CN214006148U - 双层侧向通风幕墙单元和幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层侧向通风幕墙单元，包括以预设角度边沿相接的遮挡面和空腔面，遮挡面为设置于建筑物主立面的单层结构，采用至少一种封闭式材料构成；空腔面为设置于遮挡面侧向的双层结构，内层为墙体和/或开启窗，外层整体或部分采用非封闭式材料构成，内层和外层之间间隔预设尺寸以构成空腔区域。本实用新型通过一体化的设计，将通风与空调的隐藏和遮蔽措施统一在一种幕墙设计系统之中，利用立面形态产生的隐蔽效果与构件遮蔽处理相结合，保证立面主要界面上完全隐藏自然通风与空调外机构件，形成一个完整的通用幕墙系统，在建筑的外观上几乎无法观察到建筑自然通风装置和空调外机，实现建筑立面的简洁统一。

Description

双层侧向通风幕墙单元和幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别是涉及一种双层侧向通风幕墙单元和幕墙系统。

背景技术

高层或超高层建筑物具有通风需求，传统做法是通过直接在立面主要界面开窗解决自然通风问题。但建筑主立面直接开窗会影响建筑立面形象，即使采取隐框做法也会在立面上显现多余的线条。在窗户开启时，每扇窗户按照各自的需求关闭或开启不同的角度，由此造成整个立面凹凹凸凸，没有韵律，影响美观。

另一方面，目前大多建筑还具有空调室外机的放置需求。空调外机有一定的体量，型号颜色等又难以统一，十分影响立面效果，大部分传统幕墙立面系统仅能通过在立面主要界面设置遮蔽装饰构件来遮掩空调外机。由于空调外机有通风率的要求，遮蔽装饰构件往往比较稀疏，无法完全遮掩空调外机，更无法实现空调外机的完全隐藏，也极大的影响了建筑物整体外观的美感。

申请号为201820430325.7的专利文件公开了本实用新型涉及一种双层隐藏式内退内开窗幕墙，包括隐框横型材、明框中竖型材、明框竖型材、窗框型材、窗扇型材和铝板开启扇，铝板开启扇安装在窗扇型材上，窗扇型材通过隐藏式合页安装在窗框型材上，窗框型材安装在明框中竖型材和明框竖型材之间，明框中竖型材和明框竖型材外侧之间对应铝板开启扇安装有穿孔铝板，明框中竖型材通过第一转接钢件和第二转接钢件固定在隐框横型材上，隐框横型材通过铝合金横竖连接插芯固定连接明框竖型材。该实用新型的双层隐藏式内退内开窗幕墙完美实现建筑外立面效果，提高现场施工安装效率，节约成本，并且可根据室内外环境情况开启或关闭铝板开启扇，满足通风要求。

然而，该实用新型所公开的双层隐藏式内退内开窗幕墙也无法解决空调外机放置的问题。因此，需要设计一种能同时实现隐藏式开启窗和隐藏式放置空调外机的幕墙结构，以满足建筑自然通风、完全隐藏空调外机和整体简洁美观的需求。

实用新型内容

本实用新型公开了一种双层侧向通风幕墙单元，包括以预设角度边沿相接的遮挡面和空腔面，遮挡面为设置于建筑物主立面的单层结构，采用至少一种封闭式材料构成；空腔面为设置于遮挡面侧向的双层结构，内层为墙体和/或开启窗，外层整体或部分采用非封闭式材料构成，内层和外层之间间隔预设尺寸以构成空腔区域。

作为优选的实施方式，上述双层侧向通风幕墙单元的预设角度大于30°且小于120°。

可选地，封闭式材料选自中空玻璃、彩釉玻璃和铝合金板中的一种或多种组合。

作为优选的实施方式，空腔面的内层的上部分为墙体，下部分为开启窗，中间放置水平挡板；或者，空腔面的内层的上部分为墙体，下部分为开启窗。

可选地，空腔面的外层材料选自栅格百叶或穿孔铝板。

作为优选的实施方式，上述双层侧向通风幕墙单元，空腔区域的预设尺寸范围为：内层和外层之间的水平距离为400mm-1200mm。

本实用新型还公开了一种双层侧向通风幕墙系统，包括首尾相接的多个如上所述的双层侧向通风幕墙单元，其中，空腔面的两端分别固定于相邻的两个遮挡面上，空腔区域由内层、外层、一遮挡面的部分区域和墙体/另一遮挡面圈围而成。

