CN213998930U - 一种五金配件打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金配件打磨设备，具体涉及打磨设备领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有驱动盒，所述箱体的内腔底部固定连接有放置台，所述箱体的内部设置有滑板，所述滑板的底部固定连接有两组固定架，所述固定架的底端转动连接有链轮，两个所述链轮的外侧套装有打磨套，所述滑板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机与链轮之间通过皮带轮组件传动连接。本实用新型通过第二电机带动半齿轮转动，进而带动滑板下移，伸缩杆伸长，第一弹簧被拉伸，增加了打磨套与工件表面的摩擦力，从而提高打磨效果，且通过实现了打磨套的往复上下运动，以不同的摩擦力，来提高对工件的打磨效果和效率。

Description

一种五金配件打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金配件打磨设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

加工五金配件的过程中，当遇到毛刺、表面粗糙等问题时，需要用到打磨机、抛光机等打磨设备对工件进行表面处理，去除毛刺，使工件表面光滑平整。

但是现有的五金配件打磨设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如常常需要用户手持机器对工件进行加工，危险性高，而且对较大的配件表面打磨时间长，工作效率低，以及产生的烟尘易被使用者吸入体内，危害身体健康。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金配件打磨设备，本实用新型所要解决的问题是：现有的五金配件打磨设备打磨效果差，产生的烟尘易危害工作人员身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件打磨设备，包括箱体，所述箱体的正侧表面铰接有开合门，所述箱体的顶部固定连接有驱动盒，所述箱体的内腔底部固定连接有放置台，所述放置台的顶部设置有两组呈对称分布的夹持机构，所述箱体的内部设置有滑板，所述滑板的底部固定连接有两组固定架，所述固定架的底端转动连接有链轮，两个所述链轮的外侧套装有打磨套，所述打磨套位于放置台的正上方，所述滑板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机与链轮之间通过皮带轮组件传动连接；

所述箱体的一侧固定连接有侧板，所述侧板远离箱体的一侧开设有滑槽，所述滑板的一侧滑动设于滑槽内，所述滑板的顶部固定连接有两组伸缩杆，所述伸缩杆的杆壁外活动套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与箱体的内腔顶部以及滑板的顶部固定连接，所述滑板的顶部固定连接有齿条，所述齿条贯穿箱体的顶部并延伸至驱动盒内，所述驱动盒的内腔底部固定连接有第二电机，所述驱动盒的内壁间转动连接有半齿轮，所述半齿轮与齿条啮合连接，且所述第二电机与半齿轮之间通过皮带轮组件传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的一侧内壁上固定连接有位于侧板下方的鼓风机，所述鼓风机的出风端正对于放置台的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述箱体的内腔底部一侧固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端固定连接有弹性软管，所述弹性软管远离抽风机的一端固定连接有喇叭口，所述弹性软管的内部设置有活性炭过滤网。

在一个优选的实施方式中，所述箱体远离侧板的内壁上固定连接有固定盒，所述固定盒远离箱体的一侧贯穿开设有通槽，所述通槽的内部滑动设有连接杆，所述连接杆的一端与喇叭口固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述固定盒的内腔顶部与底部之间转动连接有转动辊，所述转动辊的外辊面上开设有曲线轨道，所述连接杆远离喇叭口的一端滑动设于曲线轨道内。

在一个优选的实施方式中，所述转动辊的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动辊的顶部固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述夹持机构包括固定板，所述固定板固定连接在放置台的顶部，所述固定板的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动设有压板，所述压板的顶部贯穿安装有螺杆，所述螺杆的底端固定连接在放置台的顶部，所述螺杆的杆壁上螺纹套装有螺母，所述螺母的底部与压板的顶部挤压接触。

在一个优选的实施方式中，所述螺杆的杆壁上活动套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与压板的底部以及放置台的顶部固定连接，所述压板远离固定板的底部固定连接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置齿条、伸缩杆、第一弹簧、第二电机和半齿轮，第二电机带动半齿轮转动，半齿轮再带动齿条下移，进而带动滑板下移，伸缩杆伸长，第一弹簧被拉伸，增加了打磨套与工件表面的摩擦力，从而提高打磨效果，而当半齿轮和齿条分离时，第一弹簧带动滑板回弹到初始位置，等到下一次半齿轮与齿条重新啮合时，再继续带动打磨套下移，实现了打磨套的往复上下运动，即通过不同的摩擦力，来提高对工件的打磨效果和效率，与现有技术相比，有提高了打磨设备实用性的进步；

2、本实用新型通过设置抽风机、弹性软管、喇叭口、连接杆、转动辊和曲线轨道，第一电机开启带动转动辊转动，转动辊转动，滑动设于曲线轨道的连接杆在通槽的限位作用下做上下往复运动，因此喇叭口随之做上下往复运动，再开启抽风机，喇叭口产生负压吸力，可将打磨过程中产生的烟尘等有害气体吸进，在活性炭过滤网的作用下对有害气体进行吸收，以营造一个良好的工作环境，且喇叭口上下往复移动，可均匀地将箱体内部的气体吸入，提高了吸收有害气体的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的外观示意图；

