CN213999038U - 一种2.5d玻璃金属研磨抛光垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，包括抛光底板及设置在抛光底板下方的抛光垫，所述抛光垫的顶部设有凹槽，且凹槽内设有适配组件，且适配组件与抛光底板相连接，所述适配组件包括调节柱，所述调节柱端面与凹槽底壁相连接，所述抛光底板的底面设有与调节柱相适配的调节槽，当将抛光底板固定在驱动设备上时，并将待进行抛光作业的玻璃放置在抛光垫的底部，并与抛光垫抵触贴合，直至对凹槽内的调节柱及弹簧进行挤压，弹簧压缩，从而带动局部的抛光垫凹陷，而未凹陷的抛光垫充分的与玻璃边缘处贴合，从而实现更加精准且高效的抛光作业，大大提升装置对玻璃弧形边缘处的抛光，更加适用于对2.5D玻璃的抛光作业。

Description

一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫。

背景技术

传统意义上的玻璃是平的，无论选择玻璃上任何一个点，它都应该是和玻璃上其他的点在同一个平面上,而2.5D玻璃和普通玻璃最大的区别在于这种玻璃尽管正面也是平的，但是在边缘的部分会向下凹陷成一个弧形,2.5D玻璃屏幕的最主要的作用在于提升屏幕和机身整体的视觉效果，提升手感。在手机屏幕表面覆上一块2.5D的弧面玻璃，能够使手机表面外观就如同盈而不溢的水滴，更具视觉张力，为手机屏幕的视觉表现力加分不少。而在实际使用中，单手握持并以大拇指来滑动屏幕的操作方式出现几率很高，而当使用者采用这种姿势时，大拇指的滑动并非平面而是一个弧形，因此2.5D屏的弧面造型更加符合人体工程学原理。

按是否含有磨料可以分为有磨料抛光垫和无磨料抛光垫；按材质的不同可以分为聚氨酯抛光垫、无纺布抛光垫和复合型抛光垫；按表面结构的不同大致可分为平面型、网格型和螺旋线型。

目前，在对玻璃的加工过程中，尤其涉及对2.5D玻璃及金属加工的抛光垫抛光作业时，现有的抛光垫在使用时，极易造成对玻璃的弧形边缘抛光效果不佳，无法实现均匀且高效的抛光，且不利于使用者手持作业，从而大大降低了装置的实用性，对此我们提出一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，以解决现有技术中抛光垫在使用时，极易造成对玻璃的弧形边缘抛光效果不佳，无法实现均匀且高效的抛光，且不利于使用者手持作业，从而大大降低了装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种.D玻璃金属研磨抛光垫，包括抛光底板及设置在抛光底板下方的抛光垫，所述抛光垫的顶部设有凹槽，且凹槽内设有适配组件，且适配组件与抛光底板相连接，所述适配组件包括调节柱，所述调节柱端面与凹槽底壁相连接，所述抛光底板的底面设有与调节柱相适配的调节槽，所述调节柱的顶面延伸至调节槽内，位于调节槽内的调节柱端面设有限位板，所述调节柱的外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与抛光底板及凹槽相抵。

优选的，所述调节柱及调节槽均设有多个，且多个调节柱和调节槽呈圆周状均匀分布。

优选的，每个所述调节柱的侧壁均贯穿设有活动孔，且活动孔内插设有限位杆，限位杆的两端分别与调节槽槽口处内壁相连接。

优选的，所述抛光底板的顶面贯穿设有连接孔，且连接孔用于对抛光底板的安装。

优选的，所述抛光垫的外壁均匀设有多个研磨颗粒，且抛光垫的底面设有玻璃料件，所述玻璃料件与抛光垫抵触贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，设置的适配组件，使用时，当将抛光底板固定在驱动设备上时，并将待进行抛光作业的玻璃放置在抛光垫的底部，并与抛光垫抵触贴合，直至对凹槽内的调节柱及弹簧进行挤压，弹簧压缩，从而带动局部的抛光垫凹陷，而未凹陷的抛光垫充分的与玻璃边缘处贴合，从而实现更加精准且高效的抛光作业，大大提升装置对玻璃弧形边缘处的抛光，更加适用于对2.5D玻璃的抛光作业。

(2)本实用新型为一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，设置的活动孔及限位杆，当调节柱沿竖直方向进行移动时，可由限位杆对活动孔进行限位，从而能够保证调节柱移动的稳定性，及对抛光垫连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中内部截面结构示意图；

