CN214002825U - 一种变向振打装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变向振打装置，包括：振打机构、拉升机构及分离杆，振打机构包括链轮、传动链条及振打锤；拉升机构包括滑杆、连接钩、连接块及驱动件；分离杆固定设置于连接钩的移动路径上，分离杆经由第一斜面使连接钩上翘，以使连接钩与连接块分离。本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过链轮与传动链条的配合使传动链条的向上运动转化为水平运动，在箱罐的侧方安装一驱动件，驱动件经由连接块、连接钩带动传动链条向侧方移动，从而带动振打锤上升，当连接钩与分离杆接触时，分离杆使连接钩与连接块分离，从而使振打锤在重力作用下下降以完成振打过程。通过本装置可在侧方完成振打装置的安装，且方便检修维护。

Description

一种变向振打装置

技术领域

本实用新型涉及振打装置技术领域，尤其是涉及一种变向振打装置。

背景技术

在一些工厂中，为防止箱罐内发生淤积、板结现象，需要设置振打装置。现有的振打装置大多设在箱罐的上方，借助振打锤的重力对箱罐进行振打，若箱罐上方安装位置不便或空间较小时则难以安装振打装置。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种变向振打装置，用以解决现有的振打装置当箱罐上方安装位置不便或空间较小时难以安装的技术问题。

一种变向振打装置，用于对箱罐的内底壁进行振打，所述变向振打装置包括：

振打机构，所述振打机构包括链轮、传动链条及振打锤，所述链轮转动设置于所述箱罐的侧壁上，所述传动链条绕设于所述链轮上，所述振打锤固定于所述传动链条的一端且位于所述箱罐内；

拉升机构，所述拉升机构包括滑杆、连接钩、连接块及驱动件，所述滑杆与所述箱罐滑动连接，所述连接钩固定于所述滑杆上，所述连接钩具有第一斜面，所述第一斜面倾斜设置，所述第一斜面上开设有固定槽，所述连接块的一端用于挂设于所述固定槽内，所述连接块的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件经由所述连接块使所述连接钩向远离所述箱罐的方向移动；

分离杆，所述分离杆固定设置于所述连接钩的移动路径上，所述分离杆经由所述第一斜面使所述连接钩上翘，以使所述连接钩与所述连接块分离。

进一步地，所述驱动件包括气缸及拉杆，所述气缸的输出轴沿水平方向延伸，所述拉杆固定于所述气缸的输出轴上。

进一步地，所述连接块包括方形框及套管，所述方形框的一端固定于所述拉杆上，所述套管转动连接于所述方形框的另一端，所述套管用于卡入所述固定槽内。

进一步地，所述方形框与所述拉杆通过螺钉固定连接。

进一步地，所述振打机构还包括振打砧板，所述振打砧板放置于所述箱罐的内底壁上且位于所述振打锤的下方。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过链轮与传动链条的配合使传动链条的向上运动转化为水平运动，在箱罐的侧方安装一驱动件，驱动件经由连接块、连接钩带动传动链条向侧方移动，从而带动振打锤上升，当连接钩与分离杆接触时，分离杆使连接钩与连接块分离，从而使振打锤在重力作用下下降以完成振打过程。通过本装置可在侧方完成振打装置的安装，且方便检修维护。

附图说明

图1是本实用新型提供的变向振打装置的一实施例的主视图；

图2是图1中的变向振打装置的俯视图；

图中：1-箱罐、2-振打机构、3-拉升机构、4-分离杆、21-链轮、22-传动链条、23-振打锤、24-振打砧板、31-滑杆、32-连接钩、321-固定槽、33-连接块、331-方形框、332-套管、34-驱动件、341-气缸、342-拉杆、35-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1和图2，本实用新型提供了一种变向振打装置，用于对箱罐1的内底壁进行振打，所述变向振打装置包括：振打机构2、拉升机构3以及分离杆4。

请参照图1和图2，所述振打机构2包括链轮21、传动链条22及振打锤23，所述链轮21转动设置于所述箱罐1的侧壁上，所述传动链条22绕设于所述链轮21上，所述振打锤23固定于所述传动链条22的一端且位于所述箱罐1内。

