CN106639798A - 一种防弹隐扇门窗及其组装方法 - Google Patents

一种防弹隐扇门窗及其组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防弹隐扇门窗及其组装方法,防弹隐扇门窗包括门窗框和门窗扇,所述门窗框包括门窗框室外侧型材(1)和门窗框室内侧型材(2);所述门窗扇包括门窗扇室外侧型材(3)、门窗扇室内侧型材(4);所述门窗框室外侧型材(1)设置有至少一个防弹钢板安装空腔,所述防弹钢板安装空腔内设置有防弹钢板(5);所述门窗扇上固定有防弹玻璃(6);所述门窗扇室外侧型材(3)上或者所述门窗扇室外侧型材(3)和所述门窗扇室内侧型材(4)上固定防弹钢板(7)。本发明的防弹隐扇门窗能抵挡从室外各个方向射入的子弹,达到全方位防弹效果;同时通过隐扇形式设计,合理减轻窗扇重量,方便安装、启闭顺畅,五金使用寿命长。

Description

一种防弹隐扇门窗及其组装方法
技术领域
本发明涉及门窗设备,尤其涉及一种防弹隐扇门窗及其组装方法。
背景技术
传统门窗无法满足防弹要求。目前市面上的防弹门窗,通常是固定不能开启的,即使能够开启,门窗框与门窗扇之间的缝隙缺少防弹措施,子弹可以通过该间隙射入室内,对室内人员财产造成威胁,存在隐患。
发明内容
针对现有技术中提出的上述缺点,本发明提供了一种防弹隐扇门窗及其组装方法。
本发明提供了一种防弹隐扇门窗,包括门窗框和门窗扇,所述门窗框包括门窗框室外侧型材和门窗框室内侧型材;所述门窗扇包括门窗扇室外侧型材、门窗扇室内侧型材;
所述门窗框室外侧型材设置有至少一个防弹钢板安装空腔,所述防弹钢板安装空腔内设置有防弹钢板;所述门窗扇上固定有防弹玻璃;
所述门窗扇室外侧型材、门窗扇室内侧型材和所述防弹玻璃的边缘均位于所述防弹钢板的防弹覆盖范围内;
所述门窗扇室外侧型材上或者所述门窗扇室外侧型材和所述门窗扇室内侧型材上固定防弹钢板,并且所述防弹钢板覆盖所述防弹玻璃的边缘。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
所述防弹钢板沿所述防弹玻璃的厚度方向上的宽度大于所述防弹玻璃的厚度。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
所述门窗框和所述门窗扇之间固定有开启五金件。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
所述门窗扇室内侧型材上固定有防撬压条,所述防撬压条的底部与所述门窗扇室内侧型材固定,所述防撬压条的顶部固定有用于压紧所述防弹玻璃的玻内胶条。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
所述门窗扇室外侧型材和所述门窗框室外侧型材之间固定有室外止口胶,所述门窗框室外侧型材和所述门窗框室内侧型材之间固定有中间胶条,所述门窗扇室内侧型材和所述门窗框室内侧型材之间固定有室内止口胶条。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
所述门窗扇室外侧型材和所述门窗扇室内侧型材之间通过隔热胶条连接,所述门窗框室外侧型材和所述门窗框室内侧型材之间通过隔热胶条连接。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
门窗框室外侧型材1外侧设置有扣盖槽,所述扣盖槽上固定有装饰扣条15。
本发明还提供了一防弹隐扇门窗的组装方法,包括:门窗框的组装步骤和门窗扇的组装步骤、门窗框和门窗扇的连接步骤;
所述门窗框的组装步骤包括:
门窗框室外侧型材和门窗框室内侧型材之间通过隔热胶条连接;
在门窗框室外侧型材的防弹钢板安装空腔内设置防弹钢板;
在门窗框室外侧型材安装室外止口胶;
在门窗框室外侧型材和门窗框室内侧型材之间安装中间胶条;
所述门窗扇的组装步骤包括:
将所述门窗扇室外侧型材和所述门窗扇室内侧型材通过隔热胶条连接;
在门窗扇室外侧型材上固定防弹钢板或者在所述门窗扇室外侧型材和所述门窗扇室内侧型材上固定防弹钢板;在所述防弹钢板的外侧固定防弹玻璃,使防弹钢板覆盖所述防弹玻璃的边缘;
在所述门窗扇室内侧型材上固定防撬压条,在所述防撬压条的顶部固定用于玻内胶条,使所述玻内胶条压紧所述防弹玻璃;
在所述门窗扇室内侧型材安装室内止口胶条;
