CN220151092U - 一种锁以及设有锁的箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁以及设有锁的箱体，其中公开了一种锁，包括能相互扣合的扣件和锁舌，扣件设有扣槽，当扣件与锁舌扣合时，锁舌位于扣槽内；还包括第一固定件，第一固定件上活动连接有转动件和推杆，推杆用于推动转动件转动，锁舌与转动件一体化连接，当推杆推动转动件转动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态；扣件和锁舌上均设置有相互适配的导向面，便于扣件与锁舌相互扣合；还包括顶杆，当扣件与锁舌相互扣合时，顶杆位于扣件的正下方，顶杆包括抵压杆和弹性件，弹性件部分固定在抵压杆上，当扣件与锁舌扣合时，抵压杆一端与扣件一端顶抵、弹性件被压缩。本实用新型还公开了采用前述锁的一种设有锁的箱体。

Description

一种锁以及设有锁的箱体

技术领域

本实用新型涉及锁扣领域，特别涉及一种锁以及设有锁的箱体。

背景技术

锁是人们生产生活中必不可少的用品，从常见的机械锁到电磁锁、密码锁都在生产生活中被广泛的应用，而传统的机械锁存在容易损坏的问题，电磁锁存在断电之后无法打开的问题，而密码锁由于其结构较为复杂，因此存在适用范围较小的问题。

现有的锁如公开号为CN113796670A的中国专利智能机械解锁药盒中公开的机械锁，包括第一锁钩和解锁机构，所述解锁机构设置在所述壳体内部，所述解锁机构一端与所述第一锁钩连接，所述解锁机构另一端与所述记忆金属件连接，所述记忆金属件用于驱动所述解锁机构与所述第一锁钩分离，所述解锁机构还包括：滑块，所述滑块滑动设置在滑槽上，所述滑块具有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述第一锁钩连接；复位件，所述复位件设置在滑槽上，所述复位件一端与所述壳体的内壁连接，所述复位件另一端与所述第二连接端连接；以及拉杆件，所述拉杆件可转动地设置在第一腔室内，所述拉杆件一端与所述第二连接端连接，所述拉杆件另一端与所述记忆金属件连接，所述记忆金属件能够通过所述拉杆件带动所述第一连接端与所述第一锁钩分离。

上述专利公开的机械锁结构，在进行开锁的时，操作者需要施加较大的力对复位键进行压缩，同时还要手动的将盖子掀开，使用的便利性较差；同时一旦拉杆件与滑块的连接出现故障，则整个机械锁无法打开。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锁以及设有锁的箱体。

一种锁，包括能相互扣合的扣件和锁舌，所述扣件设有扣槽，当扣件与锁舌扣合时，所述锁舌位于扣槽内；

还包括第一固定件，所述第一固定件上活动连接有活动件和驱动件，所述驱动件用于驱动活动件运动，所述锁舌与活动件一体化连接，当驱动件驱动活动件运动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态；所述扣件和锁舌上均设置有相互适配的导向面，便于扣件与锁舌相互扣合；

还包括顶杆，当扣件与锁舌相互扣合时，所述顶杆位于扣件的正下方，所述顶杆包括抵压杆和第一弹性件，所述第一弹性件部分固定在抵压杆上，当扣件与锁舌扣合时，所述抵压杆一端与扣件一端顶抵、且第一弹性件被压缩。

具体的，由于设置有顶杆的结构，且当扣件和锁舌扣合时，第一弹性件处于压缩态，因此当驱动件驱动活动件运动，扣件与锁舌解除扣合状态后，在第一弹性件的回弹力的作用下，顶杆会将扣件弹开，实现了自动开锁。

优选的，所述活动件为转动块，当所述驱动件驱动转动块转动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态，当驱动件复位时，转动块随之一起复位。

具体的，驱动件为推杆，推杆设于转动块远离扣件的一侧，当推动推杆运动时，推动推着转动快向着解除扣合的方向转动，当推杆复位时，失去推杆支撑的转动块则会复位以保持平衡。

