CN214182933U - 一种螺带混合机自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺带混合机自动送料装置，包括螺带混合机，螺带混合机的一侧固定安装有减速机，减速机的底部固定安装有减速机台，螺带混合机的顶部开设有入料口，螺带混合机顶部的左右两侧均固定安装有支撑底杆，支撑底杆的顶部固定连接有导料箱，导料箱内腔的中部固定连通有导料斜管，导料斜管的顶部固定连通有连通管，导料箱的一侧固定连通有连通斜管，连通斜管的底部固定连通有送料连通管。上述方案中，这样送料，使得在物料混合加工完一次后，就需要工作人员再次重复上述方式进行送料，从而会浪费大量的加工时间，也会影响人员的工作效率，此时利用自动送料机构，能够定时对混合机中进行物料的送料，从而提高加工效率。

Description

一种螺带混合机自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及螺带混合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种螺带混合机自动送料装置。

背景技术

螺带混合机是对粘性或有凝聚性的粉粒体进行混合混合，同时对粉粒体中添加液体及糊状物料进行混合，从而将需要加工的物料混合加工，且它是由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成，目前在螺带混合机时，都是工作人员将各种物料先进行配置完成，然后再将配置好的物料通过入料口倒入进去，从而进行混合搅拌，虽然这样能够有效的进行混合搅拌，但是这样送料，使得在物料混合加工完一次后，就需要工作人员再次重复上述方式进行送料，从而会浪费大量的加工时间，也会影响人员的工作效率，此外现在的送料设备都没有很好的控量定量设备，使得在送料时，不能够很好的控制物料，从而不能够对物料进行很好的加工。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种螺带混合机自动送料装置，以解决在物料混合加工完一次后，就需要工作人员再次重复上述方式进行送料，从而会浪费大量的加工时间，也会影响人员的工作效率，此外现在的送料设备都没有很好的控量定量设备，使得在送料时，不能够很好的控制物料，从而不能够对物料进行很好的加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种螺带混合机自动送料装置，包括螺带混合机，所述螺带混合机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的底部固定安装有减速机台，所述螺带混合机的顶部开设有入料口，所述螺带混合机顶部的左右两侧均固定安装有支撑底杆，所述支撑底杆的顶部固定连接有导料箱，所述导料箱内腔的中部固定连通有导料斜管，所述导料斜管的顶部固定连通有连通管，所述导料箱的一侧固定连通有连通斜管，所述连通斜管的底部固定连通有送料连通管，所述导料箱的顶部固定安装有集流板；

所述集流板顶面的中部固定安装有定时控制箱，所述定时控制箱内腔的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有双向伸缩装置，所述定时控制箱内腔的顶部固定安装有控制面板，所述双向伸缩装置的左右两侧均活动连接有伸缩杆，所述定时控制箱的左右两侧均开设有伸缩槽。

其中，所述螺带混合机顶部的左右两侧均固定连通有控量箱，所述控量箱内腔的一侧固定安装有卡接侧板，所述卡接侧板的一侧活动卡接有控量挡板，所述控量箱的顶部固定套装有储料箱，所述控量箱的一侧开设有连接槽，所述控量挡板的另一侧通过连接槽固定连接有滑动连接杆。

其中，所述集流板顶部的左右两侧均开设有连通顶槽，所述集流板内腔顶部的左右两侧均固定连通有连通导向管，所述连通导向管的底部固定连通有输送斜管，所述输送斜管的底部固定连通有集中管，所述集流板的底部开设有导向槽。

其中，所述定时控制箱外表面的中部固定安装有定时面板。

其中，所述集中管的底部通过导向槽与连通管的顶部固定连通，所述导料斜管的一侧通过导料箱与连通斜管的一侧固定连通。

其中，所述连通导向管的顶部通过连通顶槽与控量箱的底部固定连通，所述控量挡板顶部的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为木料材质构件。

其中，所述滑动连接杆的另一侧与伸缩杆的另一侧固定连接，所述底座顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述双向伸缩装置的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与定时面板的输出端电性连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述这样送料，使得在物料混合加工完一次后，就需要工作人员再次重复上述方式进行送料，从而会浪费大量的加工时间，也会影响人员的工作效率，此时利用自动送料机构，能够定时对混合机中进行物料的送料，从而提高加工效率；上述方案中，所述现在的送料设备都没有很好的控量定量设备，使得在送料时，不能够很好的控制物料，从而不能够对物料进行很好的加工，此时利用定量控制设备，能够对物料进行有效的控量送料，从而提高物料的混合质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图；