门窗框和门窗扇的连接步骤包括:
在门窗框室外侧型材、门窗框室内侧型材和门窗扇室外侧型材、门窗扇室内侧型材之间安装开启五金。
上述防弹隐扇门窗还具有以下特点:
所述门窗框的组装步骤还包括:在门窗框室外侧型材安装饰扣条。
本发明从门窗结构以及型材内部着手,配合防弹钢板和防弹中空玻璃,实现整窗防弹。
与现有技术相比,本发明的防弹隐扇门窗能抵挡从室外各个方向射入的子弹,达到全方位防弹效果;同时通过隐扇形式设计,既可做成开启又可做成固定,合理减轻窗扇重量,方便安装、启闭顺畅,五金使用寿命长。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是实施例中防弹隐扇门窗的结构图。
图2是实施例中防弹隐扇门窗的组装方法的流程图。
附图标记:门窗框室外侧型材1、门窗框室内侧型材2、门窗扇室外侧型材3、门窗扇室内侧型材4、防弹钢板5、防弹玻璃6、防弹钢板7、防撬压条8、玻内胶条9、室外止口胶10、中间胶条11、室内止口胶条12、隔热胶条13、隔热胶条14、装饰扣条15。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
图1是实施例中防弹隐扇门窗的结构图,图中的A表示室内,B表示室外。如图1所示,防弹隐扇门窗包括门窗框和门窗扇。门窗框包括门窗框室外侧型材1和门窗框室内侧型材2。门窗框室外侧型材1设置有至少一个防弹钢板安装空腔,防弹钢板安装空腔内设置有防弹钢板5;门窗扇上固定有防弹玻璃6;门窗扇室外侧型材3、门窗扇室内侧型材4和防弹玻璃6的边缘均位于防弹钢板5的防弹覆盖范围内;门窗扇室外侧型材3上或者门窗扇室外侧型材3和门窗扇室内侧型材4上固定防弹钢板7,并且防弹钢板7覆盖防弹玻璃6的边缘。
本发明中的门窗扇隐藏与门窗框内,从室外看不到门窗扇,采光面积大,外观美观,立面效果好。
本发明的防弹隐扇门窗可以是固定式门窗,也可以在门窗框和门窗扇之间固定有开启五金件从而实现开启式门窗,可满足不同场合的使用需求。
其中,在门窗框室外侧型材1内设置防弹钢板安装空腔,并在此空腔内设置有防弹钢板5,使门窗框型材达到防弹效果。防弹玻璃6嵌入门窗扇内,门窗扇室外侧型材3被门窗框室外侧型材1包裹,因此门窗扇室外侧型材3正面无需设置防弹钢板即可达到防弹效果。门窗扇室外侧型材3正面不设置防弹钢板的好处是降低整个门窗扇的重量,方便现场安装,同时减轻门窗扇对门窗五金的负荷,使门窗启闭更顺畅,使用寿命更长。
防弹钢板7沿防弹玻璃6的厚度方向上的宽度大于防弹玻璃6的厚度,即防弹钢板7覆盖防弹玻璃6的边缘可以在抵挡从侧面进入的子弹。
门窗扇室内侧型材4上固定有防撬压条8,防撬压条8的底部与门窗扇室内侧型材4固定,防撬压条的顶部固定有用于压紧防弹玻璃6的玻内胶条9,此种结构可有效缓解冲击力,防止玻璃脱落。
门窗扇室外侧型材3和门窗框室外侧型材1之间固定有室外止口胶10,门窗框室外侧型材1和门窗框室内侧型材2之间固定有中间胶条11,门窗扇室内侧型材4和门窗框室内侧型材2之间固定有室内止口胶条12,此三种胶条组成三道密封系统,门窗水密性能、气密性能、隔音性能优异。
门窗扇室外侧型材3和门窗扇室内侧型材4之间通过隔热胶条13连接,门窗框室外侧型材1和门窗框室内侧型材2之间通过隔热胶条14连接。此两种隔热胶条在同一立面上,等温线分布合理,保温性能好。
门窗框室外侧型材1外侧设置有扣盖槽,扣盖槽上固定有装饰扣条15。工程人员可根据建筑装饰风格要求更改装饰扣条15。
图2是实施例中防弹隐扇门窗的组装方法的流程图,如图2所示,此防弹隐扇门窗组装方法包括:门窗框的组装步骤和门窗扇的组装步骤、门窗框和门窗扇的连接步骤。
所述门窗框的组装步骤包括:
门窗框室外侧型材1和门窗框室内侧型材2之间通过隔热胶条14连接;
在门窗框室外侧型材1的防弹钢板安装空腔内设置防弹钢板5;
在门窗框室外侧型材1安装室外止口胶10;
在门窗框室外侧型材1和门窗框室内侧型材2之间安装中间胶条11;
所述门窗扇的组装步骤包括:
将所述门窗扇室外侧型材3和所述门窗扇室内侧型材4通过隔热胶条13连接;
在门窗扇室外侧型材3上固定防弹钢板7或者在所述门窗扇室外侧型材3和所述门窗扇室内侧型材4上固定防弹钢板7;在所述防弹钢板7的外侧固定防弹玻璃6,使防弹钢板7覆盖所述防弹玻璃6的边缘;
在所述门窗扇室内侧型材4上固定防撬压条8,在所述防撬压条的顶部固定用于玻内胶条9,使所述玻内胶条9压紧所述防弹玻璃6;