优选的，所述活动件为活动杆，所述锁舌固定在活动杆靠近顶杆的一端，所述活动杆与驱动件通过连接块固定，当所述驱动件带着连接块向着远离扣件的方向运动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态，当驱动件复位时，活动杆随之一起复位。

具体的，驱动件为拉杆，拉杆设于活动杆远离扣件的一端，拉杆通过驱动连接块拉着活动杆向着远离扣件的方向运动，拉杆复位时也会通过驱动连接块带着活动杆一起复位。

优选的，还包括第二弹性件，所述第二弹性件套接在活动杆外侧，所述活动杆上套接有止动块，所述止动块与第一固定件固定，所述第二弹性件的两端分别与锁舌和止动块顶抵。

具体的，此种结构可以有效的防止拉杆拉着活动杆运动过度，且在第二弹性件回弹力的作用下，可以实现快速复位。

优选的，所述第一弹性件包括与弹性部和固定部，所述固定部包括与抵压杆和弹性部均固定连接的固定环，以及与抵压杆活动套接、且与第一固定件固定的固定槽，所述弹性部与固定环均位于固定槽内；

所述固定槽上设有供抵压杆穿过的避让孔，所述避让孔的孔径大于抵压杆的直径、小于固定环的外径；所述固定环与弹性部的一端固定，所述弹性部的另一端与固定槽的槽底顶抵。

具体的，此种结构下，当扣件与锁舌扣合时，会将抵压杆下压，而固定环将弹性部固定在抵压杆上，因此固定环和弹性部会随着抵压杆一起向下运动，但是由于固定槽与第一固定件固定且与抵压杆套接，因此固定槽不会发生移动，而弹性部和固定环设于固定槽内，因此弹性部会被压缩；

此外，由于固定环的外径大于避让孔的孔径，因此抵压杆不会从避让孔掉落。

固定环与固定槽的槽底分别与弹性部的两端的顶抵，当抵压杆被下压的时候，整个弹性部处于压缩态，因此弹性部在回弹时弹力会更大，不会出现因为弹力不够大而无法将扣件弹出的故障。

优选的，所述第二弹性件与弹性部均为弹簧。

优选的，还包括设于顶杆底部、与第一固定件固定的微动开关，当扣件与锁舌处于扣合态时，所述顶杆底部与微动开关相接触，当扣件与锁舌处于非扣合态时，所述顶杆底部与微动开关相离。

具体的，此种结构下，当顶杆底部与微动开关相接触时，微动开关即可判断此时扣件与锁舌处于扣合状态，锁处于关闭态，当顶杆底部未与微动开关接触时，微动开关即可判断此时扣件与锁舌处于非扣合状态，锁处于打开状态。

优选的，所述驱动件的运动通过电磁控制。

优选的，还包括上盖旋钮，所述上盖旋钮与扣件远离扣槽的一端固定，当上盖旋钮被转动时所述扣件一起转动。

具体的，当锁处于扣合状态，而推杆的运动出现故障(如若推杆的运动是通过人力控制的则是出现结构上的故障，如若推杆的运动是电磁控制的则是结构上的故障和/或断电故障)无法正常推动转动件转动以解除扣件和锁舌的扣合状态时，则可通过旋转上盖旋钮带动整个扣件一起转动，使得锁舌从扣槽中脱离以解除扣件和锁舌的扣合状态实现开锁。

优选的，所述扣件上设有靠近扣槽所在一端设有弧形端部，所述弧形端部的圆弧顶端远离扣槽，所述弧形端部的弧形面即为扣件的导向面；

所述锁舌的导向面为倾斜斜面，所述倾斜斜面设于锁舌远离第一固定件的一侧，所述倾斜斜面向着靠近顶杆的方向与第一固定件之间的距离增大。

具体的，弧形端部和倾斜斜面相互配合的结构使得扣件与锁舌相互扣合时既不会发生干涉，也不会出现扣合不紧的问题。

一种设有锁的箱体，所述箱体包括本体及设于本体上的箱盖，采用如上任一项所述的锁，所述锁的扣件远离扣槽的一端与箱盖固定，所述锁的第一固定件固定在本体的侧壁上，当箱盖盖合在本体上时，所述锁的扣件与锁舌相互扣合；当所述锁的推杆的运动由人力控制时，推杆至少部分突出于本体的侧壁；

