CN215933513U - 操作脱扣机构及具有其的电开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的操作脱扣机构及具有其的电开关，属于电器元件技术领域，其中，操作脱扣机构包括：壳体，壳体适于整体安装到电开关的底座上，壳体上设置有操作手柄，壳体内活动设置有驱动件，驱动件与操作手柄之间通过第一弹性件连接，第一弹性件具有使驱动件跟随操作手柄进行移动的弹性力；壳体内设置有第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件和第二限位组件分别活动连接在壳体内对驱动件的锁定；本实用新型的操作脱扣机构，将操作手柄和突跳结构集成在一个单独的壳体内，该壳体可整体安装到电开关的底座上，从而在组装电开关时，仅需将该操作脱扣机构采用紧固件整体安装到电开关上即可，简化了电开关的组装工序。

Description

操作脱扣机构及具有其的电开关

技术领域

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体涉及一种操作脱扣机构及具有其的电开关。

背景技术

断路器用于分断电路，由于在分断直流电路的过程中，电弧不容易熄灭，特别是电压较高时(如1500Vdc)，因此，断路器的操作脱扣机构在进行分断时，需要设置突跳结构。

中国专利文献CN113078036A公开了一种微型断路器的操作脱扣系统，采用突跳结构，在实现动触头和静触头之间的分、合闸时，可进行瞬间分闸和瞬间合闸。

然而，上述方案中的操作脱扣系统中的各部件，分别安装在断路器壳体的内部，导致断路器在进行组装时，组装工序繁琐。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的断路器，其操作脱扣机构在进行装配时，存在装配工序繁琐的缺陷，从而提供一种模块化的操作脱扣机构及具有其的电开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作脱扣机构，包括：

壳体，所述壳体适于整体安装到电开关的底座上，所述壳体上设置有操作手柄，所述壳体内活动设置有驱动件，所述驱动件与所述操作手柄之间通过第一弹性件连接，所述第一弹性件具有驱动所述驱动件跟随所述操作手柄进行移动的弹性力；

所述壳体内设置有：第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件分别活动连接在所述壳体内；当所述驱动件位于分闸位置时，所述第一限位组件对所述驱动件进行锁定，当所述驱动件位于合闸位置时，所述第二限位组件对所述驱动件进行锁定；

所述操作手柄上具有用于对所述第一限位组件和所述第二限位组件进行解锁的脱扣件；当所述操作手柄进行分闸或合闸时，所述操作手柄上的脱扣件首先与第一限位组件或所述第二限位组件接触，以使所述第一限位组件或所述第二限位组件解除对所述驱动件的锁定。

可选地，所述操作手柄和所述驱动件通过同一转轴转动连接在所述壳体内。

可选地，所述操作手柄具有套设在转轴上的转体，所述转体上具有：径向向外突出有第一脱扣件和第二脱扣件，所述第一脱扣件上具有用于拨动所述第一限位组件的斜面或弧形面，所述第二脱扣件上具有用于拨动所述第二限位组件的斜面或弧形面。

可选地，所述第一限位组件包括：第一锁定件，所述第一锁定件一端转动连接在所述驱动件上，所述第一锁定件另一端滑动设置在所述壳体内；

所述第一锁定件上具有用于与所述第一脱扣件配合的第一退让面，所述第一退让面为斜面或弧形面。

可选地，所述第一锁定件上设置有限位轴，所述壳体内具有用于容纳所述限位轴的第一滑槽，所述第一锁定件在所述驱动件的带动下，所述限位轴在所述壳体内滑动。

可选地，所述第二限位组件包括：第二锁定件，所述第二锁定件转动连接在所述壳体内，所述第二锁定件上具有用于与所述驱动件配合的卡台，所述第二锁定件上还具有用于与所述第二脱扣件配合的第二退让面，所述第二退让面为斜面或弧形面。

可选地，所述第二限位组件上连接有第二弹性件，所述第二弹性件具有驱动所述第二限位组件朝向对所述驱动件进行锁定的死点位置转动的弹性力。

可选地，所述第二锁定件上具有朝向远端延伸的延长杆，所述壳体内具有用于与所述延长杆配合的压板。

可选地，所述驱动件上连接有第三弹性件，所述第三弹性件具有驱动所述驱动件和所述操作手柄朝向分闸位置转动的弹性力。

本实用新型还提供一种电开关，包括：上述方案中任一项所述的操作脱扣机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的操作脱扣机构，将操作手柄和突跳结构集成在一个单独的壳体内，该壳体可整体安装到电开关的底座上，从而在组装电开关时，仅需将该操作脱扣机构采用紧固件整体安装到电开关上即可，简化了电开关的组装工序。

