CN214000756U - 一种新型自动模切压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动模切压痕机，包括底座、放料板和一号龙门架，所述底座顶部通过螺栓固定有一号龙门架，所述一号龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压痕块，所述一号龙门架一侧通过螺栓固定有放料板，所述放料板顶部通过螺栓固定有二号龙门架，所述二号龙门架顶部套设有传动柱，所述传动柱底部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内底部通过轴承安装有橡胶滚筒。本实用新型整体结构简单，操作方便，纸张传输、压痕、收集过程稳定，适合被广泛推广和使用。

Description

一种新型自动模切压痕机

技术领域

本实用新型涉及模切压痕机技术领域，特别涉及一种新型自动模切压痕机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

专利号CN201420449532.9的公布了一种自动模切压痕机，通过所设的预码纸部分放置纸张，将需要模切压痕的纸张通过自动给纸部分将纸张自动输送至模切部分，通过模切部分自动模切压痕，再通过收纸部分将已模切压痕好后的纸张自动收集，减少了人力物力的投入，更避免了操作失误以及机器故障带来的危害。

上述自动模切压痕机不足之处在于：1、整体结构复杂，故障率高，操作繁琐，2、送料、收集不够方便，容易出现移位，导致误差，为此，我们提出一种新型自动模切压痕机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型自动模切压痕机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型自动模切压痕机，包括底座、放料板和一号龙门架，所述底座顶部通过螺栓固定有一号龙门架，所述一号龙门架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过螺栓固定有压痕块，所述一号龙门架一侧通过螺栓固定有放料板，所述放料板顶部通过螺栓固定有二号龙门架，所述二号龙门架顶部套设有传动柱，所述传动柱底部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内底部通过轴承安装有橡胶滚筒，所述结构架顶部一端通过安装架安装有一号电机，所述二号龙门架顶部一端通过安装架安装有减速电机，所述一号龙门架另一侧通过螺栓固定有三号龙门架，所述三号龙门架内部通过轴承安装有转动杆，所述转动杆一侧焊接有一号挡板，所述转动杆另一侧胶合有橡胶板，所述三号龙门架一端通过安装架安装有二号电机。

进一步地，所述压痕块位于一号龙门架内部，所述底座底部一端通过螺栓固定有储料箱，所述储料箱顶端贯穿底座，所述底座底部另一端通过螺栓固定有支撑柱。

进一步地，所述一号电机一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘，所述橡胶滚筒外侧一端套设有二号皮带盘，所述二号皮带盘和一号皮带盘之间通过皮带传动连接。

进一步地，所述传动柱一侧开设有卡槽，所述减速电机一侧输出轴通过插销固定有齿轮，所述齿轮位于卡槽内，所述结构架顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿二号龙门架。

进一步地，所述二号电机一侧输出轴通过螺栓与转动杆一端连接，所述底座顶部一端胶合有二号挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置二号龙门架、减速电机和一号电机，人员将纸张整齐堆放在放料板上，打开减速电机通过减速电机和卡槽带动传动柱下移，传动柱下移使结构架底部的橡胶滚筒压在纸堆上，辅助杆可以提高结构架的结构稳定性，使其不易变形、损坏，人员打开一号电机通过一号皮带盘和二号皮带盘带动橡胶滚筒转动，橡胶滚筒转动可以将纸堆最上方的纸张推动，使其移至一号龙门架内，一号挡板对进入一号龙门架内的纸张进行阻挡，避免其位移过度。

2.通过设置电动液压缸、三号龙门架和储料箱，人员控制电动液压缸工作，电动液压缸推动压痕块下移，对纸张进行压痕，压痕结束后，人员打开二号电机，二号电机转动通过转动杆带动橡胶板和一号挡板转动，一号挡板转动，不再对纸张进行阻挡，橡胶板转动将压痕后的纸张带动至储料箱上，二号挡板防止纸张滑出底座上，使纸张可以进入储料箱内。

附图说明

图1为本实用新型一种新型自动模切压痕机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型自动模切压痕机的一号龙门架结构示意图。

图3为本实用新型一种新型自动模切压痕机的二号龙门架图。

图4为本实用新型一种新型自动模切压痕机的三号龙门架图。

图中：1、底座；2、放料板；3、一号龙门架；4、三号龙门架；5、储料箱；6、二号龙门架；7、电动液压缸；8、减速电机；9、传动柱；10、结构架；11、一号电机；12、辅助杆；13、卡槽；14、齿轮；15、一号皮带盘；16、二号皮带盘；17、橡胶滚筒；18、压痕块；19、二号电机；20、转动杆；21、一号挡板；22、橡胶板；23、支撑柱；24、二号挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种新型自动模切压痕机，包括底座1、放料板2和一号龙门架3，所述底座1顶部通过螺栓固定有一号龙门架3，所述一号龙门架3顶部通过安装架安装有电动液压缸7，所述电动液压缸7底部输出轴通过螺栓固定有压痕块18，所述一号龙门架3一侧通过螺栓固定有放料板2，所述放料板2顶部通过螺栓固定有二号龙门架6，所述二号龙门架6顶部套设有传动柱9，所述传动柱9底部通过螺栓固定有结构架10，所述结构架10内底部通过轴承安装有橡胶滚筒17，所述结构架10顶部一端通过安装架安装有一号电机11，所述二号龙门架6顶部一端通过安装架安装有减速电机8，所述一号龙门架3另一侧通过螺栓固定有三号龙门架4，所述三号龙门架4内部通过轴承安装有转动杆20，所述转动杆20一侧焊接有一号挡板21，所述转动杆20另一侧胶合有橡胶板22，所述三号龙门架4一端通过安装架安装有二号电机19。

