CN213998395U - 一种套架焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种套架焊接工装，属于机械技术领域。它解决了无法满足不同尺寸套架工件焊接等技术问题。本一种套架焊接工装，包括底座，所述的底座上设置有主动支架和从动支架，所述的主动支架上转动设置有转动架一，所述的从动支架上转动设置有转动架二，所述的主动支架上固定有减速电机，所述的减速电机的输出轴与转动架一固定相连，所述的转动架一上设置有固定工件的第一固定机构和第二固定机构，所述的第二固定机构可拆卸设置在转动架一上，所述的转动架二上设置有用于固定工件的第三固定机构。本实用新型具有转动套架工件便于焊接和能够满足不同尺寸套架工件焊接的优点。

Description

一种套架焊接工装

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种套架焊接工装。

背景技术

顶升套架是塔吊的重要组成部分，现有技术中在生产顶升套架时，焊接时经常需要对顶升套架不同位置进行焊接，同时目前焊接工装只能焊接同一规格的套架，无法满足不同尺寸套架的焊接，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种套架焊接工装，解决了无法满足不同尺寸套架焊接的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种套架焊接工装，其特征在于，包括底座，所述的底座上设置有主动支架和从动支架，所述的主动支架上转动设置有转动架一，所述的从动支架上转动设置有转动架二，所述的主动支架上固定有减速电机，所述的减速电机的输出轴与转动架一固定相连，所述的转动架一上设置有固定工件的第一固定机构和第二固定机构，所述的第二固定机构可拆卸设置在转动架一上，所述的转动架二上设置有用于固定工件的第三固定机构。

本实用新型将工件一端通过第一固定机构固定，工件另一端通过第三固定机构固定，保证对工件的固定，启动减速电机驱动转动架一转动和转动架二转动，从而带动工件转动，将需要焊接的位置转动至指定位置，保证焊接的便捷，当需要焊接不同尺寸的工件时，将第二固定机构固定在转动架一上，然后将工件两端分别通过第二固定机构和第三固定机构固定，减速电机驱动转动架一转动和转动架二转动带动第二固定机构和第三固定机构转动，使工件转动到指定位置，保证焊接不同尺寸的工件。

在上述套架焊接工装中，所述的第一固定机构包括若干第一摆动限位件和第一固定限位件，所述的第一固定限位件固定在转动架一上，所述的第一摆动限位件铰接在转动架一上，所述的第一固定限位件与所述的第一摆动限位件形成限位工件的限位区一，所述的第一摆动限位件上开设有定位孔一，所述的转动架一上固定有限位块一，限位块一上开设有通孔一，所述的定位孔一内插设有定位销一，该定位销一能够插入通孔一内。该结构通过将工件放置在第一固定限位件上，然后通过定位销插入定位孔一和通孔一限定第一固定限位件的位置对工件进行固定，保证对工件的固定和拿取，第一摆动限位件和第一固定限位件设置在非同一方位上，至少有一个方位上单独设置第一摆动限位件，用于取放工件。

在上述套架焊接工装中，所述的第二固定机构包括转动架三、若干第二摆动限位件和若干第二固定限位件，所述的转动架三通过可拆卸机构固定在转动架一上，所述的第二固定限位件固定在转动架三上，所述的第二摆动限位件铰接在转动架三上，所述的第二固定限位件和所述的第二摆动限位件形成限位工件的限位区二，所述的第二摆动限位件上开设有定位孔二，所述的转动架三上固定有限位块二，限位块二上开设有通孔二，所述的定位孔二内插设有定位销二，该定位销二能够插入通孔二内。该结构通过将转动架三固定在转动架一上，然后将工件一端放置在第二固定限位件上，通过定位销二插入定位孔二和通孔二限定第二摆动限位件的位置，保证对不同尺寸工件的固定，第二摆动限位件和第二固定限位件设置在非同一方位上，至少有一个方位上单独设置第二摆动限位件，用于取放工件。

在上述套架焊接工装中，所述的第三固定机构包括若干第三摆动限位件和第三固定限位件，所述的第三固定限位件固定在转动架二上，所述的第三摆动限位件铰接在转动架二上，所述的第三固定限位件与所述的第三摆动限位件形成限位工件的限位区三，所述的第三摆动限位件上开设有定位孔三，所述的转动架二上固定有限位块三，限位块三上开设有通孔三，所述的定位孔三内插设有定位销三，该定位销三能够插入通孔三内。该结构通过将工件放置在第三固定限位件上，然后通过定位销三插入定位孔三和通孔三限定第三摆动限位件的位置，保证对工件的固定，防止工件脱落，第三摆动限位件和第三固定限位件设置在非同一方位上，至少有一个方位上单独设置第三摆动限位件，用于取放工件。

在上述套架焊接工装中，所述的可拆卸结构包括安装架、固定销和固定杆，所述的安装架固定在转动架一上，所述的安装架上开设有固定孔一，所述的固定杆上开设有与固定孔一对应的固定孔二，所述的固定销能够插入固定孔一和固定孔二。该结构通过将固定销插入固定孔一和固定孔二将固定杆和安装架固定连接，保证对固定杆的固定和便于拆卸安安装。