所述扣件远离扣槽的一端固定有上盖旋钮，所述上盖旋钮突出于箱盖顶面或与箱盖顶面处于同一平面。

具体的，此种结构下，当箱盖与本体扣合时，整个箱体即处于关闭状态，当推杆推动转动件旋转，扣件与锁舌解除扣合状态时，弹性部回弹、顶杆随即将整个箱盖弹出实现开盖；

当推杆出现故障无法正常开盖时，通过旋转上盖旋钮也可实现开盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

(1)设置顶杆的结构使得扣件与锁舌解除扣合状态时，顶杆能将扣件弹出实现开锁，即无需操作人员再移动扣件的位置即可实现开锁，简化了开锁的过程，且此种结构下，锁的关闭状态和打开状态存在外观上的明显的区别，因此操作人员通过视觉即可判断锁是处于开启状态还是关闭状态。

(2)通过设置上盖旋钮、且旋转上盖旋钮即可旋转整个扣件的结构，使得锁具有强制开锁的功能，即哪怕驱动件出现故障无法运动、也可顺利实现开锁。

(3)设置微动开关的结构，可辅助操作人员精准判断锁的开闭状态。

(4)在箱体上设置本实用新型提供的锁，开锁时整个箱盖会被向上弹起实现开锁，驱动件出现故障时，旋转上盖旋钮依旧可以实现开盖的过程，减少箱体在使用过程中因为锁所产生的故障，使得箱体更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例一的锁处于关闭状态时的结构示意图；

图2为本实用新型提供的实施例一的锁处于关闭状态时另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型提供的实施例一的锁的内部结构的示意图；

图4为本实用新型提供的实施例二的锁处于关闭状态时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的实施例二的锁处于关闭状态时另一方向的结构示意图；

图6为本实用新型提供的实施例二的锁的内部结构的示意图；

图7为本实用新型提供的设有锁的箱体处于关闭状态的示意图；

图8为本实用新型提供的设有锁的箱体处于打开状态的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示的锁，包括能相互扣合的扣件10和锁舌20，扣件10设有扣槽11，当扣件10与锁舌20扣合时，锁舌20位于扣槽11内；

还包括第一固定件30，第一固定件30上活动连接有转动件31和推杆32，推杆32用于推动转动件31转动，锁舌20与转动件31一体化连接，当推杆32推动转动件31转动时，相互扣合的扣件10和锁舌20解除扣合状态；扣件10和锁舌20上均设置有相互适配的导向面，便于扣件10与锁舌20相互扣合；

还包括顶杆，当扣件10与锁舌20相互扣合时，顶杆位于扣件10的正下方，顶杆包括抵压杆41和第一弹性件，第一弹性件部分固定在抵压杆41上，当扣件10与锁舌20扣合时，抵压杆41一端与扣件10一端顶抵、且第一弹性件被压缩。

第一弹性件包括弹性部42和固定部，固定部包括与抵压杆41和弹性部42均固定连接的固定环43，以及与抵压杆41活动套接、且与第一固定件30固定的固定槽44，弹性部42与固定环43均位于固定槽44内；

固定槽44上设有供抵压杆41穿过的避让孔，避让孔的孔径大于抵压杆41的直径、小于固定环43的外径。

固定环43与弹性部42的一端固定，弹性部42的另一端与固定槽44的槽底顶抵；弹性部42为弹簧。

还包括设于顶杆底部、与第一固定件30固定的微动开关50，当扣件10与锁舌20处于扣合态时，顶杆底部与微动开关50相接触，当扣件10与锁舌20处于非扣合态时，顶杆底部与微动开关50相离。

