CN214004753U - 铝熔体除气箱箱盖双密封机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了铝熔体除气箱箱盖双密封机构,包括箱体与箱盖,箱盖底部外壁焊接有活塞,活塞两侧外壁均设置有气囊,气囊外壁焊接有密封块,密封块外壁开有凹槽,凹槽内壁焊接有压力传感器,活塞内部开有安装槽,安装槽安装有贯穿箱盖的充气管,充气管通入气囊内部,充气管安装有抽气泵,充气管顶部设置有单向进气阀,箱盖顶部外壁两侧均焊接有提示灯,提示灯位置与压力传感器位置对应。本实用新型中,活塞先对箱体进行密封,气囊充气将密封块顶起进行二次密封,相比于传统装置,对箱体进行有效密封,防止箱体内部气体泄漏,提高密封效率,弹簧在自身弹力作用下将固定板顶起,使固定板与卡槽内壁紧密固定,避免对箱盖密封性产生影响。

Description

铝熔体除气箱箱盖双密封机构
技术领域
本实用新型涉及铝熔体除气箱技术领域,尤其涉及铝熔体除气箱箱盖双密封机构。
背景技术
铝熔体除气箱主要作用是降低铝熔体中的氢含量,它在工作中必须达到恒温和密封的条件,箱体和炉盖之间的密封性成为设备运行中的关键,密封性若未能做的很好,就会影响设备的正常运行,然而现有设备在工作过程中受外界因素的影响导致其不能很好的密封,箱盖由于箱体震动产生缝隙,导致内部气体泄漏,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铝熔体除气箱箱盖双密封机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
铝熔体除气箱箱盖双密封机构,包括箱体与箱盖,所述箱盖底部外壁焊接有活塞,且活塞两侧外壁均设置有气囊,所述气囊外壁焊接有密封块,且密封块外壁开有凹槽,凹槽内壁焊接有压力传感器,所述活塞内部开有安装槽,且安装槽安装有贯穿箱盖的充气管,充气管通入气囊内部,所述充气管安装有抽气泵,且充气管顶部设置有单向进气阀,所述箱盖顶部外壁两侧均焊接有提示灯,且提示灯位置与压力传感器位置对应,所述箱盖两侧外壁均焊接有安装板,且箱体两侧均外壁开有卡槽,所述安装板转动连接有控制杆,且控制杆末端焊接有安装块,所述安装块顶部外壁与底部外壁均焊接有等距离分布的弹簧,且弹簧末端焊接有固定板,所述固定板外壁焊接有防滑垫,且防滑垫尺寸与固定板尺寸相适配,所述安装块远离控制杆一侧外壁焊接有摩擦垫。
优选的,所述箱盖中间位置焊接有把手,且把手外壁套接有防护套。
优选的,所述箱盖顶部外壁安装有蓄电池,且蓄电池通过导线连接有开关,开关通过导线分别与压力传感器、抽气泵、提示灯连接。
优选的,所述压力传感器通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与提示灯连接。
优选的,所述活塞、气囊、密封块均为耐热硅胶,且充气管两侧均设置有贯穿箱盖的排气管,排气管安装有控制阀。
优选的,所述安装板开有螺纹孔,且螺纹孔与控制杆相适配,控制杆远离安装块一侧外壁焊接有转盘。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中,箱盖底部的活塞先对箱体进行密封,接着抽气泵启动,将外界空气抽入气囊中,气囊充气将密封块顶起进行二次密封,当密封块顶到箱体内壁时,压力传感器收到来自箱体内壁的压力进而对提示灯发出指令,提示灯提示密封块已完成密封,相比于传统装置,对箱体进行有效密封,防止箱体内部气体泄漏,提高密封效率;
2、控制杆转动带动安装块前进,固定板受到卡槽内壁的作用力对弹簧进行挤压,使弹簧收缩,固定板进入卡槽后,弹簧在自身弹力作用下将固定板顶起,使固定板与卡槽内壁紧密固定,防止箱体晃动导致箱盖晃动,避免对箱盖密封性产生影响,防滑垫与摩擦垫增大摩擦,使连接更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝熔体除气箱箱盖双密封机构的剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的铝熔体除气箱箱盖双密封机构的安装块结构示意图。
图中:1箱体、2箱盖、3活塞、4气囊、5密封块、6压力传感器、7充气管、8抽气泵、9提示灯、10安装板、11控制杆、12安装块、13弹簧、14固定板、15防滑垫、16摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,铝熔体除气箱箱盖双密封机构,包括箱体1与箱盖2,所述箱盖2底部外壁焊接有活塞3,且活塞3两侧外壁均设置有气囊4,所述气囊4外壁焊接有密封块5,且密封块5外壁开有凹槽,凹槽内壁焊接有压力传感器6,所述活塞3内部开有安装槽,且安装槽安装有贯穿箱盖2的充气管7,充气管7通入气囊4内部,所述充气管7安装有抽气泵8,且充气管7顶部设置有单向进气阀,所述活塞3、气囊4、密封块5均为耐热硅胶,且充气管7两侧均设置有贯穿箱盖2的排气管,排气管安装有控制阀,所述箱盖2顶部外壁两侧均焊接有提示灯9,且提