图2为本实用新型整体结构的正视剖面示意图；

图3为本实用新型转动辊的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

附图标记为：1箱体、11开合门、12侧板、121滑槽、13固定盒、131通槽、14转动辊、141曲线轨道、15第一电机、2驱动盒、21第二电机、22半齿轮、3滑板、31齿条、32伸缩杆、33第一弹簧、34固定架、35链轮、36打磨套、37第三电机、4放置台、5鼓风机、6夹持机构、61固定板、62调节槽、63压板、631橡胶垫、64螺杆、65螺母、66第二弹簧、7抽风机、71弹性软管、72喇叭口、73连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的五金配件打磨设备，可包括箱体1，所述箱体1的正侧表面铰接有开合门11，所述箱体1的顶部固定连接有驱动盒2，所述箱体1的内腔底部固定连接有放置台4，所述放置台4的顶部设置有两组呈对称分布的夹持机构6，所述箱体1的内部设置有滑板3，所述滑板3的底部固定连接有两组固定架34，所述固定架34的底端转动连接有链轮35，两个所述链轮35的外侧套装有打磨套36(打磨套36的内部设置有链条，所述链条与链轮35啮合连接)，所述打磨套36位于放置台4的正上方，所述滑板3的底部固定连接有第三电机37，所述第三电机37与链轮35之间通过皮带轮组件传动连接。

参照说明书附图1-3，该实施例的五金配件打磨设备的箱体1的一侧固定连接有侧板12，所述侧板12远离箱体1的一侧开设有滑槽121，所述滑板3的一侧滑动设于滑槽121内，所述滑板3的顶部固定连接有两组伸缩杆32，所述伸缩杆32的杆壁外活动套装有第一弹簧33，所述第一弹簧33的两端分别与箱体1的内腔顶部以及滑板3的顶部固定连接，所述滑板3的顶部固定连接有齿条31，所述齿条31贯穿箱体1的顶部并延伸至驱动盒2内，所述驱动盒2的内腔底部固定连接有第二电机21，所述驱动盒2的内壁间转动连接有半齿轮22，所述半齿轮22与齿条31啮合连接，且所述第二电机21与半齿轮22之间通过皮带轮组件传动连接。

如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用时，使用夹持机构6将待打磨的工件夹紧，开启第三电机37，第三电机37通过皮带轮组件带动链轮35转动，链轮35再带动打磨套36转动，打磨套36与工件表面接触摩擦，从而实现对工件进行打磨的功能；通过设置齿条31、伸缩杆32、第一弹簧33、第二电机21和半齿轮22，开启第二电机21，电机通过皮带轮组件带动半齿轮22转动，半齿轮22与齿条31啮合，因此齿条31下移带动滑板3下移，伸缩杆32伸长，第一弹簧33被拉伸，增加了打磨套36与工件表面的摩擦力，从而提高打磨效果，而当半齿轮22和齿条31分离时，第一弹簧33带动滑板3回弹到初始位置，等到下一次半齿轮22与齿条31重新啮合时，再继续带动打磨套36下移，实现了打磨套36的往复上下运动，即通过不同的摩擦力，来提高对工件的打磨效果和效率，大大提高了打磨设备的实用性，该实施方式具体解决了现有技术中存在的打磨设备打磨效果和效率差的问题。

所述箱体1的一侧内壁上固定连接有位于侧板12下方的鼓风机5，所述鼓风机5的出风端正对于放置台4的顶部。

所述箱体1的内腔底部一侧固定连接有抽风机7，所述抽风机7的进风端固定连接有弹性软管71，所述弹性软管71远离抽风机7的一端固定连接有喇叭口72，所述弹性软管71的内部设置有活性炭过滤网。

所述箱体1远离侧板12的内壁上固定连接有固定盒13，所述固定盒13远离箱体1的一侧贯穿开设有通槽131，所述通槽131的内部滑动设有连接杆73，所述连接杆73的一端与喇叭口72固定连接。

所述固定盒13的内腔顶部与底部之间转动连接有转动辊14，所述转动辊14的外辊面上开设有曲线轨道141，所述连接杆73远离喇叭口72的一端滑动设于曲线轨道141内。

所述转动辊14的顶部固定连接有第一电机15，所述第一电机15的输出轴与转动辊14的顶部固定连接。

所述夹持机构6包括固定板61，所述固定板61固定连接在放置台4的顶部，所述固定板61的一侧开设有调节槽62，所述调节槽62的内部滑动设有压板63，所述压板63的顶部贯穿安装有螺杆64，所述螺杆64的底端固定连接在放置台4的顶部，所述螺杆64的杆壁上螺纹套装有螺母65，所述螺母65的底部与压板63的顶部挤压接触。

所述螺杆64的杆壁上活动套装有第二弹簧66，所述第二弹簧66的两端分别与压板63的底部以及放置台4的顶部固定连接，所述压板63远离固定板61的底部固定连接有橡胶垫631。

