CN214007980U - 用于机床主轴传动的带轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床主轴传动技术领域，具体为用于机床主轴传动的带轮，包括装置主体，所述装置主体包括带轮本体，所述带轮本体的内部开设有皮带槽体，所述皮带槽体的外侧套接安装有皮带本体，所述皮带本体的内侧开设有限位凹槽，所述皮带槽体的外侧固定安装有限位凸条，所述皮带槽体的外侧皆均匀固定安装有凸起横条。本实用新型通过设置有限位凹槽、限位凸条和凸起横条，能够在空隙处对皮带本体的底面进行限位支撑，避免皮带本体出现向一侧偏移，解决了现有技术中用于机床主轴传动的带轮在长时间使用后，由于皮带具有弹性，皮带会出现向一侧偏移的情况，会使得皮带出现偏移的一侧与带轮内壁发生磨损现象，最终导致皮带使用寿命缩短的问题。

Description

用于机床主轴传动的带轮

技术领域

本实用新型涉及机床主轴传动技术领域，具体为用于机床主轴传动的带轮。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。

带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。

目前，现有技术中用于机床主轴传动的带轮在长时间使用后，由于皮带具有弹性，皮带会出现向一侧偏移的情况，长此以往，会使得皮带出现偏移的一侧与带轮内壁发生磨损现象，最终导致皮带使用寿命缩短，因此，需要设计用于机床主轴传动的带轮来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于机床主轴传动的带轮，以解决上述背景技术中提出的现有技术中用于机床主轴传动的带轮在长时间使用后，由于皮带具有弹性，皮带会出现向一侧偏移的情况，长此以往，会使得皮带出现偏移的一侧与带轮内壁发生磨损现象，最终导致皮带使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于机床主轴传动的带轮，包括装置主体，所述装置主体包括带轮本体，所述带轮本体的内部开设有皮带槽体，所述皮带槽体的外侧套接安装有皮带本体，所述皮带本体的内侧开设有限位凹槽，所述皮带槽体的外侧固定安装有限位凸条，所述皮带槽体的外侧皆均匀固定安装有凸起横条，所述带轮本体的两侧皆开设有散热通孔，且散热通孔的数量为两个，所述带轮本体的内部开设有安装孔体。

优选的，所述带轮本体的两侧皆设置有散热机构，所述散热机构包括散热翅片，且散热翅片的数量为四个。

优选的，所述皮带本体靠近皮带槽体外侧的一端设置有耐磨层，且耐磨层通过耐磨材料三氧化二铝和三聚氰胺树脂制成的。

优选的，所述限位凸条的外表面均匀开设有安装槽体，所述安装槽体的内部皆固定安装有凸起柱体。

优选的，所述散热通孔从带轮本体外侧朝靠近皮带槽体的方向内径逐渐减小。

优选的，所述散热翅片的两侧皆固定安装有加强筋，且加强筋的材质为马氏体钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有限位凹槽、限位凸条和凸起横条，能够在空隙处对皮带本体的底面进行限位支撑，避免皮带本体出现向一侧偏移的情况，从而有效的解决了现有技术中用于机床主轴传动的带轮在长时间使用后，由于皮带具有弹性，皮带会出现向一侧偏移的情况，长此以往，会使得皮带出现偏移的一侧与带轮内壁发生磨损现象，最终导致皮带使用寿命缩短的问题。

2、通过设置有散热翅片，能够便于对皮带槽体两侧的带轮本体进行散热，减小皮带槽体因摩擦产生的较高温度对皮带本体造成的影响，提高了带轮本体的散热效果，进一步的通过设置有加强筋，增加了散热翅片的使用强度，进一步的通过设置有耐磨层，延长了皮带本体的使用寿命，进一步的通过设置有安装槽体和凸起柱体，增加了皮带本体与皮带槽体增加的摩擦力，提高了本装置的实用性，进一步的通过设置有散热通孔，增加了带轮本体的散热性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的散热机构结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构局部放大示意图。

