CN213999976U - 一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砂浆存储技术领域的一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，包括储存罐，储存罐有盖板，盖板有第一驱动电机和进料斗，第一驱动电机有转轴，转轴有第二横板，第二横板有弹簧，弹簧有直板，直板有搅拌板，直板半球块，半球块有弧形块，转轴有第一横板，第一横板有L形刮板，第一横板有直杆，直杆有C形杆，C形杆开设有通孔，C形杆有挡板，挡板设置在进料斗正下方，挡板有铰链，铰链与盖板连接，储存罐有直出料管，直出料管有横出料管，横出料管有绞龙，绞龙与第二驱动电机连接，本实用新型变化的搅拌板提升了砂浆的混合度，避免砂浆结块，保证了砂浆处于正常状态。

Description

一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐

技术领域

本实用新型涉及砂浆存储技术领域，具体为一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是中国发展起来的一种新型建筑材料，砂浆或粉粒状材料是建筑施工中砌块之间粘结或者墙面粉刷的一种建筑材料，由于砂浆一次性使用量小，而加水搅拌后的砂浆不易存放，所以在建筑施工时往往采用干粉砂浆储存在施工现场的储存罐内，使用时采用散装罐车运输到施工现场，砂浆储存罐就是对砂浆进行存储的装置。

市场上的砂浆储存罐长时间不使用容易造成砂浆结块，造成装置发生故障的可能性增加的问题，同时，储存罐的进料口处于敞开状态，砂浆内水分容易蒸发，容易造成砂浆含水量减少，使得砂浆不符合使用要求。

基于此，本实用新型设计了具体为一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，包括储存罐、第一驱动电机和第二驱动电机，所述储存罐的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一驱动电机和进料斗，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有第二横板，所述第二横板的外端顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有直板，所述直板的下端贯穿第二横板均匀固定连接有搅拌板，所述直板的顶部半球块，所述半球块的顶部周期性贴合滑动连接有弧形块，所述转轴的侧壁固定连接有第一横板，所述第一横板的外壁固定连接有与储存罐内壁贴合滑动连接的L形刮板，所述第一横板的顶部固定连接有直杆，所述直杆的顶部固定连接有C形杆，所述C形杆开设有通孔，所述C形杆的顶部贴合滑动连接有挡板，所述挡板设置在进料斗正下方，所述挡板固定连接有铰链，所述铰链与盖板的内顶部固定连接，所述储存罐的底部固定连接有直出料管，所述直出料管的底部固定连接有横出料管，所述横出料管通过固定连接的轴承转动连接有绞龙，所述绞龙与第二驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述弧形块沿着半球块转动轨迹均匀固定在盖板的底部。

优选的，加料时所述通孔的后端在挡板后端处，且通孔的前端在挡板的前端。

优选的，所述横出料管固定连接有安装架，所述第二驱动电机固定安装在安装架内。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一驱动电机带动转轴转动，转轴带动第二横板转动，第二横板带动直板转动，直板带动半球块与弧形块接触，弧形块推动半球块向下移动，半球块带动直板向下移动，直板带动搅拌板移动，然后弹簧推动半球块向上移动，半球块带动直板向上，直板带动搅拌板向上移动，方便周期性带动搅拌板进行调节位置，方便搅拌板调节位置进行搅拌处理，变化的搅拌板提升了砂浆的混合度，避免砂浆结块，保证了砂浆处于正常状态。本实用新型通过转轴带动第一横板转动，第一横板带动直杆转动，直杆带动C形杆转动，转动的C形杆方便将挡板推至水平状态将进料斗的底部堵住，避免砂浆储存时砂浆内水分蒸发，保证了砂浆含水量，使得砂浆符合使用要求，同时，C形杆带动通孔转动至挡板下方，挡板通过自身重力原因沿着铰链向下转动，挡板转动后将进料斗底部打开，方便从进料斗进行加料。本实用新型通过转轴带动第一横板转动，第一横板带动L形刮板转动，L形刮板转动刮动储存罐内壁处的砂浆流动至直出料管内，保证了砂浆能稳定流动至横出料管排出，使得装置方便进行均匀出料。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构仰视剖视图；

图4为本实用新型图2中的A处结构放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.储存罐 2.盖板 3.第一驱动电机 4.进料斗 5.直出料管 6.横出料管 7.第二驱动电机 8.安装架 9.L形刮板 10.第一横板 11.直杆 12.转轴 13.挡板 14.搅拌板 15.直板 16.绞龙 17.弧形块 18.弹簧 19.C形杆 20.通孔 21.铰链 22.半球块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，包括储存罐1、第一驱动电机3和第二驱动电机7，储存罐1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部固定连接有第一驱动电机3和进料斗4，第一驱动电机3的输出端固定连接有转轴12，转轴12的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有第二横板23，第二横板23的外端顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有直板15，直板15的下端贯穿第二横板23均匀固定连接有搅拌板14，直板15的顶部半球块22，半球块22的顶部周期性贴合滑动连接有弧形块17，弧形块17沿着半球块22转动轨迹均匀固定在盖板2的底部，通过第一驱动电机3带动转轴12转动，转轴12带动第二横板23转动，第二横板23带动直板15转动，直板15带动半球块22与弧形块17接触，弧形块17推动半球块22向下移动，半球块22带动直板15向下移动，直板15带动搅拌板14移动，然后弹簧18推动半球块22向上移动，半球块22带动直板15向上，直板15带动搅拌板14向上移动，方便周期性带动搅拌板14进行调节位置，方便搅拌板14调节位置进行搅拌处理，变化的搅拌板14提升了砂浆的混合度，避免砂浆结块，保证了砂浆处于正常状态；

