CN213998088U - 一种异形圆棒倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种异形圆棒倒角装置，所述异形圆棒倒角装置包括底板、设置在底板上的夹持机构、设置在底板上的驱动机构和设置在夹持机构上的圆棒和设置在底板上的倒角机构，所述倒角机构包括设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上的轴承、设置在轴承内圈上的丝杆、套设如丝杆的滚珠丝杆螺母副、设置在滚珠丝杆螺母副上的刀架平台和设置在刀架平台上的倒角刀，所述驱动机构包括设置在底板上的电机和设置在电机动力输出轴上的三爪卡盘，所述圆棒的端部设置在三爪卡盘上，所述丝杆的轴心线与圆棒的轴心线垂直。本实用新型通过一种异形圆棒倒角装置能够减少刀具损伤、提高圆棒倒角效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角装置，尤其涉及一种异形圆棒倒角装置。
背景技术
在非标机械零件加工中，我们经常遇到异形圆棒零件，零件的两端头部需要倒角加工，目前异形圆棒的加工经常采用手工加工的方式，或者采取旋转刀具对圆棒端面进行切割，这些方法要么存在加工效率低的问题，要么存在容易损伤刀具的问题，因而需要进行改进。
实用新型内容
鉴于目前倒角装置存在的上述不足，本实用新型提供一种异形圆棒倒角装置，能够减少刀具损伤、提高圆棒倒角效率的效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种异形圆棒倒角装置，所述异形圆棒倒角装置包括底板、设置在底板上的夹持机构、设置在底板上的驱动机构和设置在夹持机构上的圆棒和设置在底板上的倒角机构，所述倒角机构包括设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上的轴承、设置在轴承内圈上的丝杆、套设如丝杆的滚珠丝杆螺母副、设置在滚珠丝杆螺母副上的刀架平台和设置在刀架平台上的倒角刀，所述驱动机构包括设置在底板上的电机和设置在电机动力输出轴上的三爪卡盘，所述圆棒的端部设置在三爪卡盘上，所述丝杆的轴心线与圆棒的轴心线垂直。
依照本实用新型的一个方面，所述夹持机构包括设置在底板上的固定台、设置在固定台上的V形槽、设置在底座上的固定轴承、设置在固定轴承内圈上的螺杆、通过螺纹连接套设在螺杆上的螺母、设置在螺杆顶部的旋钮、设置在螺母上的压板和设置在压板上的固定块，所述固定块的正面投影为三角形，所述固定块朝向固定台的面不与固定台的顶面平行。
依照本实用新型的一个方面，所述底板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置在压板的一端上，所述固定块设置在压板的另一端上。
依照本实用新型的一个方面，所述底板上设置有电机底座，所述电机安装在电机底座上，所述电机为步进电机。
依照本实用新型的一个方面，所述丝杆的轴心线与底板顶部相平行，所述丝杆的轴心线高于V形槽的最低处。
依照本实用新型的一个方面，所述三爪卡盘、圆棒和电机的动力输出轴同轴转动。
本实用新型实施的优点：
本实用新型提供了一种异形圆棒倒角装置，所述异形圆棒倒角装置包括底板、设置在底板上的夹持机构、设置在底板上的驱动机构和设置在夹持机构上的圆棒和设置在底板上的倒角机构，所述倒角机构包括设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上的轴承、设置在轴承内圈上的丝杆、套设如丝杆的滚珠丝杆螺母副、设置在滚珠丝杆螺母副上的刀架平台和设置在刀架平台上的倒角刀，所述驱动机构包括设置在底板上的电机和设置在电机动力输出轴上的三爪卡盘，所述圆棒的端部设置在三爪卡盘上，所述丝杆的轴心线与圆棒的轴心线垂直。能够减少刀具损伤、提高圆棒倒角效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种异形圆棒倒角装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种异形圆棒倒角装置夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种异形圆棒8倒角装置，所述异形圆棒8倒角装置包括底板1、设置在底板1上的夹持机构2、设置在底板1上的驱动机构和设置在夹持机构2上的圆棒8和设置在底板1上的倒角机构，所述倒角机构包括设置在底板1上的支撑架13、设置在支撑架13上的轴承4、设置在轴承4内圈上的丝杆3、套设如丝杆3的滚珠丝杆螺母副5、设置在滚珠丝杆螺母副5上的刀架平台6和设置在刀架平台6上的倒角刀7，所述驱动机构包括设置在底板1上的电机11和设置在电机11动力输出轴上的三爪卡盘9，所述圆棒8的端部设置在三爪卡盘9上，所述丝杆3的轴心线与圆棒8的轴心线垂直。