进一步地，相邻的两个遮挡面相互平行，相邻的两个空腔面相互平行。

综上所述，本实用新型涉及的双层侧向通风幕墙单元和幕墙系统，通过一体化的设计，将通风与空调的隐藏和遮蔽措施统一在一种幕墙设计系统之中，利用立面形态产生的隐蔽效果与构件遮蔽处理相结合，保证立面主要界面上完全隐藏自然通风与空调外机构件，形成一个完整的通用幕墙系统，在建筑的外观上几乎无法观察到建筑自然通风装置和空调外机，实现建筑立面的简洁统一，具有很高的通用性和实用价值。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

下面将结合附图介绍本实用新型。

图1为本实用新型实施例中公开的一个双层侧向通风幕墙单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中公开的另一个双层侧向通风幕墙单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中公开的又一个双层侧向通风幕墙单元的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中公开的双层侧向通风幕墙系统的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中公开的另一双层侧向通风幕墙系统的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

现在参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种双层侧向通风幕墙单元100，包括以预设角度进行边沿相接的遮挡面10和空腔面20，遮挡面10为设置于建筑物主立面的单层结构，采用至少一种封闭式材料构成；空腔面20为设置于遮挡面10侧向的双层结构，内层21为墙体和/或开启窗，外层22整体或部分采用非封闭式材料构成，内层21和外层22之间间隔预设尺寸以构成空腔区域30。

本实施例的幕墙单元实质是基于幕墙一体化的思维，将通风与空调的需求与幕墙进行整合，以这样一个通用的幕墙单元为此类复杂问题提供了一个固有标准与固有做法。具体地，本实施例的双层侧向通风幕墙单元100包括两个边沿相接的面。

一个为遮挡面10，遮挡面10通常设置于建筑物的主立面，即面向外部空间的主要立面，该遮挡面10通常长度较长，采用封闭式材料构成，例如保温隔音的双层玻璃，或者具备美观效果的彩釉玻璃，或者铝合金面板、飞翼等。实际应用场景中可选用一种或多种不同材质的封闭式材料组合成遮挡面10，本实施例优选采用中空玻璃和铝合金飞翼拼接构成遮挡面10。由于遮挡面10设置在建筑物的主立面，能保证建筑物外立面大部分区域的整洁统一。本实施例中，遮挡面10可由明框与隐框的各类组合构成，起遮挡作用的飞翼的尺寸与形式也不以附图所举为限，材料也可为其他适宜的不透明或半透明材料，以满足多种不同场景需求。

另一个为空腔面20，空腔面20设置于遮挡面10的侧向，面向建筑物外部空间的侧向立面，该空腔面20的长度通常短于遮挡面10，包括两层结构；外层22整体为非封闭式材料构成，例如栅格百叶、穿孔铝板等，其他非实体的满足通风率指标的非封闭式构造与材料也可以使用；内层21可根据建筑物的通风需求来设置不同大小和位置的开启窗。例如应用在公寓标准单元时，公寓标准单元通常有自然通风需求，可内层21上部分设置开启窗，下部分设置墙体，中间设置结构挡板，如此可将空调外机放置于墙体外侧；或者可以在内层21上部分设置墙体，中间设置空调放置板，下部分设置开启窗，如此可将空调外机放置于墙体外侧。再例如应用于酒店标准单元时，酒店标准单元通常可以在内层21设置少量开窗，也可以如图2所示内层21整体为墙体，整体不开窗。再例如应用于办公立面标准单元时，一般需在内层21设置满足一定规范的开启窗。这样根据不同的应用场景在空腔面20的内层21设置不同的通风结构，避免了在建筑的外立表面直接开窗，在建筑的外观上几乎无法观察到建筑的开窗或者自然通风装置，实现建筑立面整体的整洁性与美观性。