图中：100、装置主体；110、带轮本体；111、皮带槽体；112、皮带本体；113、限位凹槽；114、耐磨层；115、限位凸条；116、安装槽体；117、凸起柱体；118、凸起横条；119、散热通孔；120、安装孔体；200、散热机构；210、散热翅片；211、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

用于机床主轴传动的带轮，包括装置主体100，装置主体100包括带轮本体110，带轮本体110的内部开设有皮带槽体111，皮带槽体111的外侧套接安装有皮带本体112，皮带本体112的内侧开设有限位凹槽113，皮带槽体111的外侧固定安装有限位凸条115，皮带槽体111的外侧皆均匀固定安装有凸起横条118，带轮本体110的两侧皆开设有散热通孔119，且散热通孔119的数量为两个，带轮本体110的内部开设有安装孔体120，能够在空隙处对皮带本体112的底面进行限位支撑，避免皮带本体112出现向一侧偏移的情况，从而有效的解决了现有技术中用于机床主轴传动的带轮在长时间使用后，由于皮带具有弹性，皮带会出现向一侧偏移的情况，长此以往，会使得皮带出现偏移的一侧与带轮内壁发生磨损现象，最终导致皮带使用寿命缩短的问题。

进一步的，带轮本体110的两侧皆设置有散热机构200，散热机构200包括散热翅片210，且散热翅片210的数量为四个，能够便于对皮带槽体111两侧的带轮本体110进行散热，减小皮带槽体111因摩擦产生的较高温度对皮带本体112造成的影响，提高了带轮本体110的散热效果。

进一步的，皮带本体112靠近皮带槽体111外侧的一端设置有耐磨层114，且耐磨层114通过耐磨材料三氧化二铝和三聚氰胺树脂制成的，延长了皮带本体112的使用寿命。

进一步的，限位凸条115的外表面均匀开设有安装槽体116，安装槽体116的内部皆固定安装有凸起柱体117，增加了皮带本体112与皮带槽体111增加的摩擦力，提高了本装置的实用性。

进一步的，散热通孔119从带轮本体110外侧朝靠近皮带槽体111的方向内径逐渐减小，增加了带轮本体110的散热性。

进一步的，散热翅片210的两侧皆固定安装有加强筋211，且加强筋211的材质为马氏体钢，增加了散热翅片210的使用强度。

工作原理：工作时，在将皮带本体112嵌入皮带槽体111后，皮带本体112的底面中间位置会受到限位凸条115的限位支撑，进而使得皮带本体112在转动时位置保持不变，避免皮带本体112渐渐朝靠近皮带槽体111一侧偏移，保证了皮带本体112的底面与皮带槽体111之间更加的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.用于机床主轴传动的带轮，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括带轮本体（110），所述带轮本体（110）的内部开设有皮带槽体（111），所述皮带槽体（111）的外侧套接安装有皮带本体（112），所述皮带本体（112）的内侧开设有限位凹槽（113），所述皮带槽体（111）的外侧固定安装有限位凸条（115），所述皮带槽体（111）的外侧皆均匀固定安装有凸起横条（118），所述带轮本体（110）的两侧皆开设有散热通孔（119），且散热通孔（119）的数量为两个，所述带轮本体（110）的内部开设有安装孔体（120）。

2.根据权利要求1所述的用于机床主轴传动的带轮，其特征在于：所述带轮本体（110）的两侧皆设置有散热机构（200），所述散热机构（200）包括散热翅片（210），且散热翅片（210）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的用于机床主轴传动的带轮，其特征在于：所述限位凸条（115）的外表面均匀开设有安装槽体（116），所述安装槽体（116）的内部皆固定安装有凸起柱体（117）。

4.根据权利要求1所述的用于机床主轴传动的带轮，其特征在于：所述散热通孔（119）从带轮本体（110）外侧朝靠近皮带槽体（111）的方向内径逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的用于机床主轴传动的带轮，其特征在于：所述散热翅片（210）的两侧皆固定安装有加强筋（211），且加强筋（211）的材质为马氏体钢。

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