CN214007769U - 一种高温多金属粉尘环境下用万向球 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温多金属粉尘环境下用万向球，包括底座和外壳，所述底座呈横截面为凸字形的底座，所述底座顶部开设有球形内腔，所述球形内腔内卡接固定有滚珠座，所述滚珠座上设置有滚珠，所述滚珠上端设置有球体，所述底座的底部固定焊接有安装柱，且所述安装柱的外壁上设置有外螺纹，所述外壳固定安装于底座外部，所述外壳的顶部开设有供球体顶部通过的圆形通孔，所述圆形通孔外部边缘设置有环形限位块；本实用新型大大增加了装置使用寿命及降低了工作过程中的摩擦力，安装和拆卸简单快捷，也方便于工作人员对其内部零件进行更换和维护。

Description

一种高温多金属粉尘环境下用万向球

技术领域

本实用新型涉及机械零部件设备技术领域，具体为一种高温多金属粉尘环境下用万向球。

背景技术

激光熔覆单管过程中，万向球固定管材，并且和管材之间是滚动摩擦，减小摩擦力的作用。由于加工熔覆过程中，管材温度会提升至数百度，支撑管材的万向球温度也会提升至一百多度。万向球的结构是一种非密封性结构，在常温环境下的黄油润滑方式在此温度下不可能实现，万向球将处于一个无润滑环境中。

由于激光熔覆的特性，在激光熔覆头附件会飘落颗粒在5～60微米之间的金属粉尘。这些粉尘会进入万向球内部结构中，研磨万向球中金属球。万向球中的金属球为普通碳钢球，硬度一般，高温硬度更低，在和管材接触摩擦过程中，会产生磨损，熔覆过后管材粗糙的表面及几百度的温度会大大加剧这种磨损。无润滑环境，金属粉尘研磨，高温粗糙表面摩擦磨损，会使其寿命急剧降低，且会使原本的滚动摩擦变为滚动加滑动摩擦，大大增加了允许过程中的阻力，因此我们需要提出一种高温多金属粉尘环境下用万向球。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温多金属粉尘环境下用万向球，在不改变万向球大的结构的前提下，把碳钢球换为氮化硅陶瓷球。氮化硅具有自润滑性，摩擦系数极低，拥有极高的高温硬度。因此，氮化硅陶瓷球无惧金属粉尘研磨，可不加润滑剂使用，在使用过程中几乎不磨损。大大增加了使用寿命及降低了工作过程中的摩擦力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温多金属粉尘环境下用万向球，包括底座和外壳，所述底座呈横截面为凸字形的底座，所述底座顶部开设有球形内腔，所述球形内腔内卡接固定有滚珠座，所述滚珠座上设置有滚珠，所述滚珠上端设置有球体，所述底座的底部固定焊接有安装柱，且所述安装柱的外壁上设置有外螺纹，所述外壳固定安装于底座外部，所述外壳的顶部开设有供球体顶部通过的圆形通孔，所述圆形通孔外部边缘设置有环形限位块。

优选的，所述滚珠座底部固定焊接有卡接柱，所述卡接柱外壁开设有环形槽，所述球形内腔底部开设有与卡接柱相对应的卡槽，所述卡槽内部对称安装有两组弹簧珠。

优选的，所述弹簧珠包括钢珠、滑动块、压缩弹簧和挡板，所述钢珠贴合于滑动块的一侧，所述滑动块的一侧固定连接于压缩弹簧的一端，所述挡板设置有两组，所述滑动块和压缩弹簧均位于两组挡板之间。