2.本实用新型提供的操作脱扣机构，操作手柄和驱动件之间通过第一弹性件连接，如此设置，当驱动件被锁定时，此时即使驱动操作手柄，所述驱动件也不会跟随操作手柄进行转动，从而使第一弹性件进行储能。

3.本实用新型提供的操作脱扣机构，当操作手柄转动到一定距离时，操作手柄上的脱扣件将会解除锁定组件对驱动件的锁定，从而使驱动件能够在第一弹性件的作用下进行突跳转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的电开关的一种实施方式的立体图。

图2为图1中电开关的操作脱扣机构的立体剖视图。

图3为图2中操作手柄的主视图。

图4为图2中壳体的立体图。

图5为图2中驱动件的主视图。

图6为图2中第二限位组件的第二锁定件的主视图。

图7为图2中操作手柄和驱动件的侧剖视图。

图8为操作脱扣机构的操作手柄朝向合闸方向转动时的主视图。

图9为操作脱扣机构的操作手柄转动至合闸位置时的主视图。

图10为操作脱扣机构的操作手柄朝向分闸方向转动时的主视图。

附图标记说明：

1、壳体；2、底座；3、操作手柄；4、驱动件；5、连接孔；6、第一弹性件；7、第一限位组件；8、第二限位组件；9、转体；10、第一脱扣件；11、第二脱扣件；12、第一锁定件；13、第一退让面；14、限位轴；15、第一滑槽；16、第二锁定件；17、卡台；18、第二退让面；19、延长杆；20、第三弹性件；21、卡接面；22、退让销；23、压板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种的电开关，用于合闸和分闸操作，具体的，可为断路器开关。

如图1所示，为本实施例提供的电开关的一种具体实施方式，包括：底座2和连接在底座2上的壳体1，所述壳体1可通过紧固件进行安装在底座2上。所述壳体1为操作脱扣机构的壳体1，本实施例提供的操作脱扣机构作为电开关的一个可拆卸模块，其将操作手柄3和突跳结构集成在一个单独的壳体1内，该壳体1可整体安装到电开关的底座2上，从而在组装电开关时，仅需将该操作脱扣机构采用紧固件整体安装到电开关上即可，简化了电开关的组装工序。另外，作为一种可替换实施方式，所述操作脱扣机构的壳体1还可以通过卡接和/或粘接等形式固定在电开关的底座2上。

如图2所示，本实施例提供的操作脱扣机构，包括：壳体1，所述壳体1上设置有操作手柄3，所述壳体1内活动设置有驱动件4，所述驱动件4与所述操作手柄3之间通过第一弹性件6连接，所述第一弹性件6具有驱动所述驱动件4跟随所述操作手柄3进行移动的弹性力；具体的，所述操作手柄3和所述驱动件4通过同一转轴转动连接在所述壳体1内，转动操作手柄3时，可通过第一弹性件6带动驱动件4进行跟随转动，通过所述驱动件4用于驱动电开关的底座2内的动触架进行分合闸移动。

如图2所示，所述壳体1内设置有：第一限位组件7和第二限位组件8，所述第一限位组件7和所述第二限位组件8分别活动连接在所述壳体1内；当所述驱动件4位于分闸位置时，所述第一限位组件7对所述驱动件4进行锁定，当所述驱动件4位于合闸位置时，所述第二限位组件8对所述驱动件4进行锁定。

如图3所示，所述操作手柄3上具有用于对所述第一限位组件7和所述第二限位组件8进行解锁的脱扣件；当所述操作手柄3进行分闸时，所述操作手柄3进行转动，首先脱扣件与第一限位组件7接触，以使所述第一限位组件7解除对所述驱动件4的限位；当所述操作手柄3进行合闸时，所述操作手柄3进行转动，首先脱扣件与第二限位组件8接触，以使所述第二限位组件8解除对所述驱动件4的锁定。具体的，所述操作手柄3和所述驱动件4通过转轴转动连接在壳体1内，所述操作手柄3具有套设在所述转轴上的转体9，所述转体9上具有：径向向外突出有第一脱扣件10和第二脱扣件11，所述第一脱扣件10上具有用于拨动所述第一限位组件7的斜面或弧形面，所述第二脱扣件11上具有用于拨动所述第二限位组件8的斜面或弧形面。

