CN214009906U

CN214009906U - 陶瓷干粒烧结装置

Info

Publication number: CN214009906U
Application number: CN202022643962.2U
Authority: CN
Inventors: 温经伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Jingdezhen Yuxi Ceramics Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-11-16

Abstract

本实用新型公开了陶瓷干粒烧结装置，涉及陶瓷烧结技术领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的底部安装有排气管，装置主体的顶部安装有冷风机。本实用新型通过设置有刮板、拉绳、电机、绕线轮和第二滑槽，使用者可通过操作面板打开电机，使得电机启动后带动绕线轮进行转动，绕线轮转动后将拉绳进行收卷，拉绳在收卷的过程中带动刮板在第二滑槽内滑动，使得刮板在烧结箱的内壁两侧进行移动，从而对依附于烧结箱内壁的陶瓷进行刮落清理，在将刮板向上带动后，再使电机进行反转，使得绕线轮将拉绳松开，由于刮板的自重，使得刮板在第二滑槽内向下滑动，对烧结箱内壁继续进行清理，大大提升了对烧结箱内壁的清理效率。

Description

陶瓷干粒烧结装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷烧结技术领域，具体为陶瓷干粒烧结装置。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成；烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

根据公开号为CN209960972U的中国专利公开了一种微波陶瓷烧结装置，包括装置主体，所述装置主体的内部两侧均连接有滑轨，所述装置主体的内部设置有烧结箱，且所述烧结箱的两侧均通过滑轮与滑轨相连接，所述烧结箱的外部与装置主体之间设置有蓄水腔。

该实用新型通过设置有进水管、排水管和蓄水腔，当使用者在使用该种装置对陶瓷进行烧结完成后，使用者可通过进水管向蓄水腔中加入冷水，以此使冷水对烧结箱的温度进行冷却，从而达到对烧结箱内的热量进行吸收的作用；该装置通过向蓄水腔内通入冷水来对烧结箱进行冷却，但该装置中在对陶瓷进行烧结时，由于烧结时是由粉状陶瓷转变为晶状，使得粉状陶瓷在烧结的过程中粉尘容易四处飘散，四处飘散的粉尘陶瓷容易依附于烧结箱的内壁，使得依附于烧结箱内壁的粉尘陶瓷在烧结过程中容易结晶从而难以清理，从而增加了使用者对陶瓷烧结的清理强度；同时，该装置中在通入冷却水进行冷却后，冷却水容易残留于蓄水腔内部，使得在后面再进行烧结时，蓄水腔内部的水容易对烧结产生的热量进行吸收，从而大大降低了对陶瓷干粒的烧结效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对陶瓷进行烧结过程中烧结箱内壁容易依附有陶瓷结晶从而难以清理以及在对烧结箱进行冷却时蓄水腔内部残留有水从而降低了烧结效率的问题，提供陶瓷干粒烧结装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷干粒烧结装置，包括装置主体，所述装置主体的底部安装有排气管，所述装置主体的顶部安装有冷风机，所述冷风机的进气端连接有进气管，所述冷风机的出气端连接有延伸至装置主体内部的出气管，所述出气管的内部分别安装有滤网和吸水海绵，所述装置主体的内部两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均安装有滑块，两个所述滑块之间固定有烧结箱，所述烧结箱的顶部安装有电机，所述烧结箱的内部两侧和内部上方均开设有第二滑槽，所述电机的输出端通过转轴安装有绕线轮，所述绕线轮的外表面连接有拉绳，所述拉绳的底端固定有刮板，所述烧结箱的内部下方固定有盛物台，所述烧结箱的内部上方安装有电加热管。

优选的，所述刮板设置有两个，两个所述刮板沿装置主体纵轴中心线对称分布。

优选的，所述刮板的一侧、拉绳和绕线轮均位于第二滑槽内部，且所述刮板通过拉绳与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述滤网位于吸水海绵的正下方。

