CN213998723U - 一种方便进行碎屑清理的模具加工用cnc数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，包括数控机床外壳、收集箱、挡板和把手，所述数控机床外壳的下方固定有装置底座，所述数控机床外壳的正面设置有保护门，所述收集管的下方设置有导向板，所述导向板的末端设置有收集箱，所述收集箱的外侧设置有挡板，所述收集箱的正面设置有把手。该方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床设置有第一收集罩与第二收集罩，第二收集罩的末端设置有收集管与气泵，第一收集罩与第二收集罩的长度大于三爪卡盘前端与移动架之间的距离，可以在数控机床工作时，将产生的碎屑通过收集管吸入装置底座内部的导向板内，并最终进入收集箱内，避免铁屑四处飞溅，同时减轻了工作人员的劳动量。

Description

一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC 数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

目前数控机床在对金属零件进行加工时都会产生一定的金属碎屑，基本都是依靠人力对其进行清理，增大了工作人员的工作强度，使用起来非常不方便，所以我们提出了一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC 数控机床，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便进行碎屑清理的模具加工用 CNC 数控机床，以解决上述背景技术提出的目前数控机床在对金属零件进行加工时都会产生一定的金属碎屑，基本都是依靠人力对其进行清理，增大了工作人员的工作强度，使用起来非常不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行碎屑清理的模具加工用 CNC 数控机床，包括数控机床外壳、收集箱、挡板和把手，所述数控机床外壳的下方固定有装置底座，所述数控机床外壳的正面设置有保护门，所述保护门安装在滑槽内部，且滑槽开设在数控机床外壳的上下两边缘位置，所述数控机床外壳的内部设置有三爪卡盘，所述三爪卡盘的右侧固定有刀具架，所述刀具架的下方安装有移动架，所述移动架的上表面固定有限位块，所述限位块的中间位置开设有限位槽，所述移动架与三爪卡盘之间设置有第一收集罩，所述第一收集罩的下方连接有第二收集罩，所述第一收集罩与第二收集罩之间设置有紧固螺栓，所述第二收集罩的底部连接有收集管，所述收集管的外侧套接有气泵，所述收集管的下方设置有导向板，所述导向板的末端设置有收集箱，所述收集箱的外侧设置有挡板，所述收集箱的正面设置有把手。

优选的，所述保护门通过滑槽在数控机床外壳的正面构成左右滑动结构，所述滑槽的长度等于数控机床外壳正面开口处的长度。

优选的，所述限位块设置有 6 个，且限位块与移动架之间为固定连接，所述限位块上所开设的限位槽的宽度等于第一收集罩与第二收集罩的厚度。

优选的，所述第一收集罩与第二收集罩的长度大于找三爪卡盘与刀具架之间的距离，所述第一收集罩与第二收集罩通过紧固螺栓构成固定结构，所述第一收集罩与第二收集罩的前端均开设有槽型结构，且该槽型结构的形状与三爪卡盘的外形相吻合。

优选的，所述收集管与第二收集罩之间为贯穿式连接，所述收集管与气泵之间为固定连接，所述收集管固定在导向板倾斜角度较大面的正上方。

优选的，所述导向板的上开口与下开口的形状均为圆形，且上开口的圆心与下开口的圆心错位设置，所述导向板与收集箱之间为接触连接，所述收集箱与挡板之间为接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床：

（1）设置有第一收集罩与第二收集罩，第二收集罩的末端设置有收集管与气泵，第一收集罩与第二收集罩的长度大于三爪卡盘前端与移动架之间的距离，可以在数控机床工作时，将产生的碎屑通过收集管吸入装置底座内部的导向板内，并最终进入收集箱内，避免铁屑四处飞溅，同时减轻了工作人员的劳动量；

（2）设置有导向板，导向板上开口与下开口的圆心错位设置，且导向板倾斜角度较大的一面放置在收集管的正下方，避免了气泵产生的风吹到收集箱内收集完成的铁屑。

附图说明

图 1 为本实用新型主视结构示意图；

图 2 为本实用新型主剖结构示意图；

图 3 为本实用新型第一收集罩侧剖结构示意图；

图 4 为本实用新型导向板俯视结构示意图。

图中：1、数控机床外壳；2、装置底座；3、保护门；4、滑槽；5、三爪卡盘；6、刀具架；7、移动架；8、限位块；9、限位槽；10、第一收集罩； 11、第二收集罩；12、紧固螺栓；13、收集管；14、气泵；15、导向板；16、收集箱；17、挡板；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行碎屑清理的

模具加工用CNC 数控机床，包括数控机床外壳 1、装置底座 2、保护门 3、滑槽 4、三爪卡盘 5、刀具架 6、移动架 7、限位块 8、限位槽 9、第一收集罩 10、第二收集罩 11、紧固螺栓 12、收集管 13、气泵 14、导向板 15、收集箱 16、挡板 17 和把手 18，数控机床外壳 1 的下方固定有装置底座 2，数控机床外壳1 的正面设置有保护门 3，保护门 3 安装在滑槽 4 内部，且滑槽 4 开设在数控机床外壳 1 的上下两边缘位置，数控机床外壳 1的内部设置有三爪卡盘 5，三爪卡盘 5 的右侧固定有刀具架 6，刀具架 6 的下方安装有移动架 7，移动架 7 的上表面固定有限位块 8，限位块 8 的中间位置开设有限位槽 9，移动架 7 与三爪卡盘 5 之间设置有第一收集罩 10，第一收集罩 10 的下方连接有第二收集罩 11，第一收集罩 10 与第二收集罩 11 之间设置有紧固螺栓 12，第二收集罩11 的底部连接有收集管 13，收集管 13 的外侧套接有气泵 14，收集管 13 的下方设置有导向板15，导向板 15 的末端设置有收集箱 16，收集箱 16 的外侧设置有挡板 17，收集箱 16 的正面设置有把手 18。