图4为本实用新型的集流板内腔结构示意图；

图5为本实用新型的定时控制箱外表面结构示意图。

[附图标记]

1、螺带混合机；2、减速机；3、减速机台；4、入料口；5、支撑底杆；6、导料箱；7、导料斜管；8、连通管；9、连通斜管；10、送料连通管；11、集流板；12、定时控制箱；13、底座；14、双向伸缩装置；15、控制面板；16、伸缩杆；17、伸缩槽；18、控量箱；19、卡接侧板；20、控量挡板；21、储料箱；22、连接槽；23、滑动连接杆；24、连通顶槽；25、连通导向管；26、输送斜管；27、集中管；28、导向槽；29、定时面板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种螺带混合机自动送料装置，包括螺带混合机1，所述螺带混合机1的一侧固定安装有减速机2，所述减速机2的底部固定安装有减速机台3，所述螺带混合机1的顶部开设有入料口4，所述螺带混合机1顶部的左右两侧均固定安装有支撑底杆5，所述支撑底杆5的顶部固定连接有导料箱6，所述导料箱6内腔的中部固定连通有导料斜管7，所述导料斜管7的顶部固定连通有连通管8，所述导料箱6的一侧固定连通有连通斜管9，所述连通斜管9的底部固定连通有送料连通管10，所述导料箱6的顶部固定安装有集流板11；

所述集流板11顶面的中部固定安装有定时控制箱12，所述定时控制箱12内腔的底部固定安装有底座13，所述底座13的顶部固定安装有双向伸缩装置14，所述定时控制箱12内腔的顶部固定安装有控制面板15，所述双向伸缩装置14的左右两侧均活动连接有伸缩杆16，所述定时控制箱12的左右两侧均开设有伸缩槽17，所述螺带混合机1顶部的左右两侧均固定连通有控量箱18，所述控量箱18内腔的一侧固定安装有卡接侧板19，所述卡接侧板19的一侧活动卡接有控量挡板20，所述控量箱18的顶部固定套装有储料箱21，所述控量箱18的一侧开设有连接槽22，所述控量挡板20的另一侧通过连接槽22固定连接有滑动连接杆23，所述集流板11顶部的左右两侧均开设有连通顶槽24，所述集流板11内腔顶部的左右两侧均固定连通有连通导向管25，所述连通导向管25的底部固定连通有输送斜管26，所述输送斜管26的底部固定连通有集中管27，所述集流板11的底部开设有导向槽28，所述定时控制箱12外表面的中部固定安装有定时面板29，所述集中管27的底部通过导向槽28与连通管8的顶部固定连通，所述导料斜管7的一侧通过导料箱6与连通斜管9的一侧固定连通，所述连通导向管25的顶部通过连通顶槽24与控量箱18的底部固定连通，所述控量挡板20顶部的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为木料材质构件，所述滑动连接杆23的另一侧与伸缩杆16的另一侧固定连接，所述底座13顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述双向伸缩装置14的输入端与控制面板15的输出端电性连接，所述控制面板15的输入端与定时面板29的输出端电性连接。

如附图2至附图3，所述集流板11顶面的中部固定安装有定时控制箱12，所述定时控制箱12内腔的底部固定安装有底座13，所述底座13的顶部固定安装有双向伸缩装置14，所述定时控制箱12内腔的顶部固定安装有控制面板15，所述双向伸缩装置14的左右两侧均活动连接有伸缩杆16，所述定时控制箱12的左右两侧均开设有伸缩槽17；

具体的，所述当螺带混合机1在工作时，先通过定时面板29进行定时控制，然后通过控制面板15控制双向伸缩装置14开始工作，从而利用双向伸缩装置14和伸缩杆16的伸缩带动两侧的滑动连接杆23和控量挡板20移动，从而将控量挡板20拉出，然后将储料箱21内部的原料通过控量箱18流入到集流板11中，从而进行定时控制。

如附图4，所述螺带混合机1顶部的左右两侧均固定连通有控量箱18，所述控量箱18内腔的一侧固定安装有卡接侧板19，所述卡接侧板19的一侧活动卡接有控量挡板20，所述控量箱18的顶部固定套装有储料箱21，所述控量箱18的一侧开设有连接槽22，所述控量挡板20的另一侧通过连接槽22固定连接有滑动连接杆23；