示灯9位置与压力传感器6位置对应,所述压力传感器6通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与提示灯9连接,抽气泵8启动,将外界空气抽入气囊4中,气囊4充气将密封块5顶起进行二次密封,当密封块5顶到箱体1内壁时,压力传感器6收到来自箱体1内壁的压力进而对提示灯9发出指令,提示灯9提示密封块5已完成密封,相比于传统装置,对箱体1进行有效密封,防止箱体1内部气体泄漏,提高密封效率,所述箱盖2两侧外壁均焊接有安装板10,且箱体1两侧均外壁开有卡槽,所述安装板10转动连接有控制杆11,且控制杆11末端焊接有安装块12,所述安装板10开有螺纹孔,且螺纹孔与控制杆11相适配,控制杆11远离安装块12一侧外壁焊接有转盘,所述安装块12顶部外壁与底部外壁均焊接有等距离分布的弹簧13,且弹簧13末端焊接有固定板14,弹簧13在自身弹力作用下将固定板14顶起,使固定板14与卡槽内壁紧密固定,防止箱体1晃动导致箱盖2晃动,避免对箱盖2密封性产生影响,所述固定板14外壁焊接有防滑垫15,且防滑垫15尺寸与固定板14尺寸相适配,所述安装块12远离控制杆11一侧外壁焊接有摩擦垫16,防滑垫15与摩擦垫16增大摩擦,使连接更加稳固,所述箱盖2中间位置焊接有把手,且把手外壁套接有防护套,所述箱盖2顶部外壁安装有蓄电池,且蓄电池通过导线连接有开关,开关通过导线分别与压力传感器6、抽气泵8、提示灯9连接。
工作原理:本实用新型在进行工作时,箱盖2底部的活塞3先对箱体1进行密封,接着抽气泵8启动,将外界空气抽入气囊4中,气囊4充气将密封块5顶起进行二次密封,当密封块5顶到箱体1内壁时,压力传感器6收到来自箱体1内壁的压力进而对提示灯9发出指令,提示灯9提示密封块5已完成密封,相比于传统装置,对箱体1进行有效密封,防止箱体1内部气体泄漏,提高密封效率,控制杆11转动带动安装块12前进,固定板14受到卡槽内壁的作用力对弹簧13进行挤压,使弹簧13收缩,固定板14进入卡槽后,弹簧13在自身弹力作用下将固定板14顶起,使固定板14与卡槽内壁紧密固定,防止箱体1晃动导致箱盖2晃动,避免对箱盖2密封性产生影响,防滑垫15与摩擦垫16增大摩擦,使连接更加稳固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铝熔体除气箱箱盖双密封机构,包括箱体(1)与箱盖(2),其特征在于,所述箱盖(2)底部外壁焊接有活塞(3),且活塞(3)两侧外壁均设置有气囊(4),所述气囊(4)外壁焊接有密封块(5),且密封块(5)外壁开有凹槽,凹槽内壁焊接有压力传感器(6),所述活塞(3)内部开有安装槽,且安装槽安装有贯穿箱盖(2)的充气管(7),充气管(7)通入气囊(4)内部,所述充气管(7)安装有抽气泵(8),且充气管(7)顶部设置有单向进气阀,所述箱盖(2)顶部外壁两侧均焊接有提示灯(9),且提示灯(9)位置与压力传感器(6)位置对应,所述箱盖(2)两侧外壁均焊接有安装板(10),且箱体(1)两侧均外壁开有卡槽,所述安装板(10)转动连接有控制杆(11),且控制杆(11)末端焊接有安装块(12),所述安装块(12)顶部外壁与底部外壁均焊接有等距离分布的弹簧(13),且弹簧(13)末端焊接有固定板(14),所述固定板(14)外壁焊接有防滑垫(15),且防滑垫(15)尺寸与固定板(14)尺寸相适配,所述安装块(12)远离控制杆(11)一侧外壁焊接有摩擦垫(16)。
2.根据权利要求1所述的铝熔体除气箱箱盖双密封机构,其特征在于,所述箱盖(2)中间位置焊接有把手,且把手外壁套接有防护套。
3.根据权利要求1所述的铝熔体除气箱箱盖双密封机构,其特征在于,所述箱盖(2)顶部外壁安装有蓄电池,且蓄电池通过导线连接有开关,开关通过导线分别与压力传感器(6)、抽气泵(8)、提示灯(9)连接。
4.根据权利要求1所述的铝熔体除气箱箱盖双密封机构,其特征在于,所述压力传感器(6)通过导线连接有控制器,且控制器通过导线与提示灯(9)连接。
5.根据权利要求1所述的铝熔体除气箱箱盖双密封机构,其特征在于,所述活塞(3)、气囊(4)、密封块(5)均为耐热硅胶,且充气管(7)两侧均设置有贯穿箱盖(2)的排气管,排气管安装有控制阀。
6.根据权利要求1所述的铝熔体除气箱箱盖双密封机构,其特征在于,所述安装板(10)开有螺纹孔,且螺纹孔与控制杆(11)相适配,控制杆(11)远离安装块(12)一侧外壁焊接有转盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113668351A (zh) * 2021-09-02 2021-11-19 赵鹏 再生沥青路面材料表面老化沥青分层剥离装置
CN114877391A (zh) * 2022-03-01 2022-08-09 青岛西海岸市政新能源热力有限公司 一种基于区块链技术的热负荷调节系统

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