优选的，所述滚珠呈环形阵列设置于滚珠座内部，所述滚珠表面抵触于球体表面，且所述球体的材质为氮化硅陶瓷。

优选的，所述圆形通孔的直径小于球体的直径，所述圆形通孔的内壁上开设有凹槽，所述凹槽内部嵌接固定有密封圈，所述密封圈抵触于球体的表面。

优选的，所述外壳的两侧壁均开设有沉头孔，所述沉头孔内部安装有固定螺丝，所述底座的外壁上开设有与沉头孔对应的螺纹盲孔，所述固定螺丝一端贯穿沉头孔且螺纹安装于螺纹盲孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过把球体设置为氮化硅陶瓷球体，在不改变万向球大的结构的前提下，把碳钢球换为氮化硅陶瓷球，氮化硅具有自润滑性，摩擦系数极低，拥有极高的高温硬度，因此，氮化硅陶瓷球无惧金属粉尘研磨，可不加润滑剂使用，在使用过程中几乎不磨损，大大增加了装置使用寿命及降低了工作过程中的摩擦力；

2、通过滚珠座卡接于球形内腔底部和外壳通过固定螺丝固定安装于底座上端的设计，使本实用新型的安装和拆卸简单快捷，也方便于工作人员对其内部零件进行更换和维护，通过在圆形通孔内开设凹槽并设置密封圈，可防止灰尘和金属粉尘等进入万向球内部，进一步延长了本实用新型的使用寿命，通过在圆形通孔外部边缘设置环形限位块，可防止外壳长时间工作发生疲劳变型时球体脱落，能够更进一步的限制球体在底座内腔内运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装柱的结构示意图；

图3为本实用新型弹簧珠的结构示意图；

图4为本实用新型固定螺丝的结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、球形内腔；4、滚珠座；5、滚珠；6、球体；7、安装柱；8、外螺纹；9、圆形通孔；10、环形限位块；11、卡接柱；12、环形槽；13、卡槽；14、弹簧珠；15、钢珠；16、滑动块；17、压缩弹簧；18、挡板；19、凹槽；20、密封圈；21、沉头孔；22、固定螺丝；23、螺纹盲孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高温多金属粉尘环境下用万向球，包括底座1和外壳2，底座1呈横截面为凸字形的底座1，底座1顶部开设有球形内腔3，球形内腔3内卡接固定有滚珠座4，滚珠座4上设置有滚珠5，滚珠5上端设置有球体6，滚珠5呈环形阵列设置于滚珠座4内部，滚珠5表面抵触于球体6表面，且球体6的材质为氮化硅陶瓷；通过把球体6设置为氮化硅陶瓷球体，在不改变万向球大的结构的前提下，把碳钢球换为氮化硅陶瓷球，氮化硅具有自润滑性，摩擦系数极低，拥有极高的高温硬度，因此，氮化硅陶瓷球无惧金属粉尘研磨，可不加润滑剂使用，在使用过程中几乎不磨损，大大增加了使用寿命及降低了工作过程中的摩擦力。

底座1的底部固定焊接有安装柱7，且安装柱7的外壁上设置有外螺纹8，外壳2固定安装于底座1外部，外壳2的顶部开设有供球体6顶部通过的圆形通孔9，圆形通孔9外部边缘设置有环形限位块10，滚珠座4底部固定焊接有卡接柱11，卡接柱11外壁开设有环形槽12，球形内腔3底部开设有与卡接柱11相对应的卡槽13，卡槽13内部对称安装有两组弹簧珠14，弹簧珠14包括钢珠15、滑动块16、压缩弹簧17和挡板18，钢珠15贴合于滑动块16的一侧，滑动块16的一侧固定连接于压缩弹簧17的一端，挡板18设置有两组，滑动块16和压缩弹簧17均位于两组挡板18之间，圆形通孔9的直径小于球体6的直径，圆形通孔9的内壁上开设有凹槽19，凹槽19内部嵌接固定有密封圈20，密封圈20抵触于球体6的表面，外壳2的两侧壁均开设有沉头孔21，沉头孔21内部安装有固定螺丝22，底座1的外壁上开设有与沉头孔21对应的螺纹盲孔23，固定螺丝22一端贯穿沉头孔21且螺纹安装于螺纹盲孔23内部；通过滚珠座4卡接于球形内腔3底部和外壳2通过固定螺丝22固定安装于底座1上端的设计，使本实用新型的安装和拆卸简单快捷，也方便于工作人员对其内部零件进行更换和维护，通过在圆形通孔9内开设凹槽19并设置密封圈20，可防止灰尘和金属粉尘等进入万向球内部，进一步延长了本实用新型的使用寿命，通过在圆形通孔9外部边缘设置环形限位块10，可防止外壳2长时间工作发生疲劳变型时球体脱落，能够更进一步的限制球体6在球形内腔3内运动，其中，在外壳2外壁开设沉头孔21和底座1外壁的螺纹盲孔23配合固定外壳2和底座1，能够使装置外部光滑平整，便于配合其他机械装置使用。