如图2所示，所述第一限位组件7包括：第一锁定件12，所述第一锁定件12一端转动连接在所述驱动件4上，所述第一锁定件12另一端滑动设置在所述壳体1内；所述第一锁定件12上具有退让销22，所述退让销22为圆柱形结构，所述退让销22的侧壁形成用于与所述第一脱扣件10配合的第一退让面13，所述第一退让面13为弧形面。另外，作为一种可替换实施方式，所示第一退让面13还可以为斜面，所述退让销22可以为成型在第一锁定件12上的其他凸起。

如图2、图4所示，所述第一锁定件12上设置有限位轴14，所述壳体1内具有用于容纳所述限位轴14的第一滑槽15，所述第一锁定件12在所述驱动件4的带动下移动时，所述限位轴14在所述壳体1内滑动，以使所述第一锁定件12能够被带动到达对驱动件4进行锁定的死点位置。

如图5所示，所述驱动件4上具有用于与第二限位组件8配合的卡接面21，当所述操作手柄3带动驱动件4到达合闸位置时，所述驱动件4上的卡接面21与第二限位组件8通过卡接进行锁定。

如图5所示，所述驱动件4上具有用于与第二限位组件8的第一锁定件12转动连接的连接孔5，所述第一锁定件12的一端通过该连接孔5用于与所述驱动件4转动连接。

如图2、图6所示，所述第二限位组件8包括：第二锁定件16，所述第二锁定件16转动连接在所述壳体1内，所述第二锁定件16上具有用于与所述驱动件4上的卡接面21配合的卡台17，所述第二锁定件16上还具有用于与所述第二脱扣件11配合的第二退让面18，所述第二退让面18为斜面或弧形面。所述第二限位组件8上连接有第二弹性件，所述第二弹性件具有驱动所述第二限位组件8朝向对所述驱动件4进行锁定的死点位置转动的弹性力。所述第二锁定件16上具有朝向远端延伸的延长杆19，所述壳体1内具有用于与所述延长杆19配合的压板23，所述第二锁定件16上的延长杆19的设置，可减小压板23对第二锁定件16进行抵接时的力，使很小的力就能将第二锁定件16抵接在能够对驱动件4进行锁定的死点位置。

如图7所示，所述操作手柄3和驱动件4之间通过第一弹性件6连接，如此设置，当驱动件4被锁定在分闸位置或者合闸位置时，此时，在驱动操作手柄3进行转动的初始阶段，所述驱动件4不会跟随操作手柄3进行转动，从而使第一弹性件6进行储能，当所述操作手柄3转动一定角度后，操作手柄3上的脱扣件解除驱动件4的锁定，从而使第一弹性件6的能量得到瞬间释放，以达到突跳的效果。

如图7所示，所述驱动件4上连接有第三弹性件20，所述第三弹性件20具有驱动所述驱动件4和所述操作手柄3朝向分闸位置转动的弹性力。当操作手柄3转动至合闸位置时，所述第三弹性件20在驱动件4和壳体1之间处于储能状态。当朝向分闸位置转动操作手柄3时，所述驱动件4跟随操作手柄3一同转动，此时，所述第三弹性件20的能量得到释放，所述第三弹性件20驱动所述驱动件4和所述操作手柄3顺利返回到分闸位置。需要说明的是：所述第三弹性件20能够提供的使所述驱动件4朝向分闸位置转动的弹性力，要小于所述操作手柄3朝向合闸位置转动时，所述第一弹性件6进行储能的弹性力，如此保证所述第一弹性件6能够在合闸时给予所述驱动件4以突跳力。

如图8所示，在分闸位置，当操作手柄3朝向合闸方向转动时，在初始阶段，操作手柄3先转动一段距离，在此过程中，由于驱动件4被第一限位组件7锁定，因此所述驱动件4不进行转动，而位于驱动件4和操作手柄3之间的第一弹性件6则进行储能。当操作手柄3上的第一脱扣件10与第一限位组件7接触时，所述第一脱扣件10将会解除第一锁定组件对驱动件4的锁定，从而使所述驱动件4能够在第一弹性件6的作用下进行突跳转动。

如图9所示，当操作手柄3转动至合闸位置时，此时驱动件4在合闸位置被第二限位组件8进行锁定，具体的，所述驱动件4上的卡接面21与第二锁定件16上的卡台17相互配合，此时，所述第二锁定件16处于仅能朝向逆时针转动的死点位置，从而能够对驱动件4进行锁定。而此时，所述第一限位组件7的第一锁定件12，在驱动件4的带动下进行转动，所述第一锁定件12上的限位轴14沿着第一滑槽15朝向远离驱动件4的方向进行滑动。

