CN213997933U - 一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钨钢钻头技术领域，具体为一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，包括卡块，所述卡块下方设有连接柱，所述连接柱下方设有钻柱，所述钻柱上设有若干组切削刃，一组所述切削刃包括两排平行且均呈螺纹状的上刃和下刃，所述上刃圆周外壁上开设有排料槽，一组所述切削刃中的所述上刃和所述下刃之间开设有卸料槽，所述钻柱下方设有固定块；该高韧性的铝用铣刀钨钢钻头通过设置卡块、连接柱、钻柱、钻头等，采取双刃结构，提高了钻孔效果，采取了双排料槽的结构，使得钻头在工作时不易发生堵塞，采取了半球形带有螺旋槽的钻头，减少了钻头与被钻孔物体直接接触的应力，降低了钻头在高强度工作下易发生折断的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢钻头技术领域，具体为一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头。
背景技术
钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份；钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢；硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛，传统的钨钢钻头结构单一，钻孔效率不高，结构受力大，在高强度工作后易发生断裂。鉴于此，我们提出一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头。
本实用新型的技术方案是：
一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，包括卡块，所述卡块下方设有连接柱，所述连接柱下方设有钻柱，所述钻柱上设有若干组切削刃，一组所述切削刃包括两排平行且均呈螺纹状的上刃和下刃，所述上刃圆周外壁上开设有排料槽，一组所述切削刃中的所述上刃和所述下刃之间开设有卸料槽，所述钻柱下方设有固定块，所述固定块下方设有钻头，所述钻头上开设有钻槽。
作为优选的技术方案，所述卡块为十字形，所述卡块下表面与所述连接柱上表面焊接固定。
作为优选的技术方案，所述连接柱下表面与所述钻柱上表面固定连接，所述连接柱的圆轴直径与所述钻柱的圆轴直径一致。
作为优选的技术方案，所述上刃的轴径为0.2mm-5mm，所述下刃的轴径为0.3mm-10mm。
作为优选的技术方案，所述卸料槽圆轴直径大于所述排料槽，所述卸料槽的圆轴直径为0.8mm-2mm，所述排料槽的圆轴直径为0.2mm-0.7mm。
作为优选的技术方案，所述固定块上表面与所述钻柱下表面固定连接，所述固定块的圆轴直径与所述钻柱的圆轴直径一致。
作为优选的技术方案，所述钻头顶部与所述固定块下表面焊接固定，所述钻槽为螺纹状，所述钻槽深度为0.5mm-5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过上刃和下刃，采取双刃结构，提高了钻孔效果，上刃的刃口高度和下刃的刃口高度不一致，相当于一次钻孔作业，经行了两次钻孔过程，效率比之传统的钨钢钻头高。
2、本实用新型通过采取卸料槽和排料槽的双槽结构，使得钻头在工作时钻出的废料能够及时的顺着槽孔排出，不易发生堵塞，影响钻孔作业的效率和效果。
3、本实用新型通过采取半球形带有螺旋槽的钻头，减少了钻头与被钻孔物体直接接触的应力，降低了钻头在高强度工作下易发生折断的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸图；
图3为本实用新型中钻头的结构示意图。
图中：卡块1；连接柱2；钻柱3；切削刃4；卸料槽5；排料槽6；固定块7；钻头8；钻槽9；上刃10；下刃11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，包括卡块1，所述卡块1下方设有连接柱2，所述连接柱2下方设有钻柱3，所述钻柱3上设有若干组切削刃4，一组所述切削刃4包括两排平行且均呈螺纹状的上刃10和下刃11，所述上刃10圆周外壁上开设有排料槽6，一组所述切削刃4中的所述上刃10和所述下刃11之间开设有卸料槽5，所述钻柱3下方设有固定块7，所述固定块7下方设有钻头8，所述钻头8上开设有钻槽9。
需要补充的是，卡块1为十字形，所述卡块1下表面与所述连接柱2上表面焊接固定，卡块1顶端可以固定在钻机上。
作为本实施例的优选，所述连接柱2下表面与所述钻柱3上表面固定连接，所述连接柱2的圆轴直径与所述钻柱3的圆轴直径一致。
作为本实施例的优选，所述上刃10的轴径为0.2mm-5mm，所述下刃11的轴径为0.3mm-10mm，下刃11的轴径要比上刃10的轴径大，两个刃存在一定的高度差，高度差为0.1mm-3mm。
作为本实施例的优选，所述卸料槽5圆轴直径大于所述排料槽6，所述卸料槽5的圆轴直径为0.8mm-2mm，所述排料槽6的圆轴直径为0.2mm-0.7mm，废料顺着卸料槽5和排料槽6排出。
值得说明的是，所述固定块7上表面与所述钻柱3下表面固定连接，所述固定块7的圆轴直径与所述钻柱3的圆轴直径一致。
作为本实施例的优选，所述钻头8顶部与所述固定块7下表面焊接固定，所述钻槽9为螺纹状，所述钻槽9深度为0.5mm-5mm，钻头8为半球形。
本实用新型的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头在使用时，将卡块1与外界钻机输出卡接固定，启动钻机，钻机带动卡块1及钻柱3转动，钻头8也会跟着转动，对准被钻物体，抵住钻机，钻头在高速旋转下向被钻物体内钻去，废料会先从钻槽9中先排出，钻头8起到了打前孔的作用，钻柱3上的切削刃4对钻孔打的小孔进行进一步的钻入，以扩大被钻物体的钻孔直径，废料会从卸料槽5和排料槽6中排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，包括卡块(1)，其特征在于：所述卡块(1)下方设有连接柱(2)，所述连接柱(2)下方设有钻柱(3)，所述钻柱(3)上设有若干组切削刃(4)，一组所述切削刃(4)包括两排平行且均呈螺纹状的上刃(10)和下刃(11)，所述上刃(10)圆周外壁上开设有排料槽(6)，一组所述切削刃(4)中的所述上刃(10)和所述下刃(11)之间开设有卸料槽(5)，所述钻柱(3)下方设有固定块(7)，所述固定块(7)下方设有钻头(8)，所述钻头(8)上开设有钻槽(9)。
2.如权利要求1所述的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，其特征在于：所述卡块(1)为十字形，所述卡块(1)下表面与所述连接柱(2)上表面焊接固定。
3.如权利要求1所述的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，其特征在于：所述连接柱(2)下表面与所述钻柱(3)上表面固定连接，所述连接柱(2)的圆轴直径与所述钻柱(3)的圆轴直径一致。
4.如权利要求1所述的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，其特征在于：所述上刃(10)的轴径为0.2mm-5mm，所述下刃(11)的轴径为0.3mm-10mm。
5.如权利要求1所述的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，其特征在于：所述卸料槽(5)圆轴直径大于所述排料槽(6)，所述卸料槽(5)的圆轴直径为0.8mm-2mm，所述排料槽(6)的圆轴直径为0.2mm-0.7mm。
6.如权利要求1所述的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，其特征在于：所述固定块(7)上表面与所述钻柱(3)下表面固定连接，所述固定块(7)的圆轴直径与所述钻柱(3)的圆轴直径一致。
7.如权利要求1所述的高韧性的铝用铣刀钨钢钻头，其特征在于：所述钻头(8)顶部与所述固定块(7)下表面焊接固定，所述钻槽(9)为螺纹状，所述钻槽(9)深度为0.5mm-5mm。
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2020
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