CN216953966U - 一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漂珠加工技术领域，提出了一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，包括箱体，箱体的内部固定连接有第一送料板和第二送料板，箱体的上表面固定连接有落料组件，落料组件包括固定架、丝杆、移动板、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转把、第二转杆、搅拌棒、刮板、过滤网、电机、固定杆和带轮第一送料板和第二送料板均为倾斜设置，且倾斜方向相反，箱体的上表面固定连接有固定架，固定架内部转动连接有丝杆，丝杆的圆周面滑动连接有移动板，固定架的右侧面转动连接有第一转杆，通过上述技术方案，可以延缓漂珠的下落时间来提高烘干效率，并且方便对漂珠进行过滤，以及方便将过滤网上的杂质进行清理。

Description

一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构

技术领域

本实用新型涉及漂珠加工技术领域，具体的，涉及一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构。

背景技术

漂珠是一种能浮于水面的粉煤灰空心球，呈灰白色，壁薄中空，重量很轻，粒径约0.1 毫米，表面封闭而光滑，热导率小，是优良的保温耐火材料，广泛用于轻质浇注料的生产和石油钻井方面。

但是目前的耐高温漂珠加工用烘干设备在进行落料时，漂珠中携带杂质不方便进行过滤清理，并且落料速度较快导致部分漂珠并没有完全烘干，从而造成烘干效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，解决了相关技术中的一种漂珠加工用烘干设备的落料机构的不方便对漂珠内部的杂质进行过滤并将杂质清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有第一送料板和第二送料板，所述箱体的上表面固定连接有落料组件，所述落料组件包括固定架、丝杆、移动板、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转把、第二转杆、搅拌棒、刮板、过滤网、电机、固定杆和带轮，所述箱体的上表面固定连接有固定架，所述固定架内部转动连接有丝杆，所述丝杆的圆周面滑动连接有移动板，所述固定架的右侧面转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述丝杆的一端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板上升，移动板带动固定杆上升，使得过滤网即可将过滤网上的杂质进行清理，所述移动板的上表面固定连接有电机，所述移动板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有过滤网，所述移动板的内部转动连接有第二转杆，且位于固定杆的外侧，所述第二转杆的圆周面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的下表面固定连接有刮板，所述转杆的一端和电机的一端均固定连接有带轮，电机转动通过带轮和皮带带动第二转杆转动，第二转杆转动带动搅拌棒进行转动，搅拌棒对内部的漂珠进行搅拌并带动刮板进行转动，漂珠通过过滤网进行过滤内部的杂质，并通过刮板将过滤网表面的杂质进行清理来防止堵塞堵塞网。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一送料板和第二送料板均为倾斜设置，且倾斜方向相反，方便延缓漂珠的下落速度从而来增加烘干的时间。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转杆的一端固定连接有转把，当需要清理过滤网的上杂质时，可以转动转把带动第一锥齿轮转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，方便带动丝杆转动，所述移动板和固定架的内侧壁限位滑动，所述移动板和丝杆螺纹连接，方便使移动板运动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述带轮通过皮带转动连接，可以有效地减少噪音，所述刮板的下表面和过滤网的上表面相互贴合，方便对滤孔进行清理。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的上表面设置有进料口，且进料口的尺寸和过滤网的尺寸相匹配，方便进行过滤漂珠携带的杂质，所述箱体的下表面设置有排料口，所述箱体的下表面转动连接有挡板，且挡板的尺寸大于排料口，方便进行封堵排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的内侧壁固定连接电热器，右端所述电热器的位置高于左端所述电热器，方便对第一送料板和第二送料板运输的漂珠进行烘干操作。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中：通过设置有落料机构，当使用该装置时，工作人员将漂珠放入进料口的内部，打开电机进行工作，电机转动通过带轮和皮带带动第二转杆转动，第二转杆转动带动搅拌棒进行转动，搅拌棒对内部的漂珠进行搅拌并带动刮板进行转动，漂珠通过过滤网进行过滤内部的杂质，并通过刮板将过滤网表面的杂质进行清理来防止堵塞堵塞网，漂珠进入箱体的内部落在第一送料板上，并向下运动，运动过程通过电热器进行烘干操作，再落入第二送料板上，继续运动进行烘干，最后落入出料口，打开挡板进行排料即可，当需要清理过滤网的上杂质时，可以转动转把带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动丝杆转动，丝杆转动带动移动板上升，移动板带动固定杆上升，使得过滤网即可将过滤网上的杂质进行清理，使用方便，可以延缓漂珠的下落时间来提高烘干效率，并且方便对漂珠进行过滤，以及方便将过滤网上的杂质进行清理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体机构剖视图；

