CN214299301U - 一种超细硅粉回用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细硅粉回用装置，包括进烟口、烟筒和排气口，所述烟筒的底端固定有进烟口，所述烟筒的内部设置有内部腔，所述内部腔的内部设置有减速结构，所述烟筒的内部的两端均设置有拆装结构，所述烟筒两侧的底端均固定有收集箱，所述收集箱的顶端均固定有静电除尘器，所述静电除尘器的一侧均设置有排气口。本实用新型通过设置有拆装结构，实现了可以较便捷的清洁维护硅粉回用装置的功能，当在清洁维护该装置时搬动第二握把，使卡头压缩第二弹簧，这时滑块会在第一弹簧的反作用力下顺着滑槽向上方运动，当运动到顶端时，将勾头通过第二转轴旋转并从固定块内部取出即可将该装置的内部取出进行清洁维护。

Description

一种超细硅粉回用装置

技术领域

本实用新型涉及硅粉回用装置技术领域，具体为一种超细硅粉回用装置。

背景技术

随着国家经济的不断发展科技的不断进步，各种高科技的技术为我们的生产生活带来了极大便利，在环境保护方面，每年由于大量废气的排放给地球带来了极大的伤害，于是人们便研发了一种可以将废气净化并将其中的硅粉回收利用的装置来减少废气对环境的损害；

但是现有的硅粉回用装置在使用时存在着不易清洁维护硅粉回用装置的问题，所以现开发出一种超细硅粉回用装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超细硅粉回用装置，以解决上述背景技术中提出的不易清洁维护硅粉回用装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细硅粉回用装置，包括进烟口、烟筒和排气口，所述烟筒的底端固定有进烟口，所述烟筒的内部设置有内部腔，所述内部腔的内部设置有减速结构，所述烟筒的内部的两端均设置有拆装结构，所述拆装结构包括第一弹簧、滑槽、第一握把、第二握把、第二转轴、固定块、勾头、卡头、第二弹簧和滑块，所述滑槽均设置于烟筒内部的两端，所述滑槽的底端均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均设置有滑块，所述滑块的两端均固定有第一握把，所述滑块的顶端的一侧均固定有固定块，所述第二转轴均固定于支撑板的两端，所述第二转轴的外侧壁均设置有勾头，所述滑块顶端的一侧均设置有卡头，所述卡头的一侧均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧均设置有第二握把，所述烟筒两侧的底端均固定有收集箱，所述收集箱的顶端均固定有静电除尘器，所述静电除尘器的一侧均设置有排气口，所述烟筒的顶端和两侧的顶端均设置有过滤机构。

优选的，所述减速结构包括冷却液、第一通气孔、第一转轴、活动板、支撑板、第二通气孔和减速板，所述减速板设置于内部腔内部的底端，所述减速板的内部均匀设置有第一通气孔，所述第一通气孔的外侧壁均设置有冷却液，所述减速板的顶端设置有支撑板，所述支撑板的内部均匀设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁均设置有活动板，所述活动板的内部均匀设置有第二通气孔。

优选的，所述第一通气孔设置有若干个，若干个所述第一通气孔在减速板的内部呈等间距分布。

优选的，所述过滤机构包括密封门、风机和过滤网，所述密封门设置于烟筒的顶端，所述风机均匀设置于烟筒内部的两侧，所述风机的一侧均设置有过滤网，且过滤网的一侧均与烟筒的外侧壁固定。

优选的，所述过滤网703设置有两组，所述过滤网关于烟筒的中轴线呈对称分布。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细硅粉回用装置，不仅实现了可以较便捷的清洁维护该装置，也同时实现了降低了废气的流动速度和提高了回收硅粉效率的功能；

(1)通过在烟筒的内部的两端均设置有拆装结构，实现了可以较便捷的清洁维护硅粉回用装置的功能，当在清洁维护该装置时搬动第二握把，使卡头压缩第二弹簧，这时滑块会在第一弹簧的反作用力下顺着滑槽向上方运动，当运动到顶端时，将勾头通过第二转轴旋转并从固定块内部取出即可将该装置的内部取出进行清洁维护，从而提高了清洁维护的效率；

(2)通过在内部腔的内部设置有减速结构，实现了减缓了废气流动速度的功能，当废气通过进烟口进入内部腔后，首先烟气会通过第一通气孔，在烟气通过第一通气控的过程中，烟气会被冷却液降低温度，当烟气通过第一通气孔后，会从第二通气控和活动板之间继续上升，这时，烟气的速度会被继续减慢，从而便于下一步对烟气的回收；