转轴12的侧壁固定连接有第一横板10，第一横板10的外壁固定连接有与储存罐1内壁贴合滑动连接的L形刮板9，第一横板10的顶部固定连接有直杆11，直杆11的顶部固定连接有C形杆19，C形杆19开设有通孔20，C形杆19的顶部贴合滑动连接有挡板13，挡板13设置在进料斗4正下方，挡板13固定连接有铰链21，铰链21与盖板2的内顶部固定连接，加料时通孔20的后端在挡板13后端处，且通孔20的前端在挡板13的前端，通过转轴12带动第一横板10转动，第一横板10带动直杆11转动，直杆11带动C形杆19转动，转动的C形杆19方便将挡板13推至水平状态将进料斗4的底部堵住，避免砂浆储存时砂浆内水分蒸发，保证了砂浆含水量，使得砂浆符合使用要求，同时，C形杆19带动通孔20转动至挡板13下方，挡板13通过自身重力原因沿着铰链21向下转动，挡板13转动后将进料斗4底部打开，方便从进料斗4进行加料；

储存罐1的底部固定连接有直出料管5，直出料管5上装有控制阀图中未画出，直出料管5的底部固定连接有横出料管6，横出料管6通过固定连接的轴承转动连接有绞龙16，绞龙16与第二驱动电机7的输出端固定连接，横出料管6固定连接有安装架8，第二驱动电机7固定安装在安装架8内，转轴12带动第一横板10转动，第一横板10带动L形刮板9转动，L形刮板9转动刮动储存罐1内壁处的砂浆流动至直出料管5内，保证了砂浆能稳定流动至横出料管6排出，使得装置方便进行均匀出料。

第一驱动电机3和第二驱动电机7均与外界电源电性连接，第一驱动电机3和第二驱动电机7选用ACM系列伺服电机。

本实施例的一个具体应用为：储存时，第一驱动电机3带动转轴12转动，转轴12带动第二横板23转动，第二横板23带动直板15转动，直板15带动半球块22与弧形块17接触，弧形块17推动半球块22向下移动，半球块22带动直板15向下移动，直板15带动搅拌板14移动，然后弹簧18推动半球块22向上移动，半球块22带动直板15向上，直板15带动搅拌板14向上移动，方便周期性带动搅拌板14进行调节位置，方便搅拌板14调节位置进行搅拌处理，变化的搅拌板14提升了砂浆的混合度，避免砂浆结块，保证了砂浆处于正常状态。需要加料时，第一驱动电机3带动转轴12转动，转轴12带动第一横板10转动，第一横板10带动直杆11转动，直杆11带动C形杆19转动，转动的C形杆19方便将挡板13推至水平状态将进料斗4的底部堵住，避免砂浆储存时砂浆内水分蒸发，保证了砂浆含水量，使得砂浆符合使用要求，同时，C形杆19带动通孔20转动至挡板13下方，挡板13通过自身重力原因沿着铰链21向下转动，挡板13转动后将进料斗4底部打开，方便从进料斗4进行加料。下料时，第一驱动电机3带动转轴12转动转轴12带动第一横板10转动，第一横板10带动L形刮板9转动，L形刮板9转动刮动储存罐1内壁处的砂浆流动至直出料管5内，保证了砂浆能稳定流动至横出料管6排出，然后，第二驱动电机7带动绞龙16转动，绞龙16驱动砂浆稳定排出，使得装置方便进行均匀出料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，包括储存罐（1）、第一驱动电机（3）和第二驱动电机（7），其特征在于：所述储存罐（1）的顶部固定连接有盖板（2），所述盖板（2）的顶部固定连接有第一驱动电机（3）和进料斗（4），所述第一驱动电机（3）的输出端固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有第二横板（23），所述第二横板（23）的外端顶部固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的顶部固定连接有直板（15），所述直板（15）的下端贯穿第二横板（23）均匀固定连接有搅拌板（14），所述直板（15）的顶部半球块（22），所述半球块（22）的顶部周期性贴合滑动连接有弧形块（17），所述转轴（12）的侧壁固定连接有第一横板（10），所述第一横板（10）的外壁固定连接有与储存罐（1）内壁贴合滑动连接的L形刮板（9），所述第一横板（10）的顶部固定连接有直杆（11），所述直杆（11）的顶部固定连接有C形杆（19），所述C形杆（19）开设有通孔（20），所述C形杆（19）的顶部贴合滑动连接有挡板（13），所述挡板（13）设置在进料斗（4）正下方，所述挡板（13）固定连接有铰链（21），所述铰链（21）与盖板（2）的内顶部固定连接，所述储存罐（1）的底部固定连接有直出料管（5），所述直出料管（5）的底部固定连接有横出料管（6），所述横出料管（6）通过固定连接的轴承转动连接有绞龙（16），所述绞龙（16）与第二驱动电机（7）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，其特征在于：所述弧形块（17）沿着半球块（22）转动轨迹均匀固定在盖板（2）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，其特征在于：加料时所述通孔（20）的后端在挡板（13）后端处，且通孔（20）的前端在挡板（13）的前端。

4.根据权利要求1所述的一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，其特征在于：所述横出料管（6）固定连接有安装架（8），所述第二驱动电机（7）固定安装在安装架（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种均匀出料的预拌砂浆的储存罐，其特征在于：所述第一驱动电机（3）和第二驱动电机（7）均与外界电源电性连接。

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