具体的，所述当储料箱21内部的原料通过控量箱18和连通顶槽24流入到连通导向管25中，然后再通过连通导向管25流入到输送斜管26中，从而通过集中管27和导向槽28流到导料箱6的内部，然后再通过连通管8、导料斜管7、连通斜管9和送料连通管10将原料输送到入料口4和螺带混合机1中，从而进行混合搅拌，从而实现自动送料。

其中双向伸缩装置14的品牌为龙翔，且它的型号为PXTL，控制面板15的品牌为SOFU，且它的型号为ZFS，定时面板29的品牌为德力西电气，且它的型号为KG。

本实用新型的工作过程如下：

所述当螺带混合机1在工作时，先通过定时面板29进行定时控制，然后通过控制面板15控制双向伸缩装置14开始工作，从而利用双向伸缩装置14和伸缩杆16的伸缩带动两侧的滑动连接杆23和控量挡板20移动，从而将控量挡板20拉出，然后将储料箱21内部的原料通过控量箱18流入到集流板11中，从而进行定时控制，所述当储料箱21内部的原料通过控量箱18和连通顶槽24流入到连通导向管25中，然后再通过连通导向管25流入到输送斜管26中，从而通过集中管27和导向槽28流到导料箱6的内部，然后再通过连通管8、导料斜管7、连通斜管9和送料连通管10将原料输送到入料口4和螺带混合机1中，从而进行混合搅拌，从而实现自动送料。

上述方案，利用定时控制箱12和控量箱18内部装置的相互配合工作，能够对原料进行定时控制输送，此外利用集流板11和导料箱6内部装置的相互配合工作，能够有效的进行自动送料，从而提高加工效率和质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺带混合机自动送料装置，包括螺带混合机，所述螺带混合机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的底部固定安装有减速机台，其特征在于，所述螺带混合机的顶部开设有入料口，所述螺带混合机顶部的左右两侧均固定安装有支撑底杆，所述支撑底杆的顶部固定连接有导料箱，所述导料箱内腔的中部固定连通有导料斜管，所述导料斜管的顶部固定连通有连通管，所述导料箱的一侧固定连通有连通斜管，所述连通斜管的底部固定连通有送料连通管，所述导料箱的顶部固定安装有集流板；

所述集流板顶面的中部固定安装有定时控制箱，所述定时控制箱内腔的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有双向伸缩装置，所述定时控制箱内腔的顶部固定安装有控制面板，所述双向伸缩装置的左右两侧均活动连接有伸缩杆，所述定时控制箱的左右两侧均开设有伸缩槽。

2.根据权利要求1所述的螺带混合机自动送料装置，其特征在于，所述螺带混合机顶部的左右两侧均固定连通有控量箱，所述控量箱内腔的一侧固定安装有卡接侧板，所述卡接侧板的一侧活动卡接有控量挡板，所述控量箱的顶部固定套装有储料箱，所述控量箱的一侧开设有连接槽，所述控量挡板的另一侧通过连接槽固定连接有滑动连接杆。

3.根据权利要求2所述的螺带混合机自动送料装置，其特征在于，所述集流板顶部的左右两侧均开设有连通顶槽，所述集流板内腔顶部的左右两侧均固定连通有连通导向管，所述连通导向管的底部固定连通有输送斜管，所述输送斜管的底部固定连通有集中管，所述集流板的底部开设有导向槽。

4.根据权利要求1所述的螺带混合机自动送料装置，其特征在于，所述定时控制箱外表面的中部固定安装有定时面板。

5.根据权利要求3所述的螺带混合机自动送料装置，其特征在于，所述集中管的底部通过导向槽与连通管的顶部固定连通，所述导料斜管的一侧通过导料箱与连通斜管的一侧固定连通。

6.根据权利要求3所述的螺带混合机自动送料装置，其特征在于，所述连通导向管的顶部通过连通顶槽与控量箱的底部固定连通，所述控量挡板顶部的外表面固定套装有缓冲垫，且缓冲垫为木料材质构件。

7.根据权利要求2所述的螺带混合机自动送料装置，其特征在于，所述滑动连接杆的另一侧与伸缩杆的另一侧固定连接，所述底座顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述双向伸缩装置的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述控制面板的输入端与定时面板的输出端电性连接。

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