(3)通过在烟筒的顶端和两侧的顶端均设置有过滤机构，实现了提高了收集硅粉效率的功能，当烟气通过第二通气孔后，密封门会将烟筒内密封，使其内部形成一个较为独立的空间，而烟筒内部的烟气则会被两侧的风机分别吸入过滤网的内部，过滤网会将烟气中颗粒较大的金属杂质筛除，从而提高硅粉回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、进烟口；2、烟筒；3、内部腔；4、减速结构；401、冷却液；402、第一通气孔；403、第一转轴；404、活动板；405、支撑板；406、第二通气孔；407、减速板；5、收集箱；6、排气口；7、过滤机构；701、密封门；702、风机；703、过滤网；8、静电除尘器；9、拆装结构；901、第一弹簧；902、滑槽；903、第一握把；904、第二握把；905、第二转轴；906、固定块；907、勾头；908、卡头；909、第二弹簧；910、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种超细硅粉回用装置，包括进烟口1、烟筒2和排气口6，烟筒2的底端固定有进烟口1，烟筒2的内部设置有内部腔3，内部腔3的内部设置有减速结构4，烟筒2的内部的两端均设置有拆装结构9，拆装结构9包括第一弹簧901、滑槽902、第一握把903、第二握把904、第二转轴905、固定块906、勾头907、卡头908、第二弹簧909和滑块910，滑槽902均设置于烟筒2内部的两端，滑槽902的底端均设置有第一弹簧901，第一弹簧901的顶端均设置有滑块910，滑块910的两端均固定有第一握把903，滑块910的顶端的一侧均固定有固定块906，第二转轴905均固定于支撑板405的两端，第二转轴905的外侧壁均设置有勾头907，滑块910顶端的一侧均设置有卡头908，卡头908的一侧均设置有第二弹簧909，第二弹簧909的一侧均设置有第二握把904，烟筒2两侧的底端均固定有收集箱5，收集箱5的顶端均固定有静电除尘器8，静电除尘器8的一侧均设置有排气口6，烟筒2的顶端和两侧的顶端均设置有过滤机构7；

具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首先当需要对该装置内部进行一定的保养维护时，打开密封门701，再用手拉住第二握把904，使卡头908压缩第二弹簧909，当卡头908运动到一侧时，第一弹簧901就会将滑块910以及其顶端的固定块906、勾头907、第二转轴905和支撑板405顺着滑槽902向烟筒2的顶端抬升，当抬升到顶端后，将勾头907通过第二转轴905转动，使其脱离固定块906的内部即可将该装置的内部拆下进行保养维护；

减速结构4包括冷却液401、第一通气孔402、第一转轴403、活动板404、支撑板405、第二通气孔406和减速板407，减速板407设置于内部腔3内部的底端，减速板407的内部均匀设置有第一通气孔402，第一通气孔402的外侧壁均设置有冷却液401，减速板407的顶端设置有支撑板405，支撑板405的内部均匀设置有第一转轴403，第一转轴403的外侧壁均设置有活动板404，活动板404的内部均匀设置有第二通气孔406；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先当烟气进入从进烟口1进入内部腔3后，烟气会先通过第一通气孔402上升，在烟气通过第一通气孔402上升的过程中，烟气会被减速板407内部的冷却液401降低温度，使其上升的速度减缓，接着烟气会继续通过第二通气孔406和活动板404之间的缝隙上升，活动板404会被烟气向上顶起并顺着第一转轴403向上方转动，从而烟气缓缓通过活动板404，最后进入内部腔3内部的顶端；

过滤机构7包括密封门701、风机702和过滤网703，密封门701设置于烟筒2的顶端，风机702均匀设置于烟筒2内部的两侧，风机702的一侧均设置有过滤网703，且过滤网703的一侧均与烟筒2的外侧壁固定；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先关闭密封门701，当烟气缓缓进入内部腔3内部的顶端后，烟气会聚集在其顶端，这时启动风机702，位于烟筒2两侧的风机702会将内部腔3内部顶端的烟气抽入过滤网703的内部，当烟气通过过滤网703时，过滤网703会将烟气内部一些大颗粒的杂质排出在外，从而提高收集硅粉的效率。

工作原理：使用时，该超细硅粉回用装置外接电源，首先，在回收前先将支撑板405两侧的勾头907通过第二转轴905放入固定块906的内部，再用手向下按压第一握把903，第一握把903会带动滑块910压缩第一弹簧901，使其在滑槽902的内部向下方运动，当其运动到一定程度时，会被卡头908限位，再将密封门701关闭即可开始使用该装置；

