CN214012733U - 一种变压器线圈的整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器线圈的整形装置，包括固定架，所述固定架内侧底部两端通过螺栓连接有定位杆，所述定位杆之间设置有压型机构，所述压型机构包括两个压型组件、连接杆、压板，两个所述压型组件之间焊接有所述连接杆。本实用新型可以通过导向杆对顶板进行限定，使得顶板处于与底板平行的状态，防止顶板发生倾斜影响对线圈的压型质量；方便拆卸的定位结构的设置解决了现有技术中对于不同的线圈需要把上压板拆卸下方，才能更换限位衬套，操作较为繁琐的技术问题；可以通过加压机构挤压压板,压板挤压顶板，使得转动螺母时更加省力，驱动机构的设置实现了自动转动螺母的功能有效的减少了工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器线圈生产技术领域，特别是涉及一种变压器线圈的整形装置。
背景技术
变压器是基于电磁感应原理工作的静止的电磁器械，变压器的两大核心部件是线圈和铁芯，通过磁的耦合作用把电能从一次侧传递到二次侧。并且能够将某一电压值的交流电压变换成同频率的所需电压值的交流电，以满足高压输电、低压供电及其他用途的需要。其中，线圈属于电路部分，铁芯属于磁路部分。在铁芯材质与结构基本固定的前提下，线圈技术的优劣直接决定变压器技术与经济性能的优劣，传统的变压器线圈在制作过程中不进行压装整形，线圈层与层之间不可避免的存在大量间隙，造成变压器体积较大，成本也相对较高。
公开号为CN207993669U的中国专利公开了一种变压器线圈压装整形装置，其虽然能解决上述问题，但也存在如下不足之处，如：1、该装置利用限位衬套限制底座和上压板之间内的距离，但是对于不同的线圈需要把上压板拆卸下方，才能更换限位衬套，操作较为繁琐；2、通过四根螺杆上螺母螺旋向下挤压上压板，使得上压板将线圈挤压压实，但是该过程中需要同时旋转四组螺母才能使得上压板平稳向下位移而不会在位移过程中发生翘起等事故，但这则需要较多的人力才能完成，并且取下也需要逐个拧下多个螺母才能拆卸下，从而导致上述步骤均较为费时费力。
公开号为CN209561196U的中国专利公开了一种变压器线圈整形装置，包括底座、压板及位于底座顶部四周的定位杆，其中压板上开设有用于定位杆穿过的通孔，所述压板底部的定位杆上外套有弹簧，其中压板顶部中间处设置有多组大小不一的圆环，且多组圆环之间同轴设置，所述压板上还开设有与圆环同轴设置的圆孔，其中底座顶部设置有穿过圆孔的螺杆，且位于压板顶部的螺杆上螺接有螺母，所述螺母外侧壁上径向焊接有位于多组圆环顶部的柱状压杆，该装置虽然解决了上述问题2，但是该装置仍然存在以下不足：3、该装置在对线圈进行压型时，人工转动螺母不仅需要克服挤压线圈的作用下，还需要克服弹簧变形的作用力以及定位杆和圆环之间的摩擦力，导致了转动螺母时强度较大，因此劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变压器线圈的整形装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种变压器线圈的整形装置，包括固定架，所述固定架内侧底部两端通过螺栓连接有定位杆，所述定位杆之间设置有压型机构，所述压型机构包括两个压型组件、连接杆、压板，两个所述压型组件之间焊接有所述连接杆，所述压型组件包括底板、垫脚、导向杆、丝杆、弹簧、螺母，所述底板底部通过螺栓连接有所述垫脚，所述底板顶部边角处通过螺栓连接有所述导向杆，所述导向杆外侧设置有方便拆卸的定位结构，所述导向杆外侧滑动连接有顶板，所述底板顶部中央螺纹连接有所述丝杆，所述丝杆外侧套设有所述弹簧，所述丝杆上端穿过所述顶板和所述压板，并螺纹连接有所述丝杆，所述压板套设在所述丝杆的位置顶部内嵌有单面轴承，且所述单面轴承也套设在所述丝杆外侧，这样设置设置可以通过转动螺母,螺母挤压压板，压板挤压顶板，实现了顶板对线圈压型的功能，其中可以通过导向杆对顶板进行限定，使得顶板处于与底板平行的状态，防止顶板发生倾斜影响对线圈的压型质量；方便拆卸的定位结构的设置解决了现有技术中对于不同的线圈需要把上压板拆卸下方，才能更换限位衬套，操作较为繁琐的技术问题，所述固定架内侧顶部设置有驱动所述压板下降的加压机构，所述加压机构外侧设置有驱动所述丝杆转动的驱动机构，这样设置可以通过加压机构挤压压板,压板挤压顶板，使得转动螺母时更加省力，驱动机构的设置实现了自动转动螺母的功能有效的减少了工作量。
优选的，两个所述定位杆之间的距离与所述压型机构的宽度相同，这样设置可以通过定位杆对压型机构进行定位，使得驱动机构工作的更加顺畅。
优选的，所述加压机构包括第一气缸、压头，所述第一气缸通过螺栓连接在所述固定架内侧顶部，所述第一气缸的输出端下方通过螺钉连接有所述压头，所述压头位于所述压板顶部中央位置，这样设置可以通过第一气缸带动压头下降，压头挤压压板，实现了自动挤压压板的功能。
优选的，所述压头底部粘接有缓冲垫，这样设置可以降低压头与压板碰撞产生的噪音。