工作原理：本实用新型在使用时，本装置通过底部安装柱7进行安装，配合各类机械使用，通过滚珠座4卡接于球形内腔3底部和外壳2通过固定螺丝22固定安装于底座1上端的设计，使本实用新型的安装和拆卸简单快捷，也方便于工作人员对其内部零件进行更换和维护，通过在圆形通孔9内开设凹槽19并设置密封圈20，可防止灰尘和金属粉尘等进入万向球内部，进一步延长了本实用新型的使用寿命，通过在圆形通孔9外部边缘设置环形限位块10，可防止外壳2长时间工作发生疲劳变型时球体脱落，能够更进一步的限制球体6在球形内腔3内运动，其中，在外壳2外壁开设沉头孔21和底座1外壁的螺纹盲孔23配合固定外壳2和底座1，能够使装置外部光滑平整，便于配合其他机械装置使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高温多金属粉尘环境下用万向球，包括底座(1)和外壳(2)，其特征在于：所述底座(1)呈横截面为凸字形的底座(1)，所述底座(1)顶部开设有球形内腔(3)，所述球形内腔(3)内卡接固定有滚珠座(4)，所述滚珠座(4)上设置有滚珠(5)，所述滚珠(5)上端设置有球体(6)，所述底座(1)的底部固定焊接有安装柱(7)，且所述安装柱(7)的外壁上设置有外螺纹(8)，所述外壳(2)固定安装于底座(1)外部，所述外壳(2)的顶部开设有供球体(6)顶部通过的圆形通孔(9)，所述圆形通孔(9)外部边缘设置有环形限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高温多金属粉尘环境下用万向球，其特征在于：所述滚珠座(4)底部固定焊接有卡接柱(11)，所述卡接柱(11)外壁开设有环形槽(12)，所述球形内腔(3)底部开设有与卡接柱(11)相对应的卡槽(13)，所述卡槽(13)内部对称安装有两组弹簧珠(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高温多金属粉尘环境下用万向球，其特征在于：所述弹簧珠(14)包括钢珠(15)、滑动块(16)、压缩弹簧(17)和挡板(18)，所述钢珠(15)贴合于滑动块(16)的一侧，所述滑动块(16)的一侧固定连接于压缩弹簧(17)的一端，所述挡板(18)设置有两组，所述滑动块(16)和压缩弹簧(17)均位于两组挡板(18)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高温多金属粉尘环境下用万向球，其特征在于：所述滚珠(5)呈环形阵列设置于滚珠座(4)内部，所述滚珠(5)表面抵触于球体(6)表面，且所述球体(6)的材质为氮化硅陶瓷。

5.根据权利要求1所述的一种高温多金属粉尘环境下用万向球，其特征在于：所述圆形通孔(9)的直径小于球体(6)的直径，所述圆形通孔(9)的内壁上开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内部嵌接固定有密封圈(20)，所述密封圈(20)抵触于球体(6)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高温多金属粉尘环境下用万向球，其特征在于：所述外壳(2)的两侧壁均开设有沉头孔(21)，所述沉头孔(21)内部安装有固定螺丝(22)，所述底座(1)的外壁上开设有与沉头孔(21)对应的螺纹盲孔(23)，所述固定螺丝(22)一端贯穿沉头孔(21)且螺纹安装于螺纹盲孔(23)内部。

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