图3为本实用新型的落料组件的结构示意图；

图4为本实用新型的过滤网和转杆的结构爆炸图。

图中：1、箱体；2、电热器；3、第一送料板；4、第二送料板；5、进料口；6、出料口； 61、挡板；7、落料组件；71、固定架；72、丝杆；73、移动板；74、第一转杆；75、第一锥齿轮；76、第二锥齿轮；77、转把；78、第二转杆；79、搅拌棒；710、刮板；711、过滤网；712、电机；713、固定杆；714、带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示：一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有第一送料板3和第二送料板4，箱体1的上表面固定连接有落料组件7，落料组件7包括固定架71、丝杆72、移动板73、第一转杆74、第一锥齿轮75、第二锥齿轮76、转把77、第二转杆78、搅拌棒79、刮板710、过滤网711、电机712、固定杆713和带轮714，箱体1的上表面固定连接有固定架71，固定架71内部转动连接有丝杆72，丝杆72的圆周面滑动连接有移动板73，固定架71的右侧面转动连接有第一转杆74，第一转杆74的一端固定连接有第一锥齿轮75，丝杆72的一端固定连接有第二锥齿轮76，第一锥齿轮75和第二锥齿轮76啮合带动丝杆72转动，丝杆72转动带动移动板73上升，移动板73带动固定杆713上升，使得过滤网711即可将过滤网711上的杂质进行清理，移动板73的上表面固定连接有电机712，移动板73的下表面固定连接有固定杆713，固定杆713的一端固定连接有过滤网711，移动板73的内部转动连接有第二转杆78，且位于固定杆713的外侧，第二转杆78的圆周面固定连接有搅拌棒79，搅拌棒79的下表面固定连接有刮板710，转杆的一端和电机712的一端均固定连接有带轮714，电机712转动通过带轮714和皮带带动第二转杆78转动，第二转杆78转动带动搅拌棒79进行转动，搅拌棒79对内部的漂珠进行搅拌并带动刮板710进行转动，漂珠通过过滤网711进行过滤内部的杂质，并通过刮板710将过滤网711表面的杂质进行清理来防止堵塞堵塞网。

作为本实用新型进一步的方案：第一送料板3和第二送料板4均为倾斜设置，且倾斜方向相反，方便延缓漂珠的下落速度从而来增加烘干的时间。

作为本实用新型进一步的方案：第一转杆74的一端固定连接有转把77，当需要清理过滤网711的上杂质时，可以转动转把77带动第一锥齿轮75转动。

作为本实用新型进一步的方案：第一锥齿轮75和第二锥齿轮76相互啮合，方便带动丝杆72转动，移动板73和固定架71的内侧壁限位滑动，移动板73和丝杆72螺纹连接，方便使移动板73运动更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：两个带轮714通过皮带转动连接，可以有效地减少噪音，刮板710的下表面和过滤网711的上表面相互贴合，方便对滤孔进行清理。

作为本实用新型进一步的方案：箱体1的上表面设置有进料口5，且进料口5的尺寸和过滤网711的尺寸相匹配，方便进行过滤漂珠携带的杂质，箱体1的下表面设置有排料口，箱体1的下表面转动连接有挡板61，且挡板61的尺寸大于排料口，方便进行封堵排料口。

作为本实用新型进一步的方案：箱体1的内侧壁固定连接电热器2，右端电热器2的位置高于左端电热器2，方便对第一送料板3和第二送料板4运输的漂珠进行烘干操作。

工作原理：当使用该装置时，工作人员将漂珠放入进料口5的内部，打开电机712进行工作，电机712转动通过带轮714和皮带带动第二转杆78转动，第二转杆78转动带动搅拌棒79进行转动，搅拌棒79对内部的漂珠进行搅拌并带动刮板710进行转动，漂珠通过过滤网711进行过滤内部的杂质，并通过刮板710将过滤网711表面的杂质进行清理来防止堵塞堵塞网，漂珠进入箱体1的内部落在第一送料板3上，并向下运动，运动过程通过电热器2 进行烘干操作，再落入第二送料板4上，继续运动进行烘干，最后落入出料口6，打开挡板 61进行排料即可，当需要清理过滤网711的上杂质时，可以转动转把77带动第一锥齿轮75 转动，第一锥齿轮75和第二锥齿轮76啮合带动丝杆72转动，丝杆72转动带动移动板73上升，移动板73带动固定杆713上升，使得过滤网711即可将过滤网711上的杂质进行清理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定连接有第一送料板(3)和第二送料板(4)，所述箱体(1)的上表面固定连接有落料组件(7)，所述落料组件(7)包括固定架(71)、丝杆(72)、移动板(73)、第一转杆(74)、第一锥齿轮(75)、第二锥齿轮(76)、转把(77)、第二转杆(78)、搅拌棒(79)、刮板(710)、过滤网(711)、电机(712)、固定杆(713)和带轮(714)，所述箱体(1)的上表面固定连接有固定架(71)，所述固定架(71)内部转动连接有丝杆(72)，所述丝杆(72)的圆周面滑动连接有移动板(73)，所述固定架(71)的右侧面转动连接有第一转杆(74)，所述第一转杆(74)的一端固定连接有第一锥齿轮(75)，所述丝杆(72)的一端固定连接有第二锥齿轮(76)，所述移动板(73)的上表面固定连接有电机(712)，所述移动板(73)的下表面固定连接有固定杆(713)，所述固定杆(713)的一端固定连接有过滤网(711)，所述移动板(73)的内部转动连接有第二转杆(78)，且位于固定杆(713)的外侧，所述第二转杆(78)的圆周面固定连接有搅拌棒(79)，所述搅拌棒(79)的下表面固定连接有刮板(710)，所述转杆的一端和电机(712)的一端均固定连接有带轮(714)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，所述第一送料板(3)和第二送料板(4)均为倾斜设置，且倾斜方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，所述第一转杆(74)的一端固定连接有转把(77)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，所述第一锥齿轮(75)和第二锥齿轮(76)相互啮合，所述移动板(73)和固定架(71)的内侧壁限位滑动，所述移动板(73)和丝杆(72)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，两个所述带轮(714)通过皮带转动连接，所述刮板(710)的下表面和过滤网(711)的上表面相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，所述箱体(1)的上表面设置有进料口(5)，且进料口(5)的尺寸和过滤网(711)的尺寸相匹配，所述箱体(1)的下表面设置有排料口，所述箱体(1)的下表面转动连接有挡板(61)，且挡板(61)的尺寸大于排料口。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温漂珠加工用烘干设备的落料机构，其特征在于，所述箱体(1)的内侧壁固定连接电热器(2)，右端所述电热器(2)的位置高于左端所述电热器(2)。

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