CN213998489U - 一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置，包括底座、连接块和顶板，连接块固定连接在底座右端，顶板固定连接在连接块顶端且与底座位于同侧，底座与顶板间设有：装配台、双向螺纹柱、限位柱、驱动机构，装配台固定连接在底座顶部左端，装配台上固定连接有两组对称设置的限位条，双向螺纹柱两端分别与底座和顶板转动连接且位于装配台右侧，限位柱两端分别与底座和顶板固定连接且位于双向螺纹柱右侧，装配台、双向螺纹柱、限位柱间配合有用于装配卡箍的装配机构，装配机构由驱动机构驱动。本实用新型通过使用机械装置代替人工进行装配，装配力度均匀，成品率较人工更高；本实用新型较人工装配效率更高。

Description

一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置

技术领域

本实用新型属于卡箍加工技术领域，尤其涉及一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置。

背景技术

单钢丝卡箍是用一根钢丝环绕成环状的可限位的卡箍，具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点，主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床、消防、等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水带等接口处的连接紧固及密封。

目前单钢丝卡箍装配时常使用人工装配，人工通过使用铁钳等工具将卡箍装配件两端捏合在卡箍上，为保证卡箍成品的品质，卡箍装配件强度较高，人工装配难以把握力度，可能使卡箍成品难以调节，影响卡箍成品率，且人工装配受人工体力等因素影响，装配效率不高。

为此，我们提出来一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种装配效率高且装配效果好的具有限位效果的卡箍加工用装配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置，包括底座、连接块和顶板，所述连接块固定连接在底座右端，所述顶板固定连接在连接块顶端且与底座位于同侧，所述底座上设有：

装配台，所述装配台固定连接在底座顶部左端，所述装配台上固定连接有两组对称设置的限位条。

双向螺纹柱，所述双向螺纹柱两端分别与底座和顶板转动连接且位于装配台右侧。

限位柱，所述限位柱两端分别与底座和顶板固定连接且位于双向螺纹柱右侧。

驱动机构，所述驱动机构由驱动电机、板块、内齿环、转盘、不完全齿轮、传动齿轮、第一锥齿轮、转动杆组成。

所述装配台、双向螺纹柱、限位柱间配合有用于装配卡箍的装配机构，所述装配机构由驱动机构驱动。

优选地，所述装配台顶端固定连接有固定柱。

优选地，所述板块两端分别与底座和顶板固定连接且位于限位柱右侧，所述内齿环配合板块设有转动槽，所述内齿环转动连接在转动槽，所述驱动电机转轴贯穿板块延伸至转动槽中且与不完全齿轮固定连接，所述传动齿轮转动连接在转动槽中，所述转盘固定连接在内齿环远离驱动电机的一端，所述转动杆固定连接在转盘中心，所述限位柱配合转动杆设有套筒，所述转动杆贯穿套筒与第一锥齿轮固定连接。

优选地，所述传动齿轮与内齿环啮合，所述不完全齿轮异步与内齿环和传动齿轮啮合。

优选地，双向螺纹柱配合第一锥齿轮固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮齿数少于第一锥齿轮。

优选地，所述装配机构由压筒、压块、螺纹连接块、活动连接块组成，所述螺纹连接块和活动连接块均有两组，两组所述螺纹连接块分别与压筒和压块右侧固定连接，两组所述活动连接块分别与固定连接在螺纹连接块右侧，所述压筒顶部与压块底部均固定连接有两组夹块且位置相对。

优选地，所述压筒与装配台活动连接，所述压筒配合限位条设有活动槽，两组所述螺纹连接块分别螺纹连接在双向螺纹柱螺纹相反的两端，两组所述活动连接块均与限位柱活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、使用机械装置代替人工进行装配，机械装置装配时力度均匀，装配效果较人工更好，人工装配时使用铁钳等工具将卡箍装配件两端捏合在卡箍上，为保证卡箍成品的品质，卡箍装配件强度较高，人工装配难以把握力度，可能使卡箍成品难以调节，影响卡箍成品率。

2、装配效率较人工更高，人工装配时受限于体力等因素的影响，装配效率不高，机械装置能够不停运转，提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置的加工状态时装配台俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置的板块左视结构示意图；

图4为图3内部结构示意图；

图5为装配完成并加上螺栓和螺母后的卡箍成品结构示意图。

图中：1底座、2连接块、3顶板、4装配台、5双向螺纹柱、6限位柱、7驱动机构、8驱动电机、9板块、10内齿环、11转盘、12不完全齿轮、13传动齿轮、14第一锥齿轮、15转动杆、16装配机构、17固定柱、18转动槽、19套筒、20第二锥齿轮、21压筒、22压块、23螺纹连接块、24活动连接块、25夹块、26活动槽、27限位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置，包括底座1、连接块2和顶板3，连接块2固定连接在底座1右端，顶板3固定连接在连接块2顶端且与底座1位于同侧，底座1上设有：

装配台4，装配台4固定连接在底座1顶部左端，装配台4上固定连接有两组对称设置的限位条27，更具体地，装配台4顶端固定连接有固定柱17。

双向螺纹柱5，双向螺纹柱5两端分别与底座1和顶板3转动连接且位于装配台4右侧。

限位柱6，限位柱6两端分别与底座1和顶板3固定连接且位于双向螺纹柱5右侧。

驱动机构7，驱动机构7由驱动电机8、板块9、内齿环10、转盘11、不完全齿轮12、传动齿轮13、第一锥齿轮14、转动杆15组成，更具体地，板块9两端分别与底座1和顶板3固定连接且位于限位柱6右侧，内齿环10配合板块9设有转动槽18，内齿环10转动连接在转动槽18，驱动电机8转轴贯穿板块9延伸至转动槽中且与不完全齿轮12固定连接，传动齿轮13转动连接在转动槽中，转盘11固定连接在内齿环10远离驱动电机8的一端，转动杆15固定连接在转盘11中心，限位柱6配合转动杆15设有套筒19，转动杆15贯穿套筒19与第一锥齿轮14固定连接，进一步地，传动齿轮13与内齿环10啮合，不完全齿轮12异步与内齿环10和传动齿轮13啮合。