在所述门窗扇室内侧型材4安装室内止口胶条12;
门窗框和门窗扇的连接步骤包括:
在门窗框室外侧型材1、门窗框室内侧型材2和门窗扇室外侧型材3、门窗扇室内侧型材4之间安装开启五金。
其中,门窗框的组装步骤还包括:在门窗框室外侧型材1安装饰扣条15。
与现有技术相比,本发明的防弹隐扇门窗能抵挡从室外各个方向射入的子弹,达到全方位防弹效果;同时通过隐扇形式设计,既可做成开启又可做成固定,合理减轻窗扇重量,方便安装、启闭顺畅,五金使用寿命长。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。
上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种防弹隐扇门窗,其特征在于,包括门窗框和门窗扇,所述门窗框包括门窗框室外侧型材(1)和门窗框室内侧型材(2);所述门窗扇包括门窗扇室外侧型材(3)、门窗扇室内侧型材(4);
所述门窗框室外侧型材(1)设置有至少一个防弹钢板安装空腔,所述防弹钢板安装空腔内设置有防弹钢板(5);所述门窗扇上固定有防弹玻璃(6);
所述门窗扇室外侧型材(3)、门窗扇室内侧型材(4)和所述防弹玻璃(6)的边缘均位于所述防弹钢板(5)的防弹覆盖范围内;
所述门窗扇室外侧型材(3)上或者所述门窗扇室外侧型材(3)和所述门窗扇室内侧型材(4)上固定防弹钢板(7),并且所述防弹钢板(7)覆盖所述防弹玻璃(6)的边缘。
2.如权利要求1所述的防弹隐扇门窗,其特征在于,
所述防弹钢板(7)沿所述防弹玻璃(6)的厚度方向上的宽度大于所述防弹玻璃(6)的厚度。
3.如权利要求1所述的防弹隐扇门窗,其特征在于,
所述门窗框和所述门窗扇之间固定有开启五金件。
4.如权利要求1所述的防弹隐扇门窗,其特征在于,
所述门窗扇室内侧型材(4)上固定有防撬压条(8),所述防撬压条(8)的底部与所述门窗扇室内侧型材(4)固定,所述防撬压条的顶部固定有用于压紧所述防弹玻璃(6)的玻内胶条(9)。
5.如权利要求1所述的防弹隐扇门窗,其特征在于,
所述门窗扇室外侧型材(3)和所述门窗框室外侧型材(1)之间固定有室外止口胶(10),所述门窗框室外侧型材(1)和所述门窗框室内侧型材(2)之间固定有中间胶条(11),所述门窗扇室内侧型材(4)和所述门窗框室内侧型材(2)之间固定有室内止口胶条(12)。
6.如权利要求1所述的防弹隐扇门窗,其特征在于,
所述门窗扇室外侧型材(3)和所述门窗扇室内侧型材(4)之间通过隔热胶条(13)连接,所述门窗框室外侧型材(1)和所述门窗框室内侧型材(2)之间通过隔热胶条(14)连接。
7.如权利要求1所述的防弹隐扇门窗,其特征在于,
所述门窗框室外侧型材(1)外侧设置有扣盖槽,所述扣盖槽上固定有装饰扣条(15)。
8.权利要求1至权利要求7中任一防弹隐扇门窗的组装方法,其特征在于,包括:门窗框的组装步骤和门窗扇的组装步骤、门窗框和门窗扇的连接步骤;
所述门窗框的组装步骤包括:
门窗框室外侧型材(1)和门窗框室内侧型材(2)之间通过隔热胶条(14)连接;
在门窗框室外侧型材(1)的防弹钢板安装空腔内设置防弹钢板(5);
在门窗框室外侧型材(1)安装室外止口胶(10);
在门窗框室外侧型材(1)和门窗框室内侧型材(2)之间安装中间胶条(11);
所述门窗扇的组装步骤包括:
将所述门窗扇室外侧型材(3)和所述门窗扇室内侧型材(4)通过隔热胶条(13)连接;
在门窗扇室外侧型材(3)上固定防弹钢板(7)或者在所述门窗扇室外侧型材(3)和所述门窗扇室内侧型材(4)上固定防弹钢板(7);在所述防弹钢板(7)的外侧固定防弹玻璃(6),使防弹钢板(7)覆盖所述防弹玻璃(6)的边缘;
在所述门窗扇室内侧型材(4)上固定防撬压条(8),在所述防撬压条的顶部固定用于玻内胶条(9),使所述玻内胶条(9)压紧所述防弹玻璃(6);
在所述门窗扇室内侧型材(4)安装室内止口胶条(12);
门窗框和门窗扇的连接步骤包括:
在门窗框室外侧型材(1)、门窗框室内侧型材(2)和门窗扇室外侧型材(3)、门窗扇室内侧型材(4)之间安装开启五金。
9.如权利要求8所述的防弹隐扇门窗组装方法,其特征在于,
所述门窗框的组装步骤还包括:在门窗框室外侧型材(1)安装饰扣条(15)。
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