在上述套架焊接工装中，所述的第一摆动限位件、第二摆动限位件和第一固定限位件上分别开设有卡槽，所述的第一固定限位件上还固定有限位条。该结构通过将工件卡设在卡槽内保证对工件的固定，限位条进一步加强了第一固定限位件对工件的固定。

在上述套架焊接工装中，所述的转动架一、转动架二和转动架三形状均为矩形，所述的转动架三的尺寸小于转动架一的尺寸。该结构保证能够对不同尺寸的工件进行焊接。

在上述套架焊接工装中，所述的第三固定限位件上可拆卸固定有限位支撑件。该结构能够改变第三限位机构的限位大小保证对不同尺寸的工件进行固定。

在上述套架焊接工装中，所述的主动支架和从动支架上分别固定有爬梯，所述的爬梯上固定有扶手。该结构能够使工作人员登高对设备进行检查，保证工作人员使用爬梯时的安全。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型将工件放置在第一固定限位件和第三固定限位件上，然后通过对第一摆动限位件和第三摆动限位件销接保证对工件的固定，启动减速电机驱动转动架一和转动架二转动，从而带动工件转动，将需要焊接的位置转动至指定位置，转动套架方便对不同位置进行焊接，提高了工作效率。

2、当需要焊接不同尺寸的工件时，将转动架三上的固定杆通过固定销与安装架销接，保证将转动架三固定在转动架一上，限位支撑杆固定在第三固定限位件上，然后将工件放置在第二固定限位件和限位支撑杆上，再通过对第二摆动限位件和第三摆动限位件销接保证对工件的固定，减速电机驱动转动架一转动带动转动架二和转动架三转动，使工件转动到指定位置，满足了对不同尺寸工件的焊接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1、底座；2、主动支架；3、从动支架；4、转动架一；5、转动架二；6、减速电机；7、工件；8、第一摆动限位件；9、第一固定限位件；10、限位区一；11、转动架三；12、第二摆动限位件；13、第二固定限位件；14、限位区二；15、第三摆动限位件；16、第三固定限位件；17、限位区三；18、安装架；19、固定销；20、固定杆；21、卡槽；22、限位条；23、限位支撑件；24、爬梯；25、扶手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种套架焊接工装，包括底座1，底座1上设置有主动支架2和从动支架3，主动支架2上转动设置有转动架一4，从动支架3上转动设置有转动架二5，主动支架2上固定有减速电机6，减速电机6的输出轴与转动架一4固定相连，转动架一4上设置有固定工件7的第一固定机构和第二固定机构，第二固定机构可拆卸设置在转动架一4上，转动架二5上设置有用于固定工件7的第三固定机构。

本实用新型将工件7一端通过第一固定机构固定，工件7另一端通过第三固定机构固定，保证对工件7的固定，启动减速电机6驱动转动架一4转动和转动架二5转动，从而带动工件7转动，将需要焊接的位置转动至指定位置，保证焊接的便捷，当需要焊接不同尺寸的工件7时，将第二固定机构固定在转动架一4上，然后将工件7两端分别通过第二固定机构和第三固定机构固定，减速电机6驱动转动架一4转动和转动架二5转动带动第二固定机构和第三固定机构转动，使工件7转动到指定位置，保证焊接不同尺寸的工件7。

具体地，第一固定机构包括若干第一摆动限位件8和第一固定限位件9，第一固定限位件9固定在转动架一4上，第一摆动限位件8铰接在转动架一4上，第一固定限位件9与第一摆动限位件8形成限位工件7的限位区一10，第一摆动限位件8上开设有定位孔一，转动架一4上固定有限位块一，限位块一上开设有通孔一，定位孔一内插设有定位销一，该定位销一能够插入通孔一内。该结构通过将工件7放置在第一固定限位件9上，然后通过定位销插入定位孔一和通孔一限定第一固定限位件9的位置对工件7进行固定，保证对工件7的固定和拿取，第一摆动限位件8和第一固定限位件9设置在非同一方位上，至少有一个方位上单独设置第一摆动限位件8，用于取放工件7。

具体地，第二固定机构包括转动架三11、若干第二摆动限位件12和若干第二固定限位件13，转动架三11通过可拆卸机构固定在转动架一4上，第二固定限位件13固定在转动架三11上，第二摆动限位件12铰接在转动架三11上，第二固定限位件13和第二摆动限位件12形成限位工件7的限位区二14，第二摆动限位件12上开设有定位孔二，转动架三11上固定有限位块二，限位块二上开设有通孔二，定位孔二内插设有定位销二，该定位销二能够插入通孔二内。该结构通过将转动架三11固定在转动架一4上，然后将工件7一端放置在第二固定限位件13上，通过定位销二插入定位孔二和通孔二限定第二摆动限位件12的位置，保证对不同尺寸工件7的固定，第二摆动限位件12和第二固定限位件13设置在非同一方位上，至少有一个方位上单独设置第二摆动限位件12，用于取放工件7。