优选的，所述烧结箱通过滑块与装置主体滑动连接。

优选的，所述装置主体的一侧安装有操作面板，且所述操作面板分别电加热管、冷风机和电机电性连接。

优选的，所述装置主体的外表面铰接有箱门，且所述箱门的外表面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有刮板、拉绳、电机、绕线轮和第二滑槽，在对陶瓷进行烧结时，使用者可通过操作面板打开电机，使得电机启动后带动绕线轮进行转动，绕线轮转动后将拉绳进行收卷，拉绳在收卷的过程中带动刮板在第二滑槽内滑动，使得刮板在烧结箱的内壁两侧进行移动，从而对依附于烧结箱内壁的陶瓷进行刮落清理，在将刮板向上带动后，同时可通过操作面板使电机进行反转，使得绕线轮将拉绳松开，由于刮板的自重，使得刮板在第二滑槽内向下滑动，对烧结箱内壁继续进行清理，通过电机的正反转对烧结箱的内壁进行循环清理，大大提升了对烧结箱内壁的清理效率；

2、本实用新型通过设置有进气管、冷风机、出气管、排气管、滤网和吸水海绵，在当对陶瓷烧结完成后，使用者便可通过操作面板打开冷风机，使得冷风机从进气管抽取空气后通过出气管将冷空气排入至装置主体内部，同时，通过吸水海绵将空气中的潮湿水分子进行吸附从而避免了烧结箱外表面粘附有水分子，随后通过滤网的过滤吸附作用将空气中的灰尘杂质进行吸附，气流再通过排气管从装置主体的内部排出进行气流流动从而有效的提高了对烧结后的陶瓷的冷却降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的A放大结构示意图；

图4为本实用新型的B放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、冷风机；3、箱门；4、进气管；5、操作面板；6、排气管；7、第一滑槽；8、滑块；9、滤网；10、吸水海绵；11、电机；12、烧结箱；13、绕线轮；14、电加热管；15、拉绳；16、盛物台；17、刮板；18、第二滑槽；19、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，陶瓷干粒烧结装置，包括装置主体1、冷风机2、箱门3、进气管4、操作面板5、排气管6、第一滑槽7、滑块8、滤网9、吸水海绵10、电机11、烧结箱12、绕线轮13、电加热管14、拉绳15、盛物台16、刮板17、第二滑槽18和出气管19；装置主体1的底部安装有排气管6，装置主体1的顶部安装有冷风机2，冷风机2的进气端连接有进气管4，冷风机2的出气端连接有延伸至装置主体1内部的出气管19，出气管19的内部分别安装有滤网9和吸水海绵10，装置主体1的内部两侧均开设有第一滑槽7，两个第一滑槽7的内部均安装有滑块8，两个滑块8之间固定有烧结箱12，烧结箱12的顶部安装有电机11，烧结箱12的内部两侧和内部上方均开设有第二滑槽18，电机11的输出端通过转轴安装有绕线轮13，绕线轮13的外表面连接有拉绳15，拉绳15的底端固定有刮板17，烧结箱12的内部下方固定有盛物台16，烧结箱12的内部上方安装有电加热管14。

请着重参阅图2-3，刮板17设置有两个，两个刮板17沿装置主体1纵轴中心线对称分布，通过两个对称分布的刮板17可对烧结箱12内部进行覆盖清理；刮板17的一侧、拉绳15和绕线轮13均位于第二滑槽18内部，且刮板17通过拉绳15与第二滑槽18滑动连接，以便于在拉绳15进行收卷后带动刮板17在第二滑槽18内滑动从而使得刮板17对烧结箱12的内壁进行清理。

请着重参阅图2和图4，滤网9位于吸水海绵10的正下方，以便于在冷风机2抽取空气后吸水海绵10先将空气中的水分子进行吸附再通过滤网9对空气中的灰尘杂质进行过滤吸附；烧结箱12通过滑块8与装置主体1滑动连接，以便于使用者通过拉动烧结箱12使得滑块8在第一滑槽7内滑动从而将烧结箱12进行取出或者安装。