通过不断旋转丝杆，使得滚珠丝杆螺母副和位于其上的刀具平台以及倒角刀延丝杆直线移动，而圆棒被夹持装置和三爪卡盘限定了直线位移，通过三爪卡盘与电机带动圆棒旋转，进而使得倒角刀能磨削圆棒端面进行倒角。
在本实施例中，所述夹持机构2包括设置在底板1上的固定台2-3、设置在固定台2-3上的V形槽2-4、设置在底座上的固定轴承2-2、设置在固定轴承2-2内圈上的螺杆2-6、通过螺纹连接套设在螺杆2-6上的螺母、设置在螺杆2-6顶部的旋钮2-9、设置在螺母上的压板2-7和设置在压板2-7上的固定块2-10，所述固定块2-10的正面投影为三角形，所述固定块2-10朝向固定台的面不与固定台的顶面平行。
在本实施例中，所述底板1上设置有伸缩杆2-1，所述伸缩杆2-1 的顶端设置在压板2-7的一端上，所述固定块2-10设置在压板2-7的另一端上。
在本实施例中，所述底板1上设置有电机底座10，所述电机11安装在电机底座10上，所述电机11为步进电机。
在本实施例中，所述丝杆3的轴心线与底板1顶部相平行，所述丝杆3的轴心线高于V形槽2-4的最低处。
在本实施例中，所述三爪卡盘9、圆棒8和电机11的动力输出轴同轴转动。
本实用新型实施的优点：
本实用新型提供了一种异形圆棒倒角装置，所述异形圆棒倒角装置包括底板、设置在底板上的夹持机构、设置在底板上的驱动机构和设置在夹持机构上的圆棒和设置在底板上的倒角机构，所述倒角机构包括设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上的轴承、设置在轴承内圈上的丝杆、套设如丝杆的滚珠丝杆螺母副、设置在滚珠丝杆螺母副上的刀架平台和设置在刀架平台上的倒角刀，所述驱动机构包括设置在底板上的电机和设置在电机动力输出轴上的三爪卡盘，所述圆棒的端部设置在三爪卡盘上，所述丝杆的轴心线与圆棒的轴心线垂直。能够减少刀具损伤、提高圆棒倒角效率的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种异形圆棒倒角装置，其特征在于：所述异形圆棒倒角装置包括底板、设置在底板上的夹持机构、设置在底板上的驱动机构和设置在夹持机构上的圆棒和设置在底板上的倒角机构，所述倒角机构包括设置在底板上的支撑架、设置在支撑架上的轴承、设置在轴承内圈上的丝杆、套设如丝杆的滚珠丝杆螺母副、设置在滚珠丝杆螺母副上的刀架平台和设置在刀架平台上的倒角刀，所述驱动机构包括设置在底板上的电机和设置在电机动力输出轴上的三爪卡盘，所述圆棒的端部设置在三爪卡盘上，所述丝杆的轴心线与圆棒的轴心线垂直。
2.根据权利要求1所述的一种异形圆棒倒角装置，其特征在于：所述夹持机构包括设置在底板上的固定台、设置在固定台上的V形槽、设置在底座上的固定轴承、设置在固定轴承内圈上的螺杆、通过螺纹连接套设在螺杆上的螺母、设置在螺杆顶部的旋钮、设置在螺母上的压板和设置在压板上的固定块，所述固定块的正面投影为三角形，所述固定块朝向固定台的面不与固定台的顶面平行。
3.根据权利要求2所述的一种异形圆棒倒角装置，其特征在于：所述底板上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置在压板的一端上，所述固定块设置在压板的另一端上。
4.根据权利要求3所述的一种异形圆棒倒角装置，其特征在于：所述底板上设置有电机底座，所述电机安装在电机底座上，所述电机为步进电机。
5.根据权利要求4所述的一种异形圆棒倒角装置，其特征在于：所述丝杆的轴心线与底板顶部相平行，所述丝杆的轴心线高于V形槽的最低处。
6.根据权利要求5所述的一种异形圆棒倒角装置，其特征在于：所述三爪卡盘、圆棒和电机的动力输出轴同轴转动。
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|---|---|---|---|
| CN202022195024.0U CN213998088U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种异形圆棒倒角装置 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022195024.0U patent/CN213998088U/zh active Active
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