其中，所述压痕块18位于一号龙门架3内部，所述底座1底部一端通过螺栓固定有储料箱5，所述储料箱5顶端贯穿底座1，所述底座1底部另一端通过螺栓固定有支撑柱23。

本实施例中如图1所示，支撑柱23可以对底座1进行支撑，压痕块18位于一号龙门架3内部，方便在电动液压缸7推动下对纸张进行压痕操作，储料箱5顶端贯穿底座1，方便压痕后的纸张进入储料箱5内。

其中，所述一号电机11一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘15，所述橡胶滚筒17外侧一端套设有二号皮带盘16，所述二号皮带盘16和一号皮带盘15之间通过皮带传动连接。

本实施例中如图3所示，一号电机11工作，通过一号皮带盘15和二号皮带盘16带动橡胶滚筒17转动。

其中，所述传动柱9一侧开设有卡槽13，所述减速电机8一侧输出轴通过插销固定有齿轮14，所述齿轮14位于卡槽13内，所述结构架10顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆12，所述辅助杆12贯穿二号龙门架6。

本实施例中如图3所示，减速电机8工作，通过齿轮14和卡槽13带动传动柱9移动，辅助杆12可以提高结构架10的结构稳定性。

其中，所述二号电机19一侧输出轴通过螺栓与转动杆20一端连接，所述底座1顶部一端胶合有二号挡板24。

本实施例中如图1和图4所示，二号电机19工作可以带动转动杆20转动，二号挡板24可以防止纸张从底座1上滑落。

需要说明的是，本实用新型为一种新型自动模切压痕机，工作时，人员使用电源线将电动液压缸7、减速电机8、二号电机19和一号电机11与外部控制设备连接，人员将纸张整齐堆放在放料板2上，打开减速电机8通过减速电机8和卡槽13带动传动柱9下移，传动柱9下移使结构架10底部的橡胶滚筒17压在纸堆上，辅助杆12可以提高结构架10的结构稳定性，使其不易变形、损坏，人员打开一号电机11通过一号皮带盘15和二号皮带盘16带动橡胶滚筒17转动，橡胶滚筒17转动可以将纸堆最上方的纸张推动，使其移至一号龙门架3内，一号挡板21对进入一号龙门架3内的纸张进行阻挡，避免其位移过度，人员控制电动液压缸7工作，电动液压缸7推动压痕块18下移，对纸张进行压痕，压痕结束后，人员打开二号电机19，二号电机19转动通过转动杆20带动橡胶板22和一号挡板21转动，一号挡板21转动，不再对纸张进行阻挡，橡胶板22转动将压痕后的纸张带动至储料箱5上，二号挡板24防止纸张滑出底座1上，使纸张可以进入储料箱5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型自动模切压痕机，包括底座(1)、放料板(2)和一号龙门架(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过螺栓固定有一号龙门架(3)，所述一号龙门架(3)顶部通过安装架安装有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)底部输出轴通过螺栓固定有压痕块(18)，所述一号龙门架(3)一侧通过螺栓固定有放料板(2)，所述放料板(2)顶部通过螺栓固定有二号龙门架(6)，所述二号龙门架(6)顶部套设有传动柱(9)，所述传动柱(9)底部通过螺栓固定有结构架(10)，所述结构架(10)内底部通过轴承安装有橡胶滚筒(17)，所述结构架(10)顶部一端通过安装架安装有一号电机(11)，所述二号龙门架(6)顶部一端通过安装架安装有减速电机(8)，所述一号龙门架(3)另一侧通过螺栓固定有三号龙门架(4)，所述三号龙门架(4)内部通过轴承安装有转动杆(20)，所述转动杆(20)一侧焊接有一号挡板(21)，所述转动杆(20)另一侧胶合有橡胶板(22)，所述三号龙门架(4)一端通过安装架安装有二号电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动模切压痕机，其特征在于：所述压痕块(18)位于一号龙门架(3)内部，所述底座(1)底部一端通过螺栓固定有储料箱(5)，所述储料箱(5)顶端贯穿底座(1)，所述底座(1)底部另一端通过螺栓固定有支撑柱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动模切压痕机，其特征在于：所述一号电机(11)一侧输出轴通过插销固定有一号皮带盘(15)，所述橡胶滚筒(17)外侧一端套设有二号皮带盘(16)，所述二号皮带盘(16)和一号皮带盘(15)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动模切压痕机，其特征在于：所述传动柱(9)一侧开设有卡槽(13)，所述减速电机(8)一侧输出轴通过插销固定有齿轮(14)，所述齿轮(14)位于卡槽(13)内，所述结构架(10)顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)贯穿二号龙门架(6)。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动模切压痕机，其特征在于：所述二号电机(19)一侧输出轴通过螺栓与转动杆(20)一端连接，所述底座(1)顶部一端胶合有二号挡板(24)。

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