CN214004712U - 一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢转炉领域，尤其涉及一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，包括转炉，所述转炉竖直转动安装在转架上，转炉的顶端安装有顶盖，转炉的底端安装有底盖，且顶盖和底盖上均设置有连接管，连接管均套接固定有连接盖，连接盖均连通固定在喷管的两端，喷管包括竖管和斜管，竖管的上下两端连通有斜管，且竖管的中部连通固定有喷枪的输出端口，且斜管分别与连接盖连通，且转炉与喷管之间安装固定有水平固定杆和竖向固定杆，在转炉转动的同时进行输入脱氧剂，可使得转炉内的钢水与脱氧剂均匀混合接触，从而提高钢水的脱氧效率，保证钢的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢转炉技术领域，尤其涉及一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置。
背景技术
为了提高钢的质量，在冶炼过程中的钢水中投入脱氧剂脱去钢水中的氧成分是十分必要的。
目前，所使用的脱氧剂及其投入方法有多种：一是将直的铝条用喂丝机直接插入钢水内；二是包芯铝线，即在铝线外侧包一层具有一定厚度的钢皮；三是采用钢芯铝，即在钢块外侧包一层铝，但是现有技术中，脱氧剂难以到达钢水深处脱氧，致使脱氧速度慢、效果差、不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，包括转炉，所述转炉竖直转动安装在转架上，转炉的顶端安装有顶盖，转炉的底端安装有底盖，且顶盖和底盖上均设置有连接管，连接管均套接固定有连接盖，连接盖均连通固定在喷管的两端，喷管包括竖管和斜管，竖管的上下两端连通有斜管，且竖管的中部连通固定有喷枪的输出端口，且斜管分别与连接盖连通，且转炉与喷管之间安装固定有水平固定杆和竖向固定杆。
优选的，所述喷管上的斜管朝上侧倾斜，倾斜的角度为45°-60°。
优选的，所述连接管的外壁与连接盖的内壁贴合，且连接管插设在连接盖内通过铆钉固定。
优选的，所述喷枪的输入端连通有脱氧剂原料箱。
优选的，上、下两个所述斜管之间竖直安装固定有竖向固定杆。
优选的，所述转炉与竖管之间水平安装固定有水平固定杆。
本实用新型的有益效果为：
1、通过喷腔将脱氧剂粉末从喷管中进入到转炉的上、下两个连接管内，从而进入转炉内，使得脱氧剂从上部和下部与转炉内的钢化进行混合接触，从而促进转炉内钢水的脱氧。
2、在转炉转动的同时进行输入脱氧剂，可使得转炉内的钢水与脱氧剂均匀混合接触，从而提高钢水的脱氧效率，保证钢的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置的转炉上的连接管的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置的喷管的结构示意图。
图中：1转炉、2转架、3顶盖、4底盖、5喷管、6喷枪、7水平固定杆、8竖向固定杆、9连接盖、10连接管、51竖管、52斜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-3，一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，包括转炉1，转炉1竖直转动安装在转架2上，转炉1的顶端安装有顶盖3，转炉1的底端安装有底盖4，且顶盖3和底盖4上均设置有连接管10，连接管10均套接固定有连接盖9，连接管10的外壁与连接盖9的内壁贴合，且连接管10插设在连接盖9内通过铆钉固定。
连接盖9均连通固定在喷管5的两端，喷管5包括竖管51和斜管52，竖管51的上下两端连通有斜管52，喷管5上的斜管52朝上侧倾斜，倾斜的角度为45°-60°。
且竖管51的中部连通固定有喷枪6的输出端口，喷枪6的输入端连通有脱氧剂原料箱。
且斜管52分别与连接盖9连通，且转炉1与喷管5之间安装固定有水平固定杆7和竖向固定杆8，上、下两个斜管52之间竖直安装固定有竖向固定杆8，转炉1与竖管51之间水平安装固定有水平固定杆7。
本实施例中，在进行转炉脱氧剂添加时，通过喷腔6将脱氧剂粉末从喷管5中进入到转炉1的上、下两个连接管10内，从而进入转炉内，使得脱氧剂从上部和下部与转炉1内的钢化进行混合接触，从而促进转炉内钢水的脱氧；
且在转炉1转动的同时进行输入脱氧剂，可使得转炉1内的钢水与脱氧剂均匀混合接触，从而提高钢水的脱氧效率，保证钢的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，包括转炉(1)，其特征在于，所述转炉(1)竖直转动安装在转架(2)上，转炉(1)的顶端安装有顶盖(3)，转炉(1)的底端安装有底盖(4)，且顶盖(3)和底盖(4)上均设置有连接管(10)，连接管(10)均套接固定有连接盖(9)，连接盖(9)均连通固定在喷管(5)的两端，喷管(5)包括竖管(51)和斜管(52)，竖管(51)的上下两端连通有斜管(52)，且竖管(51)的中部连通固定有喷枪(6)的输出端口，且斜管(52)分别与连接盖(9)连通，且转炉(1)与喷管(5)之间安装固定有水平固定杆(7)和竖向固定杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，其特征在于，所述喷管(5)上的斜管(52)朝上侧倾斜，倾斜的角度为45°-60°。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，其特征在于，所述连接管(10)的外壁与连接盖(9)的内壁贴合，且连接管(10)插设在连接盖(9)内通过铆钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，其特征在于，所述喷枪(6)的输入端连通有脱氧剂原料箱。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，其特征在于，上、下两个所述斜管(52)之间竖直安装固定有竖向固定杆(8)。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置，其特征在于，所述转炉(1)与竖管(51)之间水平安装固定有水平固定杆(7)。
Priority Applications (1)
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| CN202022286662.3U CN214004712U (zh) | 2020-10-14 | 2020-10-14 | 一种炼钢转炉脱氧剂用添加装置 |
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2020
- 2020-10-14 CN CN202022286662.3U patent/CN214004712U/zh active Active
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