优选的，所述驱动机构包括支架、第二气缸、连接板、推杆、螺母锁紧设备、锁紧头，所述支架通过螺栓连接在所述固定架顶部，所述支架顶部通过螺栓连接有所述第二气缸，所述第二气缸的输出端下方通过螺栓连接有所述连接板，所述连接板底部两端焊接有所述推杆，所述推杆下端伸进所述固定架内部，且通过螺栓连接有所述螺母锁紧设备，所述螺母锁紧设备的输出端下端卡接有所述锁紧头，这样设置可以通过第二气缸带动连接板下降，连接板带动推杆下降，推杆带动螺母锁紧设备下降，螺母锁紧设备带动锁紧头下降和转动，实现了把螺母自动锁死在丝杆上的功能。
优选的，所述锁紧头底部开设有与所述螺母相匹配的卡槽，该卡槽中央开设有让位孔，这样设置可以保证螺母正常的转动。
优选的，所述卡槽的深度小于所述螺母的厚度，所述让位孔的直径大于所述丝杆的直径，这样设置可以防止锁紧头底部与单面轴承碰撞，在成单面轴承损坏。
优选的，所述压板中央位置套设有把套，且把套顶部开设有圆孔，该圆孔位于所述缓冲垫正下方，且圆孔的直径大于所述缓冲垫的直径，这样设置方便了搬运压型机构。
优选的，方便拆卸的所述定位结构包括开设在所述导向杆一侧凹槽、通过螺钉连接在所述凹槽内侧的磁条和卡接在所述凹槽内侧的标准块，所述标准块吸附在磁条上，这样设置可以通过在不取下顶板的情况下把标准块从导向杆上取下，实现了方便更换标准块的功能。
优选的，方便拆卸的所述定位结构包括套设在导向杆外侧的两个带有磁性的标准半圆弧板，两个所述标准半圆弧板相互吸附连接，这样设置可以通过不取下顶板的情况下把标准半圆弧板从导向杆上取下，实现了方便更换标准半圆弧板的功能。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、本装置可以通过导向杆对顶板进行限定，使得顶板处于与底板平行的状态，防止顶板发生倾斜影响对线圈的压型质量；
2、本装置方便拆卸的定位结构的设置解决了现有技术中对于不同的线圈需要把上压板拆卸下方，才能更换限位衬套，操作较为繁琐的技术问题；
3、本装置可以通过加压机构挤压压板,压板挤压顶板，使得转动螺母时更加省力，驱动机构的设置实现了自动转动螺母的功能有效的减少了工作量。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的固定架的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的固定架的剖视图；
图4是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的压型机构的结构示意图；
图5是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的压型机构的俯视图；
图6是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的压型机构的A-A剖视图；
图7是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的导向杆的第一实施例的结构示意图；
图8是本实用新型所述一种变压器线圈的整形装置的导向杆的第二实施例的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、固定架；2、加压机构；3、驱动机构；4、压型机构；101、定位杆；201、第一气缸；202、压头；203、缓冲垫；301、支架；302、第二气缸；303、连接板；304、推杆；305、螺母锁紧设备；306、锁紧头；41、压型组件；42、连接杆；43、压板；411、底板；412、垫脚；413、导向杆；414、顶板；415、丝杆； 416、弹簧；417、螺母；431、单面轴承；4131、凹槽；4132、磁条；4133、标准块；4135、标准半圆弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-图7所示，一种变压器线圈的整形装置，包括固定架1，固定架1 内侧底部两端通过螺栓连接有定位杆101，定位杆101之间设置有压型机构4，压型机构4包括两个压型组件41、连接杆42、压板43，两个压型组件41之间焊接有连接杆42，压型组件41包括底板411、垫脚412、导向杆413、丝杆415、弹簧416、螺母417，底板411底部通过螺栓连接有垫脚412，底板411顶部边角处通过螺栓连接有导向杆413，导向杆413外侧设置有方便拆卸的定位结构，导向杆413外侧滑动连接有顶板414，底板411顶部中央螺纹连接有丝杆415，丝杆415外侧套设有弹簧416，丝杆415上端穿过顶板414和压板43，并螺纹连接有丝杆415，压板43套设在丝杆415的位置顶部内嵌有单面轴承431，且单面轴承431也套设在丝杆415外侧，这样设置设置可以通过转动螺母417,螺母417挤压压板43，压板43挤压顶板414，实现了顶板414对线圈压型的功能，其中可以通过导向杆413对顶板414进行限定，使得顶板414处于与底板411 