请参照图1和图2，所述拉升机构3包括滑杆31、连接钩32、连接块33及驱动件34，所述滑杆31与所述箱罐1滑动连接，本实施例中，箱罐1内固定有一导向槽，滑杆31滑动设置于所述导向槽内，所述连接钩32固定于所述滑杆31上，所述连接钩32具有第一斜面，所述第一斜面倾斜设置，所述第一斜面上开设有固定槽321，所述连接块33的一端用于挂设于所述固定槽321内，所述连接块33的另一端与所述驱动件34连接，所述驱动件34经由所述连接块33使所述连接钩32向远离所述箱罐1的方向移动。

请参照图1和图2，所述分离杆4固定设置于所述连接钩32的移动路径上，所述分离杆4经由所述第一斜面使所述连接钩32上翘，以使所述连接钩32与所述连接块33分离。

进一步地，请参照图1和图2，所述驱动件34包括气缸341及拉杆342，所述气缸341的输出轴沿水平方向延伸，所述拉杆342固定于所述气缸341的输出轴上。

优选地，请参照图1和图2，所述连接块33包括方形框331及套管332，所述方形框331的一端固定于所述拉杆342上，所述套管332转动连接于所述方形框331的另一端，所述套管332用于卡入所述固定槽321内。

优选地，请参照图1和图2，所述方形框331与所述拉杆342通过螺钉35固定连接。

优选地，请参照图1和图2，所述振打机构2还包括振打砧板24，所述振打砧板24放置于所述箱罐1的内底壁上且位于所述振打锤23的下方。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1和图2来对本实用新型提供的变向振打装置的工作过程进行详细说明：在使用时，气缸341经由拉杆342驱动方形框331向右移动，当套管332与连接钩32的第一斜面接触时，套管332推动连接钩32及滑杆31向右移动，当滑杆31移动到导向槽的最右端后不再移动，此后，当套管332继续向右移动时，作用于连接钩32的第一斜面，使连接钩32上翘，当套管332卡入固定槽321内后，气缸341经由拉杆342驱动方形框331向左移动，并带动连接钩32向左移动，从而通过传动链条22使振打锤23上升，当连接钩32的第一斜面接触到分离杆4时，分离杆4经由第一斜面使连接钩32上翘，以使连接钩32与所述套管332分离，振打锤23在重力作用下下降并捶打在振打砧板24上，完成了一次振打过程。

综上所述，本实用新型通过链轮21与传动链条22的配合使传动链条22的向上运动转化为水平运动，在箱罐1的侧方安装一驱动件34，驱动件34经由连接块33、连接钩32带动传动链条22向侧方移动，从而带动振打锤23上升，当连接钩32与分离杆4接触时，分离杆4使连接钩32与连接块33分离，从而使振打锤23在重力作用下下降以完成振打过程。通过本装置可在侧方完成振打装置的安装，且方便检修维护。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种变向振打装置，用于对箱罐的内底壁进行振打，其特征在于，所述变向振打装置包括：

振打机构，所述振打机构包括链轮、传动链条及振打锤，所述链轮转动设置于所述箱罐的侧壁上，所述传动链条绕设于所述链轮上，所述振打锤固定于所述传动链条的一端且位于所述箱罐内；

拉升机构，所述拉升机构包括滑杆、连接钩、连接块及驱动件，所述滑杆与所述箱罐滑动连接，所述连接钩固定于所述滑杆上，所述连接钩具有第一斜面，所述第一斜面倾斜设置，所述第一斜面上开设有固定槽，所述连接块的一端用于挂设于所述固定槽内，所述连接块的另一端与所述驱动件连接，所述驱动件经由所述连接块使所述连接钩向远离所述箱罐的方向移动；

分离杆，所述分离杆固定设置于所述连接钩的移动路径上，所述分离杆经由所述第一斜面使所述连接钩上翘，以使所述连接钩与所述连接块分离。

2.根据权利要求1所述的变向振打装置，其特征在于，所述驱动件包括气缸及拉杆，所述气缸的输出轴沿水平方向延伸，所述拉杆固定于所述气缸的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的变向振打装置，其特征在于，所述连接块包括方形框及套管，所述方形框的一端固定于所述拉杆上，所述套管转动连接于所述方形框的另一端，所述套管用于卡入所述固定槽内。

4.根据权利要求3所述的变向振打装置，其特征在于，所述方形框与所述拉杆通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求1所述的变向振打装置，其特征在于，所述振打机构还包括振打砧板，所述振打砧板放置于所述箱罐的内底壁上且位于所述振打锤的下方。

Images