保护门 3 通过滑槽 4 在数控机床外壳 1 的正面构成左右滑动结构，滑槽 4

的长度等于数控机床外壳 1 正面开口处的长度，在装置运行时起到保护作用。

限位块 8 设置有 6 个，且限位块 8 与移动架 7 之间为固定连接，限位块 8

上所开设的限位槽 9 的宽度等于第一收集罩 10 与第二收集罩 11 的厚度，可

以根据移动架 7 的行程调整第一收集罩 10 的位置。

第一收集罩 10 与第二收集罩 11 的长度大于找三爪卡盘 5 与刀具架 6 之

间的距离，第一收集罩 10 与第二收集罩 11 通过紧固螺栓 12 构成固定结构，第一收集罩 10 与第二收集罩 11 的前端均开设有槽型结构，且该槽型结构的形状与三爪卡盘 5 的外形相吻合。

收集管 13 与第二收集罩 11 之间为贯穿式连接，收集管 13 与气泵 14 之间为固定连接，收集管 13 固定在导向板 15 倾斜角度较大面的正上方，对切削时产生的碎屑进行收集。

导向板 15 的上开口与下开口的形状均为圆形，且上开口的圆心与下开口的圆心错位设置，导向板 15 与收集箱 16 之间为接触连接，收集箱 16 与挡板17 之间为接触连接。

工作原理：在使用该方便进行碎屑清理的模具加工用 CNC 数控机床时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将需要进行加工的工件放置在三爪卡盘 5 内部进行固定，之后将刀具放置在刀具架 6 中进行固定，将第一收集罩 10 与第二收集罩 11 在三爪卡盘 5 的前端与刀具架 6 的右侧进行固定，通过刀具架 6 行程的大小确定第一收集罩10 卡在哪一个限位块 8 上的限位槽9 内部，之后将第一收集罩 10 与第二收集罩 11 通过紧固螺栓 12 进行固定，之后启动装置对工件进行正常切削。

启动装置之后，同时启动气泵 14，切削过程中产生的铁屑在气泵 14 产生的吸力作用下通过收集管 13 进入导向板 15，导向板 15 为漏斗形，从收集管13 中掉落的铁屑通过导向板 15 进入收集箱 16 内部，在一段时间后，通过把手 18 将收集箱 16 取出，并将收集箱 16 内部的铁屑进行清理，完成后放回原处即可，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容例如三爪卡盘 3、气泵 14 等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，包括数控机床外壳（1）、收集箱（16）、挡板（17）和把手（18），其特征在于：所述数控机床外壳（1）的下方固定有装置底座（2），所述数控机床外壳（1）的正面设置有保护门（3），所述保护门（3）安装在滑槽（4）内部，且滑槽（4）开设在数控机床外壳（1）的上下两边缘位置，所述数控机床外壳（1）的内部设置有三爪卡盘（5），所述三爪卡盘（5）的右侧固定有刀具架（6），所述刀具架（6）的下方安装有移动架（7），所述移动架（7）的上表面固定有限位块（8），所述限位块（8）的中间位置开设有限位槽（9），所述移动架（7）与三爪卡盘（5）之间设置有第一收集罩（10），所述第一收集罩（10）的下方连接有第二收集罩（11），所述第一收集罩（10）与第二收集罩（11）之间设置有紧固螺栓（12），所述第二收集罩（11）的底部连接有收集管（13），所述收集管（13）的外侧套接有气泵（14），所述收集管（13）的下方设置有导向板（15），所述导向板（15）的末端设置有收集箱（16），所述收集箱（16）的外侧设置有挡板（17），所述收集箱（16）的正面设置有把手（18）。

2.根据权利要求 1 所述的一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，其特征在于：所述保护门（3）通过滑槽（4）在数控机床外壳（1）的正面构成左右滑动结构，所述滑槽（4）的长度等于数控机床外壳（1）正面开口处的长度。

3.根据权利要求 1 所述的一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，其特征在于：所述限位块（8）设置有 6 个，且限位块（8）与移动架（7）之间为固定连接，所述限位块（8）上所开设的限位槽（9）的宽度等于第一收集罩（10）与第二收集罩（11）的厚度。

4.根据权利要求 1 所述的一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，其特征在于：所述第一收集罩（10）与第二收集罩（11）的长度大于找三爪卡盘（5）与刀具架（6）之间的距离，所述第一收集罩（10）与第二收集罩（11）通过紧固螺栓（12）构成固定结构，所述第一收集罩（10）与第二收集罩（11）的前端均开设有槽型结构，且该槽型结构的形状与三爪卡盘（5）的外形相吻合。

5.根据权利要求 1 所述的一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，其特征在于：所述收集管（13）与第二收集罩（11）之间为贯穿式连接，所述收集管（13）与气泵（14）之间为固定连接，所述收集管（13）固定在导向板（15）倾斜角度较大面的正上方。

6.根据权利要求 1 所述的一种方便进行碎屑清理的模具加工用CNC数控机床，其特征在于：所述导向板（15）的上开口与下开口的形状均为圆形，且上开口的圆心与下开口的圆心错位设置，所述导向板（15）与收集箱（16）之间为接触连接，所述收集箱（16）与挡板（17）之间为接触连接。

Images