图3为本实用新型中调节柱侧面局部结构示意图；

图4为本实用新型中玻璃抛光接触面局部结构示意图；

图5为本实用新型中抛光底板底部构示意图。

附图标记中：1、抛光底板；11、连接孔；12、调节槽；2、抛光垫；21、凹槽；22、研磨颗粒；31、调节柱；311、活动孔；32、限位板；33、弹簧； 34、限位杆；4、玻璃料件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫技术方案：包括抛光底板1及设置在抛光底板1下方的抛光垫2，抛光垫2的顶部设有凹槽21，且凹槽21内设有适配组件，且适配组件与抛光底板1相连接，适配组件包括调节柱31，调节柱31端面与凹槽21底壁相连接，抛光底板1 的底面设有与调节柱31相适配的调节槽12，调节柱31的顶面延伸至调节槽 12内，位于调节槽12内的调节柱31端面设有限位板32，调节柱31的外壁套设有弹簧33，且弹簧33的两端分别与抛光底板1及凹槽21相抵，调节柱 31及调节槽12均设有多个，且多个调节柱31和调节槽12呈圆周状均匀分布，每个调节柱31的侧壁均贯穿设有活动孔311，且活动孔311内插设有限位杆 34，限位杆34的两端分别与调节槽12槽口处内壁相连接，抛光底板1的顶面贯穿设有连接孔11，且连接孔11用于对抛光底板1的安装。

在本实施方式中，将抛光底板1通过连接孔11固定在驱动设备上时，具体的，驱动设备可为电机，并将待进行抛光作业的玻璃料件4放置在抛光垫2 的底部，并与抛光垫2抵触贴合，直至对凹槽21内的调节柱31及弹簧33进行挤压，弹簧33压缩，从而带动局部的抛光垫2凹陷，调节柱31沿活动孔 311内的限位杆34进行移动，而未凹陷的抛光垫2充分的与玻璃边缘处贴合，抛光底板1带动抛光垫2进行高速转动，限位杆34对调节柱31的移动进行的限位，并实现对玻璃弧形边缘处更加精准且高效的抛光作业。

进一步的，抛光垫2的外壁均匀设有多个研磨颗粒22，且抛光垫2的底面设有玻璃料件4，玻璃料件4与抛光垫2抵触贴合。

在本实施方式中，设置的研磨颗粒22，可进一步提升对玻璃料件4的研磨抛光效果。

具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将抛光底板1通过连接孔11固定在驱动设备上时，并将待进行抛光作业的玻璃料件4放置在抛光垫2的底部，并与抛光垫2抵触贴合，直至对凹槽21内的调节柱31及弹簧33进行挤压，弹簧33压缩，带动局部的抛光垫2凹陷，调节柱31沿活动孔311内的限位杆34进行移动，未凹陷的抛光垫2充分的与玻璃边缘处贴合，抛光底板1带动抛光垫2进行高速转动，实现对玻璃弧形边缘处更加精准且高效的抛光作业，直至完成全部工作顺序。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，其特征在于，包括抛光底板(1)及设置在抛光底板(1)下方的抛光垫(2)，所述抛光垫(2)的顶部设有凹槽(21)，且凹槽(21)内设有适配组件，且适配组件与抛光底板(1)相连接，所述适配组件包括调节柱(31)，所述调节柱(31)端面与凹槽(21)底壁相连接，所述抛光底板(1)的底面设有与调节柱(31)相适配的调节槽(12)，所述调节柱(31)的顶面延伸至调节槽(12)内，位于调节槽(12)内的调节柱(31)端面设有限位板(32)，所述调节柱(31)的外壁套设有弹簧(33)，且弹簧(33)的两端分别与抛光底板(1)及凹槽(21)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，其特征在于：所述调节柱(31)及调节槽(12)均设有多个，且多个调节柱(31)和调节槽(12)呈圆周状均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，其特征在于：每个所述调节柱(31)的侧壁均贯穿设有活动孔(311)，且活动孔(311)内插设有限位杆(34)，限位杆(34)的两端分别与调节槽(12)槽口处内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，其特征在于：所述抛光底板(1)的顶面贯穿设有连接孔(11)，且连接孔(11)用于对抛光底板(1)的安装。

5.根据权利要求1所述的一种2.5D玻璃金属研磨抛光垫，其特征在于：所述抛光垫(2)的外壁均匀设有多个研磨颗粒(22)，且抛光垫(2)的底面设有玻璃料件(4)，所述玻璃料件(4)与抛光垫(2)抵触贴合。

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