平行的状态，防止顶板414发生倾斜影响对线圈的压型质量；方便拆卸的定位结构的设置解决了现有技术中对于不同的线圈需要把上压板拆卸下方，才能更换限位衬套，操作较为繁琐的技术问题，固定架1内侧顶部设置有驱动压板43 下降的加压机构2，加压机构2外侧设置有驱动丝杆415转动的驱动机构3，这样设置可以通过加压机构2挤压压板43,压板43挤压顶板414，使得转动螺母 417时更加省力，驱动机构3的设置实现了自动转动螺母417的功能有效的减少了工作量，两个定位杆101之间的距离与压型机构4的宽度相同，这样设置可以通过定位杆101对压型机构4进行定位，使得驱动机构3工作的更加顺畅，加压机构2包括第一气缸201、压头202，第一气缸201通过螺栓连接在固定架 1内侧顶部，第一气缸201的输出端下方通过螺钉连接有压头202，压头202 位于压板43顶部中央位置，这样设置可以通过第一气缸201带动压头202下降，压头202挤压压板43，实现了自动挤压压板43的功能，压头202底部粘接有缓冲垫203，这样设置可以降低压头202与压板43碰撞产生的噪音，驱动机构3 包括支架301、第二气缸302、连接板303、推杆304、螺母锁紧设备305、锁紧头306，支架301通过螺栓连接在固定架1顶部，支架301顶部通过螺栓连接有第二气缸302，第二气缸302的输出端下方通过螺栓连接有连接板303，连接板 303底部两端焊接有推杆304，推杆304下端伸进固定架1内部，且通过螺栓连接有螺母锁紧设备305，螺母锁紧设备305的输出端下端卡接有锁紧头306，这样设置可以通过第二气缸302带动连接板303下降，连接板303带动推杆304 下降，推杆304带动螺母锁紧设备305下降，螺母锁紧设备305带动锁紧头306 下降和转动，实现了把螺母417自动锁死在丝杆415上的功能，锁紧头306底部开设有与螺母417相匹配的卡槽，该卡槽中央开设有让位孔，这样设置可以保证螺母417正常的转动，卡槽的深度小于螺母417的厚度，让位孔的直径大于丝杆415的直径，这样设置可以防止锁紧头306底部与单面轴承431碰撞，在成单面轴承431损坏，压板43中央位置套设有把套，且把套顶部开设有圆孔，该圆孔位于缓冲垫203正下方，且圆孔的直径大于缓冲垫203的直径，这样设置方便了搬运压型机构4，方便拆卸的定位结构包括开设在导向杆413一侧凹槽4131、通过螺钉连接在凹槽4131内侧的磁条4132和卡接在凹槽4131内侧的标准块4133，标准块4133吸附在磁条4132上，这样设置可以通过在不取下顶板 414的情况下把标准块4133从导向杆413上取下，实现了方便更换标准块4133 的功能。
上述结构中，使用时，首先把整个压型机构4放置在固定架1内侧底部，并位于定位杆101之间，然后把需要整形的线圈放置止在底板411上方，随后启动第一气缸201,第一气缸201带动压头202下降，压头202带动缓冲垫203 下降，缓冲垫203带动压板43下降，压板43带动顶板414下降，直到顶板414 被支撑在标准块4133上方，随后启动第二气缸302,第二气缸302带动连接板 303下降，连接板303带动推杆304下降，推杆304带动螺母锁紧设备305下降，螺母锁紧设备305带动锁紧头306下降，使得锁紧头306下方开设有卡槽卡接在螺母417外侧，然后启动螺母锁紧设备305,螺母锁紧设备305带动锁紧头306 转动，锁紧头306带动螺母417转动，使得螺母417锁死在丝杆415上，然后第一气缸201和第二气缸302复位，此时把整个压型机构4拿出固定架1即可，并经过一段时间后取出线圈即可，当需要更换标准块4133上，首先转动螺母417，使得螺母417脱离单面轴承431，此时在弹簧416的作用下，使得顶板414上升并脱离标准块4133，然后进行更换标准块4133即可。
实施例2
如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：方便拆卸的定位结构包括套设在导向杆413外侧的两个带有磁性的标准半圆弧板4135，两个标准半圆弧板4135相互吸附连接，这样设置可以通过不取下顶板414的情况下把标准半圆弧板4135从导向杆413上取下，实现了方便更换标准半圆弧板4135的功能。
上述结构中，使用时，首先把整个压型机构4放置在固定架1内侧底部，并位于定位杆101之间，然后把需要整形的线圈放置止在底板411上方，随后启动第一气缸201,第一气缸201带动压头202下降，压头202带动缓冲垫203 下降，缓冲垫203带动压板43下降，压板43带动顶板414下降，直到顶板414 被支撑在标准块4133上方，随后启动第二气缸302,第二气缸302带动连接板 303下降，连接板303带动推杆304下降，推杆304带动螺母锁紧设备305下降，螺母锁紧设备305带动锁紧头306下降，使得锁紧头306下方开设有卡槽卡接在螺母417外侧，然后启动螺母锁紧设备305,螺母锁紧设备305带动锁紧头306 