装配台4、双向螺纹柱5、限位柱6间配合有用于装配卡箍的装配机构16，装配机构16由驱动机构7驱动，更具体地，装配机构16由压筒21、压块22、螺纹连接块23、活动连接块24组成，螺纹连接块23和活动连接块24均有两组，两组螺纹连接块23分别与压筒21和压块22右侧固定连接，两组活动连接块24分别与固定连接在螺纹连接块23右侧，压筒21顶部与压块22底部均固定连接有两组夹块25且位置相对，进一步地，压筒21与装配台4活动连接，压筒21配合限位条27设有活动槽26，两组螺纹连接块23分别螺纹连接在双向螺纹柱5螺纹相反的两端，两组活动连接块24均与限位柱6活动连接。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，如图2所示，将卡箍钢丝和卡箍装配件通过固定柱17卡在装配台4上，卡箍装配件位于两组限位条之间且两端伸出装配台4，启动驱动电机8，驱动电机8带动不完全齿轮12转动，由于不完全齿轮12异步与内齿环10和传动齿轮13啮合，内齿环10将间歇反向转动，从而使得转盘11带动转动杆15和第一锥齿轮14间歇反向转动，第一锥齿轮14将带动第二锥齿轮20和双向螺纹柱5间歇反向转动，双向螺纹柱5间歇反向转动使压筒21和压块22间歇靠近和远离，当压筒21和压块22靠近时，压筒21和压块22上的夹块25将卡箍装配件伸出装配台的部分捏合，当压筒21和压块22远离时，可取出装配好的卡箍进行后续加装螺栓螺母，成品如图5所示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有限位效果的卡箍加工用装配装置，包括底座(1)、连接块(2)和顶板(3)，其特征在于，所述连接块(2)固定连接在底座(1)右端，所述顶板(3)固定连接在连接块(2)顶端且与底座(1)位于同侧，所述底座(1)上设有：

装配台(4)，所述装配台(4)固定连接在底座(1)顶部左端，所述装配台(4)上固定连接有两组对称设置的限位条(27)；

双向螺纹柱(5)，所述双向螺纹柱(5)两端分别与底座(1)和顶板(3)转动连接且位于装配台(4)右侧；

限位柱(6)，所述限位柱(6)两端分别与底座(1)和顶板(3)固定连接且位于双向螺纹柱(5)右侧；

驱动机构(7)，所述驱动机构(7)由驱动电机(8)、板块(9)、内齿环(10)、转盘(11)、不完全齿轮(12)、传动齿轮(13)、第一锥齿轮(14)、转动杆(15)组成；

所述装配台(4)、双向螺纹柱(5)、限位柱(6)间配合有用于装配卡箍的装配机构(16)，所述装配机构(16)由驱动机构(7)驱动。

2.根据权利要求1所述的具有限位效果的卡箍加工用装配装置，其特征在于，所述装配台(4)顶端固定连接有固定柱(17)。

3.根据权利要求1所述的具有限位效果的卡箍加工用装配装置，其特征在于，所述板块(9)两端分别与底座(1)和顶板(3)固定连接且位于限位柱(6)右侧，所述内齿环(10)配合板块(9)设有转动槽(18)，所述内齿环(10)转动连接在转动槽(18)，所述驱动电机(8)转轴贯穿板块(9)延伸至转动槽中且与不完全齿轮(12)固定连接，所述传动齿轮(13)转动连接在转动槽中，所述转盘(11)固定连接在内齿环(10)远离驱动电机(8)的一端，所述转动杆(15)固定连接在转盘(11)中心，所述限位柱(6)配合转动杆(15)设有套筒(19)，所述转动杆(15)贯穿套筒(19)与第一锥齿轮(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有限位效果的卡箍加工用装配装置，其特征在于，所述传动齿轮(13)与内齿环(10)啮合，所述不完全齿轮(12)异步与内齿环(10)和传动齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求1所述的具有限位效果的卡箍加工用装配装置，其特征在于，双向螺纹柱(5)配合第一锥齿轮(14)固定连接有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)齿数少于第一锥齿轮(14)。

6.根据权利要求1所述的具有限位效果的卡箍加工用装配装置，其特征在于，所述装配机构(16)由压筒(21)、压块(22)、螺纹连接块(23)、活动连接块(24)组成，所述螺纹连接块(23)和活动连接块(24)均有两组，两组所述螺纹连接块(23)分别与压筒(21)和压块(22)右侧固定连接，两组所述活动连接块(24)分别与固定连接在螺纹连接块(23)右侧，所述压筒(21)顶部与压块(22)底部均固定连接有两组夹块(25)且位置相对。

7.根据权利要求6所述的具有限位效果的卡箍加工用装配装置，其特征在于，所述压筒(21)与装配台(4)活动连接，所述压筒(21)配合限位条(27)设有活动槽(26)，两组所述螺纹连接块(23)分别螺纹连接在双向螺纹柱(5)螺纹相反的两端，两组所述活动连接块(24)均与限位柱(6)活动连接。

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