其次，当烟气进入从进烟口1进入内部腔3后，烟气会先通过第一通气孔402上升，在烟气通过第一通气孔402上升的过程中，烟气会被减速板407内部的冷却液401降低温度，使其上升的速度减缓，接着烟气会继续通过第二通气孔406和活动板404之间的缝隙上升，活动板404会被烟气向上顶起并顺着第一转轴403向上方转动，从而烟气缓缓通过活动板404，最后进入内部腔3内部的顶端，烟气缓缓进入内部腔3内部的顶端后，烟气会聚集在其顶端，这时启动风机702，位于烟筒2两侧的风机702会将内部腔3内部顶端的烟气抽入过滤网703的内部，当烟气通过过滤网703时，过滤网703会将烟气内部一些大颗粒的杂质排出在外；

最后，当烟气进入静电除尘器8的内部后，该装置会将烟气内部一些细小的粉尘除去i，再将烟气通过排气口6排出该装置，而硅粉则会被回收至收集箱5的内部，当需要对该装置内部进行一定的保养维护时，打开密封门701，再用手拉住第二握把904，使卡头908压缩第二弹簧909，当卡头908运动到一侧时，第一弹簧901就会将滑块910以及其顶端的固定块906、勾头907、第二转轴905和支撑板405顺着滑槽902向烟筒2的顶端抬升，当抬升到顶端后，将勾头907通过第二转轴905转动，使其脱离固定块906的内部即可将该装置的内部拆下进行保养维护，最终完成硅粉回用装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超细硅粉回用装置，包括进烟口(1)、烟筒(2)和排气口(6)，其特征在于：所述烟筒(2)的底端固定有进烟口(1)，所述烟筒(2)的内部设置有内部腔(3)，所述内部腔(3)的内部设置有减速结构(4)，所述烟筒(2)的内部的两端均设置有拆装结构(9)，所述拆装结构(9)包括第一弹簧(901)、滑槽(902)、第一握把(903)、第二握把(904)、第二转轴(905)、固定块(906)、勾头(907)、卡头(908)、第二弹簧(909)和滑块(910)，所述滑槽(902)均设置于烟筒(2)内部的两端，所述滑槽(902)的底端均设置有第一弹簧(901)，所述第一弹簧(901)的顶端均设置有滑块(910)，所述滑块(910)的两端均固定有第一握把(903)，所述滑块(910)的顶端的一侧均固定有固定块(906)，所述第二转轴(905)均固定于支撑板(405)的两端，所述第二转轴(905)的外侧壁均设置有勾头(907)，所述滑块(910)顶端的一侧均设置有卡头(908)，所述卡头(908)的一侧均设置有第二弹簧(909)，所述第二弹簧(909)的一侧均设置有第二握把(904)，所述烟筒(2)两侧的底端均固定有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶端均固定有静电除尘器(8)，所述静电除尘器(8)的一侧均设置有排气口(6)，所述烟筒(2)的顶端和两侧的顶端均设置有过滤机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种超细硅粉回用装置，其特征在于：所述减速结构(4)包括冷却液(401)、第一通气孔(402)、第一转轴(403)、活动板(404)、支撑板(405)、第二通气孔(406)和减速板(407)，所述减速板(407)设置于内部腔(3)内部的底端，所述减速板(407)的内部均匀设置有第一通气孔(402)，所述第一通气孔(402)的外侧壁均设置有冷却液(401)，所述减速板(407)的顶端设置有支撑板(405)，所述支撑板(405)的内部均匀设置有第一转轴(403)，所述第一转轴(403)的外侧壁均设置有活动板(404)，所述活动板(404)的内部均匀设置有第二通气孔(406)。

3.根据权利要求2所述的一种超细硅粉回用装置，其特征在于：所述第一通气孔(402)设置有若干个，若干个所述第一通气孔(402)在减速板(407)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种超细硅粉回用装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括密封门(701)、风机(702)和过滤网(703)，所述密封门(701)设置于烟筒(2)的顶端，所述风机(702)均匀设置于烟筒(2)内部的两侧，所述风机(702)的一侧均设置有过滤网(703)，且过滤网(703)的一侧均与烟筒(2)的外侧壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种超细硅粉回用装置，其特征在于：所述过滤网703设置有两组，所述过滤网(703)关于烟筒(2)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种超细硅粉回用装置，其特征在于：所述滑槽(902)的内径大于滑块(910)的外径，所述滑槽(902)与滑块(910)之间构成滑动结构。

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