具体地，第三固定机构包括若干第三摆动限位件15和第三固定限位件16，第三固定限位件16固定在转动架二5上，第三摆动限位件15铰接在转动架二5上，第三固定限位件16与第三摆动限位件15形成限位工件7的限位区三17，第三摆动限位件15上开设有定位孔三，转动架二5上固定有限位块三，限位块三上开设有通孔三，定位孔三内插设有定位销三，该定位销三能够插入通孔三内。该结构通过将工件7放置在第三固定限位件16上，然后通过定位销三插入定位孔三和通孔三限定第三摆动限位件15的位置，保证对工件7的固定，防止工件7脱落，第三摆动限位件15和第三固定限位件16设置在非同一方位上，至少有一个方位上单独设置第三摆动限位件15，用于取放工件7。

具体地，可拆卸结构包括安装架18、固定销19和固定杆20，安装架18固定在转动架一4上，安装架18上开设有固定孔一，固定杆20上开设有与固定孔一对应的固定孔二，固定销19能够插入固定孔一和固定孔二。该结构通过将固定销19插入固定孔一和固定孔二将固定杆20和安装架18固定连接，保证对固定杆20的固定和便于拆卸安安装。

具体地，第一摆动限位件8、第二摆动限位件12和第一固定限位件9上分别开设有卡槽21，第一固定限位件9上还固定有限位条22。该结构通过将工件7卡设在卡槽21内保证对工件7的固定，限位条22进一步加强了第一固定限位件9对工件7的固定。

具体地，转动架一4、转动架二5和转动架三11形状均为矩形，转动架三11的尺寸小于转动架一4的尺寸。该结构保证能够对不同尺寸的工件7进行焊接。

具体地，第三固定限位件16上可拆卸固定有限位支撑件23。该结构能够改变第三限位机构的限位大小保证对不同尺寸的工件7进行固定。

具体地，主动支架2和从动支架3上分别固定有爬梯24，爬梯24上固定有扶手25。该结构能够使工作人员登高对设备进行检查，保证工作人员使用爬梯24时的安全。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种套架焊接工装，其特征在于，包括底座，所述的底座上设置有主动支架和从动支架，所述的主动支架上转动设置有转动架一，所述的从动支架上转动设置有转动架二，所述的主动支架上固定有减速电机，所述的减速电机的输出轴与转动架一固定相连，所述的转动架一上设置有固定工件的第一固定机构和第二固定机构，所述的第二固定机构可拆卸设置在转动架一上，所述的转动架二上设置有用于固定工件的第三固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的第一固定机构包括若干第一摆动限位件和第一固定限位件，所述的第一固定限位件固定在转动架一上，所述的第一摆动限位件铰接在转动架一上，所述的第一固定限位件与所述的第一摆动限位件形成限位工件的限位区一，所述的第一摆动限位件上开设有定位孔一，所述的转动架一上固定有限位块一，限位块一上开设有通孔一，所述的定位孔一内插设有定位销一，该定位销一能够插入通孔一内。

3.根据权利要求1所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的第二固定机构包括转动架三、若干第二摆动限位件和若干第二固定限位件，所述的转动架三通过可拆卸机构固定在转动架一上，所述的第二固定限位件固定在转动架三上，所述的第二摆动限位件铰接在转动架三上，所述的第二固定限位件和所述的第二摆动限位件形成限位工件的限位区二，所述的第二摆动限位件上开设有定位孔二，所述的转动架三上固定有限位块二，限位块二上开设有通孔二，所述的定位孔二内插设有定位销二，该定位销二能够插入通孔二内。

4.根据权利要求1所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的第三固定机构包括若干第三摆动限位件和第三固定限位件，所述的第三固定限位件固定在转动架二上，所述的第三摆动限位件铰接在转动架二上，所述的第三固定限位件与所述的第三摆动限位件形成限位工件的限位区三，所述的第三摆动限位件上开设有定位孔三，所述的转动架二上固定有限位块三，限位块三上开设有通孔三，所述的定位孔三内插设有定位销三，该定位销三能够插入通孔三内。

5.根据权利要求3所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的可拆卸机构包括安装架、固定销和固定杆，所述的安装架固定在转动架一上，所述的安装架上开设有固定孔一，所述的固定杆上开设有与固定孔一对应的固定孔二，所述的固定销能够插入固定孔一和固定孔二。

6.根据权利要求2所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的第一摆动限位件、第二摆动限位件和第一固定限位件上分别开设有卡槽，所述的第一固定限位件上还固定有限位条。

7.根据权利要求1所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的转动架一、转动架二和转动架三形状均为矩形，所述的转动架三的尺寸小于转动架一的尺寸。

8.根据权利要求4所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的第三固定限位件上可拆卸固定有限位支撑件。

9.根据权利要求1所述的一种套架焊接工装，其特征在于，所述的主动支架和从动支架上分别固定有爬梯，所述的爬梯上固定有扶手。

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