CN213997851U - 一种曲轴钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种曲轴钻孔装置，包括底座，所述底座上安装有两个钻孔机构，所述底座上还设置有用于带动个两个钻孔机构同步相互靠近或远离的动力机构；所述底座上还固定安装有底板，所述底板上固定安装有用于对曲轴的主轴颈进行支撑的两个V形块，两个V形块之间还设置有用于对曲轴的连杆轴颈进行支撑的支撑块，所述底座上固定安装有龙门架，所述龙门架向下固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块，所述压块正对所述V形块设置，所述底座上固定安装有定位杆，所述定位杆的上端设置有定位台阶。本实用新型具有结构简单，便于对曲轴进行装夹，提高加工精度和加工效率，降低劳动强度的优点。

Description

一种曲轴钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴技术领域，特别是涉及一种曲轴钻孔装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

在曲轴的生产加工过程中，需要对曲轴的主轴颈进行钻孔，方便后期的连接。但是目前在对曲轴的主轴颈进行钻孔时，需要将曲轴竖向放置，设置单独的工装，在对曲轴的主轴颈的一端进行加工之后，操作人员将曲轴转动180度进行固定后，再进行另一端的加工，这样导致两端加工的孔的同轴度低，而且需要装夹2次，装夹2次累计的误差大，导致最后加工的误差增加，加工效率低，还增加了操作人员的劳动强度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于对曲轴进行装夹，提高加工精度和加工效率，降低劳动强度的曲轴钻孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种曲轴钻孔装置，包括底座，所述底座上安装有两个钻孔机构，两个钻孔机构的钻头正对设置，所述底座上还设置有用于带动个两个钻孔机构同步相互靠近或远离的动力机构；所述底座上还固定安装有底板，所述底板上固定安装有用于对曲轴的主轴颈进行支撑的两个V形块，两个V形块之间还设置有用于对曲轴的连杆轴颈进行支撑的支撑块，所述支撑块固定安装在所述底板上，所述底座上固定安装有龙门架，所述龙门架向下固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块，所述压块正对所述V形块设置，所述底座上固定安装有定位杆，所述定位杆的上端设置有定位台阶。

这样，在需要对曲轴进行钻孔时，操作人员手持曲轴将曲轴放置在V形块和支撑块上，将曲轴的主轴颈的一端位于定位台阶上，利用定位台阶进行定位，完成曲轴的安装，之后利用压紧气缸带动压块向下运动对曲轴的主轴颈进行压紧，完成主轴的装夹。之后，动力机构带动钻孔机构运动，利用钻头对曲轴的主轴颈的两端同时进行钻孔，保证同轴度以及钻孔深度，钻孔结束后，所以机构复位，操作人员将曲轴取下即可。

其中，所述钻孔机构包括电机，所述电机的下端固定安装有电机座，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有钻头。电机带动钻头转动。

其中，所述动力机构包括双头螺柱和伺服电机，所述伺服电机固定安装在底座上，所述底座上表面内凹形成凹槽，所述双头螺柱通过轴承转动安装在所述凹槽内，所述伺服电机的输出轴与所述双头螺柱的一端固定连接，所述双头螺柱的两端分别旋接配合有螺母，所述螺母的上端与电机座固定连接。伺服电机转动带动双头螺杆转动，进而带动电机座移动，使得两个钻孔机构同步运动进行钻孔。

其中，所述压块的下端固定安装有橡胶垫。提高摩擦力，避免压坏曲轴。

综上，本实用新型具有结构简单，便于对曲轴进行装夹，提高加工精度和加工效率，降低劳动强度的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种曲轴钻孔装置的结构示意图。

图2为图1处于钻孔时的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-2所示，一种曲轴钻孔装置，包括底座1，所述底座上安装有两个钻孔机构，两个钻孔机构的钻头2正对设置，所述底座上还设置有用于带动个两个钻孔机构同步相互靠近或远离的动力机构；所述底座上还固定安装有底板3，所述底板上固定安装有用于对曲轴的主轴颈进行支撑的两个V形块4，两个V形块之间还设置有用于对曲轴的连杆轴颈进行支撑的支撑块5，所述支撑块固定安装在所述底板上，所述底座上固定安装有龙门架6，所述龙门架向下固定安装有压紧气缸7，所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块8，所述压块正对所述V形块设置，所述底座上固定安装有定位杆9，所述定位杆的上端设置有定位台阶10。

这样，在需要对曲轴进行钻孔时，操作人员手持曲轴将曲轴放置在V形块和支撑块上，将曲轴的主轴颈21的一端位于定位台阶上，利用支撑块对曲轴的连接轴颈22进行支撑，利用定位台阶进行定位，完成曲轴的安装，之后利用压紧气缸带动压块向下运动对曲轴的主轴颈进行压紧，完成主轴的装夹。之后，动力机构带动钻孔机构运动，利用钻头对曲轴的主轴颈的两端同时进行钻孔，保证同轴度以及钻孔深度，钻孔结束后，所以机构复位，操作人员将曲轴取下即可。

其中，所述钻孔机构包括电机11，所述电机的下端固定安装有电机座12，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有钻头。电机带动钻头转动。

其中，所述动力机构包括双头螺柱14和伺服电机13，所述伺服电机固定安装在底座上，所述底座上表面内凹形成凹槽，所述双头螺柱通过轴承转动安装在所述凹槽内，所述伺服电机的输出轴与所述双头螺柱的一端固定连接，所述双头螺柱的两端分别旋接配合有螺母15，所述螺母的上端与电机座固定连接。伺服电机转动带动双头螺杆转动，进而带动电机座移动，使得两个钻孔机构同步运动进行钻孔。

其中，所述压块的下端固定安装有橡胶垫。提高摩擦力，避免压坏曲轴。

原理：

在需要对曲轴进行钻孔时，操作人员手持曲轴将曲轴放置在V形块和支撑块上，将曲轴的主轴颈21的一端位于定位台阶上，利用支撑块对曲轴的连接轴颈22进行支撑，利用定位台阶进行定位，完成曲轴的安装，之后利用压紧气缸带动压块向下运动对曲轴的主轴颈进行压紧，完成主轴的装夹。之后，动力机构带动钻孔机构运动，利用钻头对曲轴的主轴颈的两端同时进行钻孔，保证同轴度以及钻孔深度，钻孔结束后，所以机构复位，操作人员将曲轴取下即可。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (4)

1.一种曲轴钻孔装置，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有两个钻孔机构，两个钻孔机构的钻头正对设置，所述底座上还设置有用于带动个两个钻孔机构同步相互靠近或远离的动力机构；所述底座上还固定安装有底板，所述底板上固定安装有用于对曲轴的主轴颈进行支撑的两个V形块，两个V形块之间还设置有用于对曲轴的连杆轴颈进行支撑的支撑块，所述支撑块固定安装在所述底板上，所述底座上固定安装有龙门架，所述龙门架向下固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下设置且固定安装有压块，所述压块正对所述V形块设置，所述底座上固定安装有定位杆，所述定位杆的上端设置有定位台阶。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括电机，所述电机的下端固定安装有电机座，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有钻头。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴钻孔装置，其特征在于，所述动力机构包括双头螺柱和伺服电机，所述伺服电机固定安装在底座上，所述底座上表面内凹形成凹槽，所述双头螺柱通过轴承转动安装在所述凹槽内，所述伺服电机的输出轴与所述双头螺柱的一端固定连接，所述双头螺柱的两端分别旋接配合有螺母，所述螺母的上端与电机座固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴钻孔装置，其特征在于，所述压块的下端固定安装有橡胶垫。

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