请着重参阅图1-2，装置主体1的一侧安装有操作面板5，且操作面板5分别电加热管14、冷风机2和电机11电性连接，以便于使用者通过操作面板5打开或关闭电加热管14、冷风机2和电机11；装置主体1的外表面铰接有箱门3，且箱门3的外表面安装有把手，以便于使用者通过拉动把手将箱门3打开或关闭，从而对烧结箱12进行查看。

工作原理：首先，使用者通过拉动把手后将箱门3打开，此时使用者便可将陶瓷粉末放置于盛物台16上，随后将箱门3关闭，随后使用者可通过操作面板5打开电加热管14，使得电加热管14发热从而对陶瓷粉末进行烧结，在对陶瓷进行烧结时，使用者可通过操作面板5打开电机11，使得电机11启动后通过转轴带动绕线轮13进行转动，绕线轮13转动后将拉绳15进行收卷，拉绳15在收卷的过程中带动刮板17在第二滑槽18内滑动，使得刮板17在烧结箱12的内壁两侧进行移动，从而对依附于烧结箱12内壁的陶瓷进行刮落清理，在将刮板17向上带动后，同时可通过操作面板5使电机11进行反转，使得绕线轮13反转后将拉绳15松开，由于刮板17的自重，使得刮板17在第二滑槽18内向下滑动，对烧结箱12内壁继续进行清理，通过电机11的正反转对烧结箱12的内壁进行循环清理，大大提升了对烧结箱内壁的清理效率，在当对陶瓷烧结完成后，使用者便可通过操作面板5打开冷风机2，使得冷风机2从进气管4抽取空气后通过出气管19将冷空气排入至装置主体1内部，同时，通过吸水海绵10将空气中的潮湿水分子进行吸附从而避免了烧结箱12外表面粘附有水分子，随后通过滤网9的过滤吸附作用将空气中的灰尘杂质进行吸附，气流再通过排气管6从装置主体1的内部排出进行气流流动从而有效的提高了对烧结后的陶瓷的冷却降温效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.陶瓷干粒烧结装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部安装有排气管（6），所述装置主体（1）的顶部安装有冷风机（2），所述冷风机（2）的进气端连接有进气管（4），所述冷风机（2）的出气端连接有延伸至装置主体（1）内部的出气管（19），所述出气管（19）的内部分别安装有滤网（9）和吸水海绵（10），所述装置主体（1）的内部两侧均开设有第一滑槽（7），两个所述第一滑槽（7）的内部均安装有滑块（8），两个所述滑块（8）之间固定有烧结箱（12），所述烧结箱（12）的顶部安装有电机（11），所述烧结箱（12）的内部两侧和内部上方均开设有第二滑槽（18），所述电机（11）的输出端通过转轴安装有绕线轮（13），所述绕线轮（13）的外表面连接有拉绳（15），所述拉绳（15）的底端固定有刮板（17），所述烧结箱（12）的内部下方固定有盛物台（16），所述烧结箱（12）的内部上方安装有电加热管（14）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷干粒烧结装置，其特征在于：所述刮板（17）设置有两个，两个所述刮板（17）沿装置主体（1）纵轴中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的陶瓷干粒烧结装置，其特征在于：所述刮板（17）的一侧、拉绳（15）和绕线轮（13）均位于第二滑槽（18）内部，且所述刮板（17）通过拉绳（15）与第二滑槽（18）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷干粒烧结装置，其特征在于：所述滤网（9）位于吸水海绵（10）的正下方。

5.根据权利要求1所述的陶瓷干粒烧结装置，其特征在于：所述烧结箱（12）通过滑块（8）与装置主体（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的陶瓷干粒烧结装置，其特征在于：所述装置主体（1）的一侧安装有操作面板（5），且所述操作面板（5）分别电加热管（14）、冷风机（2）和电机（11）电性连接。

7.根据权利要求1所述的陶瓷干粒烧结装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外表面铰接有箱门（3），且所述箱门（3）的外表面安装有把手。