如图10所示，当操作手柄3朝向分闸方向转动时，在初始阶段，操作手柄3先转动一段距离，在此过程中，由于驱动件4被第二限位组件8锁定，因此所述驱动件4不进行转动，而位于驱动件4和操作手柄3之间的第一弹性件6则进行储能。当操作手柄3上的第二脱扣件11与第二限位组件8接触时，所述第二脱扣件11将会解除第二锁定组件对驱动件4的锁定，从而使所述驱动件4能够在第一弹性件6的作用下进行突跳转动。此时，所述第一限位组件7的第一锁定件12，在驱动件4的带动下进行顺时针转动，所述第一锁定件12上的限位轴14沿着第一滑槽15朝向靠近驱动件4的方向进行滑动，从而使所述第一锁定件12在所述驱动件4到达分闸位置时，对该驱动件4进行锁定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.操作脱扣机构，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)适于整体安装到电开关的底座(2)上，所述壳体(1)上设置有操作手柄(3)，所述壳体(1)内活动设置有驱动件(4)，所述驱动件(4)与所述操作手柄(3)之间通过第一弹性件(6)连接，所述第一弹性件(6)具有驱动所述驱动件(4)跟随所述操作手柄(3)进行移动的弹性力；

所述壳体(1)内设置有：第一限位组件(7)和第二限位组件(8)，所述第一限位组件(7)和所述第二限位组件(8)分别活动连接在所述壳体(1)内；当所述驱动件(4)位于分闸位置时，所述第一限位组件(7)对所述驱动件(4)进行锁定，当所述驱动件(4)位于合闸位置时，所述第二限位组件(8)对所述驱动件(4)进行锁定；

所述操作手柄(3)上具有用于对所述第一限位组件(7)和所述第二限位组件(8)进行解锁的脱扣件；当所述操作手柄(3)进行分闸或合闸时，所述操作手柄(3)上的脱扣件首先与第一限位组件(7)或所述第二限位组件(8)接触，以使所述第一限位组件(7)或所述第二限位组件(8)解除对所述驱动件(4)的锁定。

2.根据权利要求1所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述操作手柄(3)和所述驱动件(4)通过同一转轴转动连接在所述壳体(1)内。

3.根据权利要求2所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述操作手柄(3)具有套设在转轴上的转体(9)，所述转体(9)上具有：径向向外突出有第一脱扣件(10)和第二脱扣件(11)，所述第一脱扣件(10)上具有用于拨动所述第一限位组件(7)的斜面或弧形面，所述第二脱扣件(11)上具有用于拨动所述第二限位组件(8)的斜面或弧形面。

4.根据权利要求3所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述第一限位组件(7)包括：第一锁定件(12)，所述第一锁定件(12)一端转动连接在所述驱动件(4)上，所述第一锁定件(12)另一端滑动设置在所述壳体(1)内；

所述第一锁定件(12)上具有用于与所述第一脱扣件(10)配合的第一退让面(13)，所述第一退让面(13)为斜面或弧形面。

5.根据权利要求4所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述第一锁定件(12)上设置有限位轴(14)，所述壳体(1)内具有用于容纳所述限位轴(14)的第一滑槽(15)，所述第一锁定件(12)在所述驱动件(4)的带动下，所述限位轴(14)在所述壳体(1)内滑动。

6.根据权利要求3所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述第二限位组件(8)包括：第二锁定件(16)，所述第二锁定件(16)转动连接在所述壳体(1)内，所述第二锁定件(16)上具有用于与所述驱动件(4)配合的卡台(17)，所述第二锁定件(16)上还具有用于与所述第二脱扣件(11)配合的第二退让面(18)，所述第二退让面(18)为斜面或弧形面。

7.根据权利要求6所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述第二限位组件(8)上连接有第二弹性件，所述第二弹性件具有驱动所述第二限位组件(8)朝向对所述驱动件(4)进行锁定的死点位置转动的弹性力。

8.根据权利要求7所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述第二锁定件(16)上具有朝向远端延伸的延长杆(19)，所述壳体(1)内具有用于与所述延长杆(19)配合的压板(23)。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的操作脱扣机构，其特征在于，所述驱动件(4)上连接有第三弹性件(20)，所述第三弹性件(20)具有驱动所述驱动件(4)和所述操作手柄(3)朝向分闸位置转动的弹性力。

10.电开关，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一项所述的操作脱扣机构。

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