CN213999304U - 固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，包括底座，所述底座上方设有凡尔体，所述底座内设有用于吸附凡尔体的吸附机构，所述底座上方设有支撑架，所述支撑架通过固定机构与底座连接，所述底座上方设有U形抵架，所述U形抵架外壁套设有胶圈，所述U形抵架内设有与胶圈配合的升降机构，所述U形抵架上设有与凡尔体配合的弹性机构。本实用新型通过设置吸附机构可以在对凡尔体进行胶圈更换的时候对其进行吸附固定，保持凡尔体的稳定性可以提高胶圈更换的契合度，通过设置升降机构可以利用机械对胶圈进行更换，不需要工人手动更换，减少了体力消耗且提高了更换效率。

Description

固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵技术领域，尤其涉及固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。

柱塞泵是固井水泥车的核心部位，柱塞泵凡尔体因为需要承受高压，所以在使用一段时间之后会凡尔体的胶圈会严重磨损，甚至破损，导致密封性差，需要对胶圈进行更换，一般都是通过人工对其进行更换，在更换过程中凡尔体固定效果较差容易发生倾斜，最终导致更换胶圈契合度差，且人工更换胶圈耗费力气较多更换效率非常低。

所以，需要设计固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，包括底座，所述底座上方设有凡尔体，所述底座内设有用于吸附凡尔体的吸附机构，所述底座上方设有支撑架，所述支撑架通过固定机构与底座连接，所述底座上方设有U形抵架，所述U形抵架外壁套设有胶圈，所述U形抵架内设有与胶圈配合的升降机构，所述U形抵架上设有与凡尔体配合的弹性机构。

优选地，所述吸附机构包括设置于底座内的U形气腔，所述U形气腔两端上端内均设有吸盘，所述底座侧方设有抽气泵，所述抽气泵的抽气口通过抽气管与U形气腔连接。

优选地，所述固定机构包括设置于底座上的两个插槽，所述支撑架两端下端通过螺栓与插槽固定连接。

优选地，所述升降机构包括设置于支撑架两侧内壁的滑道，所述滑道内滑动连接有滑杆，所述滑杆两端下壁均固定连接有推杆，所述支撑架下方固定有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆伸缩端末端均与滑杆固定连接。

优选地，所述弹性机构包括设置于U形抵架内的两个对称的弹腔，两个所述弹腔内均通过弹簧弹性连接有T形抵块，所述T形抵块下端贯穿弹腔底壁并延伸至U形抵架下方。

优选地，所述支撑架下壁固定连接有固定杆，所述U形抵架设有与支撑架配合的连接槽。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、通过设置吸附机构可以在对凡尔体进行胶圈更换的时候对其进行吸附固定，保持凡尔体的稳定性可以提高胶圈更换的契合度。

2、通过设置升降机构可以利用机械对胶圈进行更换，不需要工人手动更换，减少了体力消耗且提高了更换效率。

通过设置弹性机构可以避免U形抵架对凡尔体过度挤压对其造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具的B处结构放大图。

图中：1底座、2支撑架、3凡尔体、4凹槽、5卡槽、6螺栓、7U形气腔、8固定杆、9电动伸缩杆、10滑杆、11推杆、12U形抵架、13胶圈、14滑道、15弹腔、16T形抵块、17弹簧、18吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，包括底座1，底座1上方设有凡尔体3，底座1内设有用于吸附凡尔体3的吸附机构，吸附机构包括设置于底座1内的U形气腔7，U形气腔7两端上端内均设有吸盘18，底座1侧方设有抽气泵，抽气泵的抽气口通过抽气管与U形气腔7连接，将凡尔体3放置在底座1上，凡尔体3一部分位于凹槽4内，两端位于底座1上表面，启动抽气泵，抽气泵通过U形气腔7与吸盘18配合对凡尔体3吸附固定。

底座1上方设有支撑架2，支撑架2通过固定机构与底座1连接，固定机构包括设置于底座1上的两个插槽5，支撑架2两端下端通过螺栓6与插槽5固定连接，将支撑架2移动至底座1上，支撑架2两端下端插入卡槽5内再通过螺栓6可以固定。