需要说明的是，空腔区域30可为单纯的空腔，或空调外机的安装空间，其中可按需要组合结构板。空腔面20的内层21和外层22之间间隔预设尺寸，该预设尺寸的范围为：内层21和外层22之间的水平距离为400mm-1200mm，具体根据实际应用场景所需来设计。实质上，为了满足在空腔区域30内放置空调外机的需求，该空腔区域30的尺寸应大于通常的空调外机尺寸规格。若是放置空调外机的位置在空腔上部或下部，则该上部区域或下部区域的尺寸应大于通常的空调外机尺寸规格。进一步地，空腔区域30的形状可以为如图1中所示的长方形，也可以用内层21、外层22、遮挡面10和墙体共同围绕形成圆形、椭圆形或多边形等各种腔体形状。

作为优选的实施例，本实用新型的幕墙单元的遮挡面10和空腔面20之间的预设角度大于30°且小于120°，通常以90°为最佳实施方式。该预设角度值可以按照实际需求与设计构思而调整，不限于图1所示的90度。例如可以为图3中所示的约120°左右，以满足不同建筑物的立面场景。

更进一步地，如图4所示，本实用新型实施例还公开了一种双层侧向通风幕墙系统200，包括首尾相接的多个如上所述的双层侧向通风幕墙单元100，其中，空腔面20的两端分别固定于相邻的两个遮挡面10上，空腔区域30由内层、外层、一遮挡面10的部分区域和墙体/另一遮挡面10圈围而成。如图5所示，相邻的两个遮挡面10相互平行，相邻的两个空腔面20也相互平行。这样通用的幕墙系统可以适用多种需求，总体为可以解决多种矛盾问题的成套的幕墙体系。如图5所示，本实施例的幕墙单元由中空玻璃与铝板飞翼组成遮挡面10，由内层21的墙体与开启扇和外层22的铝合金栅格百叶以及空腔内预留空调外机安装位置的结构板组成遮挡面10，多个这样的幕墙单元首尾相接排列构成幕墙系统设置于建筑物额的外立面，不仅解决了空调与通风的双重需求，同时保证了立面的洁净美观。

综上所述，本实用新型涉及的双层侧向通风幕墙单元和幕墙系统，通过一体化的设计，将通风与空调的隐藏和遮蔽措施统一在一种幕墙设计系统之中，利用立面形态产生的隐蔽效果与构件遮蔽处理相结合，保证立面主要界面上完全隐藏自然通风与空调外机构件，形成一个完整的通用幕墙系统，在建筑的外观上几乎无法观察到建筑自然通风装置和空调外机，实现建筑立面的简洁统一。本实用新型的双层侧向通风幕墙单元100和幕墙系统适用于单元式幕墙、框架式幕墙及窗系统等，具备很好的通用性，具备很高的实用价值。

此外，本实用新型上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，本领域技术人员在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种双层侧向通风幕墙单元，其特征在于，包括以预设角度边沿相接的遮挡面和空腔面，所述遮挡面为设置于建筑物主立面的单层结构，采用至少一种封闭式材料构成；所述空腔面为设置于所述遮挡面侧向的双层结构，内层为墙体和/或开启窗，外层整体或部分采用非封闭式材料构成，所述内层和所述外层之间间隔预设尺寸以构成空腔区域。

2.根据权利要求1所述的双层侧向通风幕墙单元，其特征在于，所述预设角度大于30°且小于120°。

3.根据权利要求1所述的双层侧向通风幕墙单元，其特征在于，所述封闭式材料选自中空玻璃、彩釉玻璃和铝合金板中的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的双层侧向通风幕墙单元，其特征在于，所述空腔面的所述内层的上部分为墙体，下部分为开启窗，中间放置水平挡板；或者，所述空腔面的所述内层的上部分为墙体，下部分为开启窗。

5.根据权利要求1所述的双层侧向通风幕墙单元，其特征在于，所述空腔面的所述外层选自栅格百叶或穿孔铝板。

6.根据权利要求1-5中任一所述的双层侧向通风幕墙单元，其特征在于，所述空腔区域的所述预设尺寸的范围为：所述内层和所述外层之间的水平距离为400mm-1200mm。

7.一种双层侧向通风幕墙系统，其特征在于，包括首尾相接的多个如权利要求1-6中任一所述的双层侧向通风幕墙单元，其中，所述空腔面的两端分别固定于相邻的两个遮挡面上，所述空腔区域由所述内层、所述外层、遮挡面的部分区域和墙体圈围而成。

8.根据权利要求7所述的双层侧向通风幕墙系统，其特征在于，相邻的两个所述遮挡面相互平行，相邻的两个所述空腔面相互平行。

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