另一端则相互搭接，在卡扣件172上设置有第三弹性件174，第三弹性件174对卡扣件172提供作用力，该作用力使得卡扣件172推动解锁件171与断路器壳体抵接，从而使得卡扣件172上的卡凸173保持伸出断路器壳体外的状态，如此，便能够利用卡凸173与断路器所插接的机柜形成抵接，进而对断路器插接于机柜后进行锁定，避免断路器意外脱离机柜。

如图10所示，操作机构还包括电磁铁180，第二手柄120的延伸部122伸入电磁铁180的动铁芯的套环内，此时，可以通过电磁铁180带动第二手柄120朝向合闸方向运动，完成断路器的合闸，但是，在整个机构处于分闸位置时，受限于电磁铁180的动静铁芯之间的气隙不能够太大(气隙太大会导致电磁铁180提供的合闸力较小，无法使得断路器可靠合闸)，因此，在分闸位置时，第二手柄120被电磁铁180限位且第二手柄120所处位置较靠下。

如图6和图7所示，为了实现断路器在需要时从机柜中拔出，可以在第一手柄110上还设置有凸起111，在整个操作机构处于如图8所示的分闸位置时，可以对第一手柄110施加外力，使得第一手柄110朝向分闸方向运动，此时，第二手柄120被电磁铁180限位，因此，随着第一手柄110的运动，滑槽112相对滑块121滑动，凸块118会压缩第一弹性件140，而凸起111则会带动解锁件171顺时针转动，从而压动卡扣件172逆时针转动，使得卡凸173缩回断路器壳体内，从而解除断路器和机柜的锁定。当撤掉施加于第一手柄110上的外力后，在第一弹性件140的作用下，第一手柄110复位至图8所示的位置。

本申请实施例的另一方面，提供一种断路器，包括断路器壳体以及上述任一种的操作机构，操作机构位于断路器壳体内部。本申请通过将传统手柄设置为分立的第一手柄110和第二手柄120，并且在由分闸到合闸过程中，使得第一手柄110和第二手柄120建立驱动关系，相当于作为一个整体，从而实现断路器的正常合闸；在由合闸到分闸过程中，可以使得第一手柄110先与第二手柄120分离，并在分离的过程中以驱动联动件130并带动锁扣组件160运动的方式解除对第二手柄120的锁定，从而能够以较小的外力实现手柄与锁扣组件160的分离，避免以强拉手柄的方式实现手柄与锁扣组件160的分离，同时，还能够避免因为强拉所导致的零部件易变形和损坏的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种操作机构，其特征在于，包括配置于断路器壳体内的第一手柄(110)、第二手柄(120)、联动件(130)和锁扣组件(160)；所述联动件(130)设置于所述第二手柄(120)，所述第一手柄(110)分别与所述第二手柄(120)和所述联动件(130)驱动连接；所述第一手柄(110)受驱朝向合闸方向运动并带动所述第二手柄(120)与所述锁扣组件(160)锁定，所述第一手柄(110)受驱朝向分闸方向运动并带动所述联动件(130)驱动所述锁扣组件(160)与所述第二手柄(120)解除锁定，使所述第二手柄(120)可朝向分闸方向运动。

2.如权利要求1所述的操作机构，其特征在于，所述第一手柄(110)包括第一本体和设置于所述第一本体上的驱动部，所述第二手柄(120)包括第二本体和设置于所述第二本体上的从动部，所述驱动部分别与所述从动部和所述联动件(130)配合驱动。

3.如权利要求2所述的操作机构，其特征在于，所述驱动部包括设置于所述第一本体上的滑槽(112)，所述从动部包括设置于所述第二本体上的滑块(121)，所述滑块(121)可滑动的设置于所述滑槽(112)内；所述第一手柄(110)朝向合闸方向运动时，通过所述滑槽(112)的第一壁(113)与所述滑块(121)抵接驱动以带动所述第二手柄(120)与所述锁扣组件(160)锁定；所述第一手柄(110)朝向分闸方向运动时，所述滑槽(112)的第二壁(114)先驱动所述联动件(130)带动所述锁扣组件(160)解锁，再与所述滑块(121)抵接驱动以带动所述第二手柄(120)朝向分闸方向运动。

4.如权利要求3所述的操作机构，其特征在于，所述第二壁(114)的壁面为斜面(117)，以在所述第一手柄(110)朝向分闸方向运动时，通过所述斜面(117)驱动所述联动件(130)运动。

5.如权利要求3所述的操作机构，其特征在于，在所述滑槽(112)靠近所述第二本体的一侧设置有缺口，所述滑块(121)和所述联动件(130)经所述缺口伸入所述滑槽(112)以分别与所述滑槽(112)的第一壁(113)和第二壁(114)配合。

6.如权利要求3所述的操作机构，其特征在于，所述操作机构还包括第一弹性件(140)，所述第一弹性件(140)与所述滑块(121)连接，用于向所述滑块(121)提供作用力使所述滑块(121)具有与所述第一壁(113)抵接的趋势。

7.如权利要求1至6任一项所述的操作机构，其特征在于，所述联动件(130)转动设置于所述第二手柄(120)，且所述联动件(130)的相对两端分别与所述第一手柄(110)和所述锁扣组件(160)配合设置。

8.如权利要求7所述的操作机构，其特征在于，所述操作机构还包括第二弹性件(150)，所述第二弹性件(150)与所述联动件(130)连接，用于向所述联动件(130)提供复位力。

9.如权利要求1至6任一项所述的操作机构，其特征在于，所述操作机构还包括配置于所述断路器壳体内的卡扣组件(170)，所述卡扣组件(170)用于与机柜锁定，在所述第一手柄(110)上还设置有与所述卡扣组件(170)配合的凸起(111)，在所述第一手柄(110)处于分闸位置时，所述第一手柄(110)受驱朝向分闸方向运动并经所述凸起(111)带动所述卡扣组件(170)与所述机柜解除锁定。

10.一种断路器，其特征在于，包括断路器壳体以及如权利要求1至9任一项所述的操作机构，所述操作机构位于所述断路器壳体内部。

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