底座1上方设有U形抵架12，支撑架2下壁固定连接有固定杆8，U形抵架12设有与支撑架2配合的连接槽，U形抵架12外壁套设有胶圈13，U形抵架12内设有与胶圈13配合的升降机构，升降机构包括设置于支撑架2两侧内壁的滑道14，滑道14内滑动连接有滑杆10，滑杆10两端下壁均固定连接有推杆11，支撑架2下方固定有两个电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9伸缩端末端均与滑杆10固定连接，两个电动伸缩杆9启动，电动伸缩杆9伸长带动滑杆10沿着滑道14下降，滑杆10下方固定的两根推杆11末端挤压胶圈13使其沿着U形抵架12外壁下降最终脱离U形抵架12与凡尔体3契合。

U形抵架12上设有与凡尔体3配合的弹性机构，弹性机构包括设置于U形抵架12内的两个对称的弹腔15，两个弹腔15内均通过弹簧17弹性连接有T形抵块16，T形抵块16下端贯穿弹腔15底壁并延伸至U形抵架12下方，弹簧17提供的弹性缓冲可以避免U形抵架12与凡尔体3过度接触造成凡尔体3损伤。

本实用新型中，将凡尔体3放置在底座1上，凡尔体3一部分位于凹槽4内，两端位于底座1上表面，启动抽气泵，抽气泵通过U形气腔7与吸盘18配合对凡尔体3吸附固定，随后将胶圈13从U形抵架12上端套设至U形抵架12外壁，再将U形抵架12放置在凡尔体3上方，将支撑架2移动至底座1上，支撑架2两端下端插入卡槽5内再通过螺栓6进行固定，固定杆8末端刚好插入放置槽内抵住U形抵架12，弹簧17提供的弹性缓冲可以避免U形抵架12与凡尔体3过度接触造成凡尔体3损伤，两个电动伸缩杆9启动，电动伸缩杆9伸长带动滑杆10沿着滑道14下降，滑杆10下方固定的两根推杆11末端挤压胶圈13使其沿着U形抵架12外壁下降最终脱离U形抵架12与凡尔体3契合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上方设有凡尔体（3），所述底座（1）内设有用于吸附凡尔体（3）的吸附机构，所述底座（1）上方设有支撑架（2），所述支撑架（2）通过固定机构与底座（1）连接，所述底座（1）上方设有U形抵架（12），所述U形抵架（12）外壁套设有胶圈（13），所述U形抵架（12）内设有与胶圈（13）配合的升降机构，所述U形抵架（12）上设有与凡尔体（3）配合的弹性机构。

2.根据权利要求1所述的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，其特征在于，所述吸附机构包括设置于底座（1）内的U形气腔（7），所述U形气腔（7）两端上端内均设有吸盘（18），所述底座（1）侧方设有抽气泵，所述抽气泵的抽气口通过抽气管与U形气腔（7）连接。

3.根据权利要求1所述的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，其特征在于，所述固定机构包括设置于底座（1）上的两个插槽（5），所述支撑架（2）两端下端通过螺栓（6）与插槽（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，其特征在于，所述升降机构包括设置于支撑架（2）两侧内壁的滑道（14），所述滑道（14）内滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）两端下壁均固定连接有推杆（11），所述支撑架（2）下方固定有两个电动伸缩杆（9），两个所述电动伸缩杆（9）伸缩端末端均与滑杆（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，其特征在于，所述弹性机构包括设置于U形抵架（12）内的两个对称的弹腔（15），两个所述弹腔（15）内均通过弹簧（17）弹性连接有T形抵块（16），所述T形抵块（16）下端贯穿弹腔（15）底壁并延伸至U形抵架（12）下方。

6.根据权利要求1所述的固井水泥车柱塞泵凡尔体胶圈安装专用工具，其特征在于，所述支撑架（2）下壁固定连接有固定杆（8），所述U形抵架（12）设有与支撑架（2）配合的连接槽。

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