如图1-4所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置鼓风机5，便于将放置台4上由于打磨产生的碎屑和烟尘吹向箱体1内腔的右侧，通过设置抽风机7、弹性软管71、喇叭口72、连接杆73、转动辊14和曲线轨道141，第一电机15开启带动转动辊14转动，转动辊14转动，其表面的曲线轨道141也随之变化，滑动设于其中的连接杆73在通槽131的作用下做上下往复运动，又因为连接杆73和喇叭口72固定连接，因此喇叭口72随之做上下往复运动，再开启抽风机7，喇叭口72产生负压吸力，可将打磨过程中产生的烟尘等有害气体吸进，在活性炭过滤网的作用下对有害气体进行吸收，以营造一个良好的工作环境，且喇叭口72上下往复移动，可均匀地将箱体1内部的气体吸入，提高了吸收有害气体的效率；通过设置夹持机构6，当在夹持工件之前，先将工件放置在两个夹持机构6之间，再通过转动螺母65向下压紧压板63，使压板63将工件压紧固定，避免在打磨过程中，工件松动，影响打磨效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的打磨过程中的烟尘易危害工作人员的身体健康问题。

综上所述：本实用新型通过设置齿条31、伸缩杆32、第一弹簧33、第二电机21和半齿轮22，第二电机21带动半齿轮22转动，半齿轮22再带动齿条31下移，进而带动滑板3下移，伸缩杆32伸长，第一弹簧33被拉伸，增加了打磨套36与工件表面的摩擦力，从而提高打磨效果，而当半齿轮22和齿条31分离时，第一弹簧33带动滑板3回弹到初始位置，等到下一次半齿轮22与齿条31重新啮合时，再继续带动打磨套36下移，实现了打磨套36的往复上下运动，即通过不同的摩擦力，来提高对工件的打磨效果和效率，大大提高了打磨设备的实用性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金配件打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正侧表面铰接有开合门(11)，所述箱体(1)的顶部固定连接有驱动盒(2)，所述箱体(1)的内腔底部固定连接有放置台(4)，所述放置台(4)的顶部设置有两组呈对称分布的夹持机构(6)，所述箱体(1)的内部设置有滑板(3)，所述滑板(3)的底部固定连接有两组固定架(34)，所述固定架(34)的底端转动连接有链轮(35)，两个所述链轮(35)的外侧套装有打磨套(36)，所述打磨套(36)位于放置台(4)的正上方，所述滑板(3)的底部固定连接有第三电机(37)，所述第三电机(37)与链轮(35)之间通过皮带轮组件传动连接；

所述箱体(1)的一侧固定连接有侧板(12)，所述侧板(12)远离箱体(1)的一侧开设有滑槽(121)，所述滑板(3)的一侧滑动设于滑槽(121)内，所述滑板(3)的顶部固定连接有两组伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的杆壁外活动套装有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的两端分别与箱体(1)的内腔顶部以及滑板(3)的顶部固定连接，所述滑板(3)的顶部固定连接有齿条(31)，所述齿条(31)贯穿箱体(1)的顶部并延伸至驱动盒(2)内，所述驱动盒(2)的内腔底部固定连接有第二电机(21)，所述驱动盒(2)的内壁间转动连接有半齿轮(22)，所述半齿轮(22)与齿条(31)啮合连接，且所述第二电机(21)与半齿轮(22)之间通过皮带轮组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧内壁上固定连接有位于侧板(12)下方的鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风端正对于放置台(4)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部一侧固定连接有抽风机(7)，所述抽风机(7)的进风端固定连接有弹性软管(71)，所述弹性软管(71)远离抽风机(7)的一端固定连接有喇叭口(72)，所述弹性软管(71)的内部设置有活性炭过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述箱体(1)远离侧板(12)的内壁上固定连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)远离箱体(1)的一侧贯穿开设有通槽(131)，所述通槽(131)的内部滑动设有连接杆(73)，所述连接杆(73)的一端与喇叭口(72)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述固定盒(13)的内腔顶部与底部之间转动连接有转动辊(14)，所述转动辊(14)的外辊面上开设有曲线轨道(141)，所述连接杆(73)远离喇叭口(72)的一端滑动设于曲线轨道(141)内。

6.根据权利要求5所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述转动辊(14)的顶部固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴与转动辊(14)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)固定连接在放置台(4)的顶部，所述固定板(61)的一侧开设有调节槽(62)，所述调节槽(62)的内部滑动设有压板(63)，所述压板(63)的顶部贯穿安装有螺杆(64)，所述螺杆(64)的底端固定连接在放置台(4)的顶部，所述螺杆(64)的杆壁上螺纹套装有螺母(65)，所述螺母(65)的底部与压板(63)的顶部挤压接触。

8.根据权利要求7所述的一种五金配件打磨设备，其特征在于：所述螺杆(64)的杆壁上活动套装有第二弹簧(66)，所述第二弹簧(66)的两端分别与压板(63)的底部以及放置台(4)的顶部固定连接，所述压板(63)远离固定板(61)的底部固定连接有橡胶垫(631)。

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