推杆32的运动可通过人力控制或通过电磁控制。

还包括上盖旋钮60，上盖旋钮60与扣件10远离扣槽11的一端固定，当上盖旋钮60被转动时扣件10一起转动。

扣件10上设有靠近扣槽11所在一端设有弧形端部12，弧形端部12的圆弧顶端远离扣槽11，弧形端部12的弧形面即为扣件10的导向面；

锁舌20的导向面为倾斜斜面21，倾斜斜面21设于锁舌20远离第一固定件30的一侧，倾斜斜面21向着靠近顶杆的方向与第一固定件30之间的距离增大。

本实施例提供的锁，由于设置有顶杆的结构，且当扣件10与锁舌20扣合时，会将抵压杆41下压，而固定环43将弹簧固定在抵压杆41上，因此固定环43和弹簧会随着抵压杆41一起向下运动，但是由于固定槽44与第一固定件30固定且与抵压杆41套接，因此固定槽44不会发生移动，而弹簧和固定环43设于固定槽44内，因此弹簧会被压缩故而当推杆32推动转动件31转动，扣件10与锁舌20解除扣合状态后，在弹簧的回弹力的作用下，顶杆会将扣件10弹开，实现了自动开锁。

同时，由于固定环43的外径大于避让孔的孔径，因此抵压杆41不会从避让孔掉落；而固定环43与固定槽44的槽底分别与弹簧的两端顶抵的结构，使得抵压杆41被下压的时候，整个弹簧处于压缩态，因此弹簧在回弹时弹力会更大，不会出现因为弹力不够大而无法将扣件10弹出的故障；

微动开关50设置在顶杆底部，当顶杆底部与微动开关50相接触时，微动开关50即可判断此时扣件10与锁舌20处于扣合状态，锁处于关闭态，当顶杆底部未与微动开关50接触时，微动开关50即可判断此时扣件10与锁舌20处于非扣合状态，锁处于打开状态；

上盖旋钮60的结构可对扣合状态的锁进行强制开锁，具体使用场景包括：当锁处于扣合状态，而推杆32的运动出现故障(如若推杆32的运动是通过人力控制的则是出现结构上的故障，如若推杆32的运动是电磁控制的则是结构上的故障和/或断电故障)无法正常推动转动件31转动以解除扣件10和锁舌20的扣合状态时，则可通过旋转上盖旋钮60带动整个扣件10一起转动，使得锁舌20从扣槽11中脱离以解除扣件10和锁舌20的扣合状态实现开锁；

此外，扣件10的弧形端部12和锁舌20的倾斜斜面21相互配合的结构使得扣件10与锁舌20相互扣合时既不会发生干涉，也不会出现扣合不紧的问题。

如图4-5所示的设有锁的箱体，箱体包括本体71及设于本体71上的箱盖72，采用如上任一项的锁，锁的扣件10远离扣槽11的一端与箱盖72固定，锁的第一固定件30固定在本体71的侧壁上，当箱盖72盖合在本体71上时，锁的扣件10与锁舌20相互扣合；

扣件10远离扣槽11的一端固定有上盖旋钮60，上盖旋钮60突出于箱盖72顶面或与箱盖72顶面处于同一平面。

实施例二

与实施例一相比，本实施例中将推杆32更换为拉杆34，转动件31更换为活动杆33；具体结构和动作方式如下所述：

如图4-6所示，活动杆33与拉杆34通过连接块35固定，当所述拉杆34带着连接块35向着远离扣件10的方向运动时，相互扣合的扣件10和锁舌20解除扣合状态，当拉杆34复位时，活动杆33随之一起复位；还包括第二弹性件36，所述第二弹性件36套接在活动杆33外侧，所述活动杆33上套接有止动块37，所述止动块37与第一固定件30固定，所述第二弹性件36的两端分别与锁舌20和止动块37顶抵，第二弹性件36为弹簧。

拉杆34设于活动杆33远离扣件10的一端，拉杆34通过驱动连接块35拉着活动杆33向着远离扣件10的方向运动，拉杆34复位时也会通过驱动连接块35带着活动杆33一起复位；设置第二弹性件36和止动块37结构可以有效的防止拉杆34拉着活动杆33运动过度，且在第二弹性件36回弹力的作用下，可以实现快速复位。