转动，锁紧头306带动螺母417转动，使得螺母417锁死在丝杆415上，然后第一气缸201和第二气缸302复位，此时把整个压型机构4拿出固定架1即可，并经过一段时间后取出线圈即可，当需要更换标准半圆弧板4135上，首先转动螺母417，使得螺母417脱离单面轴承431，此时在弹簧416的作用下，使得顶板414上升并脱离标准半圆弧板4135，然后进行更换标准半圆弧板4135即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种变压器线圈的整形装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内侧底部两端通过螺栓连接有定位杆(101)，所述定位杆(101)之间设置有压型机构(4)，所述压型机构(4)包括两个压型组件(41)、连接杆(42)、压板(43)，两个所述压型组件(41)之间焊接有所述连接杆(42)，所述压型组件(41)包括底板(411)、垫脚(412)、导向杆(413)、丝杆(415)、弹簧(416)、螺母(417)，所述底板(411)底部通过螺栓连接有所述垫脚(412)，所述底板(411)顶部边角处通过螺栓连接有所述导向杆(413)，所述导向杆(413)外侧设置有方便拆卸的定位结构，所述导向杆(413)外侧滑动连接有顶板(414)，所述底板(411)顶部中央螺纹连接有所述丝杆(415)，所述丝杆(415)外侧套设有所述弹簧(416)，所述丝杆(415)上端穿过所述顶板(414)和所述压板(43)，并螺纹连接有所述丝杆(415)，所述压板(43)套设在所述丝杆(415)的位置顶部内嵌有单面轴承(431)，且所述单面轴承(431)也套设在所述丝杆(415)外侧，所述固定架(1)内侧顶部设置有驱动所述压板(43)下降的加压机构(2)，所述加压机构(2)外侧设置有驱动所述丝杆(415)转动的驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：两个所述定位杆(101)之间的距离与所述压型机构(4)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：所述加压机构(2)包括第一气缸(201)、压头(202)，所述第一气缸(201)通过螺栓连接在所述固定架(1)内侧顶部，所述第一气缸(201)的输出端下方通过螺钉连接有所述压头(202)，所述压头(202)位于所述压板(43)顶部中央位置。
4.根据权利要求3所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：所述压头(202)底部粘接有缓冲垫(203)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括支架(301)、第二气缸(302)、连接板(303)、推杆(304)、螺母锁紧设备(305)、锁紧头(306)，所述支架(301)通过螺栓连接在所述固定架(1)顶部，所述支架(301)顶部通过螺栓连接有所述第二气缸(302)，所述第二气缸(302)的输出端下方通过螺栓连接有所述连接板(303)，所述连接板(303)底部两端焊接有所述推杆(304)，所述推杆(304)下端伸进所述固定架(1)内部，且通过螺栓连接有所述螺母锁紧设备(305)，所述螺母锁紧设备(305)的输出端下端卡接有所述锁紧头(306)。
6.根据权利要求5所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：所述锁紧头(306)底部开设有与所述螺母(417)相匹配的卡槽，该卡槽中央开设有让位孔。
7.根据权利要求6所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：所述卡槽的深度小于所述螺母(417)的厚度，所述让位孔的直径大于所述丝杆(415)的直径。
8.根据权利要求4所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：所述压板(43)中央位置套设有把套，且把套顶部开设有圆孔，该圆孔位于所述缓冲垫(203)正下方，且圆孔的直径大于所述缓冲垫(203)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：方便拆卸的所述定位结构包括开设在所述导向杆(413)一侧凹槽(4131)、通过螺钉连接在所述凹槽(4131)内侧的磁条(4132)和卡接在所述凹槽(4131)内侧的标准块(4133)，所述标准块(4133)吸附在磁条(4132)上。
10.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的整形装置，其特征在于：方便拆卸的所述定位结构包括套设在导向杆(413)外侧的两个带有磁性的标准半圆弧板(4135)，两个所述标准半圆弧板(4135)相互吸附连接。
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2020
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