如图7-8所示的箱体，当箱盖72与本体71扣合时，整个箱体即处于关闭状态，当推杆32推动转动件31旋转，扣件10与锁舌20解除扣合状态时，弹簧回弹、顶杆随即将整个箱盖72弹出实现开盖；当推杆32出现故障无法正常开盖时，通过旋转上盖旋钮60也可实现开盖。

此外，本实施例提供的箱体的锁的推杆32的运动由电磁控制，因此推杆32的结构无需突出本体71的侧壁。

Claims (10)

1.一种锁，包括能相互扣合的扣件和锁舌，其特征在于，所述扣件设有扣槽，当扣件与锁舌扣合时，所述锁舌位于扣槽内；

还包括第一固定件，所述第一固定件上活动连接有活动件和驱动件，所述驱动件用于驱动活动件运动，所述锁舌与活动件一体化连接，当驱动件驱动活动件运动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态；所述扣件和锁舌上均设置有相互适配的导向面，便于扣件与锁舌相互扣合；

还包括顶杆，当扣件与锁舌相互扣合时，所述顶杆位于扣件的正下方，所述顶杆包括抵压杆和第一弹性件，所述第一弹性件部分固定在抵压杆上，当扣件与锁舌扣合时，所述抵压杆一端与扣件一端顶抵、且第一弹性件被压缩。

2.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述活动件为转动块，当所述驱动件驱动转动块转动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态，当驱动件复位时，转动块随之一起复位。

3.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述活动件为活动杆，所述锁舌固定在活动杆靠近顶杆的一端，所述活动杆与驱动件通过连接块固定，当所述驱动件带着连接块向着远离扣件的方向运动时，相互扣合的扣件和锁舌解除扣合状态，当驱动件复位时，活动杆随之一起复位。

4.根据权利要求3所述的锁，其特征在于，还包括第二弹性件，所述第二弹性件套接在活动杆外侧，所述活动杆上套接有止动块，所述止动块与第一固定件固定，所述第二弹性件的两端分别与锁舌和止动块顶抵。

5.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述第一弹性件包括与弹性部和固定部，所述固定部包括与抵压杆和弹性部均固定连接的固定环，以及与抵压杆活动套接、且与第一固定件固定的固定槽，所述弹性部与固定环均位于固定槽内；

所述固定槽上设有供抵压杆穿过的避让孔，所述避让孔的孔径大于抵压杆的直径、小于固定环的外径；且所述固定环与弹性部的一端固定，所述弹性部的另一端与固定槽的槽底顶抵。

6.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，还包括设于顶杆底部、与第一固定件固定的微动开关，当扣件与锁舌处于扣合态时，所述顶杆底部与微动开关相接触，当扣件与锁舌处于非扣合态时，所述顶杆底部与微动开关相离。

7.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述驱动件的运动通过电磁控制。

8.根据权利要求1或6所述的锁，其特征在于，还包括上盖旋钮，所述上盖旋钮与扣件远离扣槽的一端固定，当上盖旋钮被转动时所述扣件一起转动。

9.根据权利要求1所述的锁，其特征在于，所述扣件上设有靠近扣槽所在一端设有弧形端部，所述弧形端部的圆弧顶端远离扣槽，所述弧形端部的弧形面即为扣件的导向面；

所述锁舌的导向面为倾斜斜面，所述倾斜斜面设于锁舌远离第一固定件的一侧，所述倾斜斜面向着靠近顶杆的方向与第一固定件之间的距离增大。

10.一种设有锁的箱体，所述箱体包括本体及设于本体上的箱盖，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的锁，所述锁的扣件远离扣槽的一端与箱盖固定，所述锁的第一固定件固定在本体的侧壁上，当箱盖盖合在本体上时，所述锁的扣件与锁舌相互扣合；当所述锁的推杆的运动由人力控制时，推杆至少部分突出于本体的侧壁；所述扣件远离扣槽的一端固定有上盖旋钮，所述上盖旋钮突出于箱盖顶面或与箱盖顶面处于同一平面。