CN220993564U - 一种轴承钻孔攻丝定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，公开了一种轴承钻孔攻丝定位工装，包括倾斜台，所述倾斜台的外表面设置有底板，所述底板的一侧面固定连接有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有螺栓，所述安装座的一侧面固定连接有套柱。本实用新型具有以下优点和效果：通过扭动固定套，固定套在螺纹杆上进行移动，从而固定套与轴承外圈接触后对其进行固定，通过倾斜台的倾斜角度，从而使安装座具有倾斜角度，轴承外圈固定后使其保持倾斜，从而便于轴承外圈进行一定斜角的钻孔加工，当工作人员启动电机，驱动转轴转动，从而底板带动安装座进行转动，便于轴承外圈转动调整需要斜角钻孔的位置，提高使用时的灵活性，便于轴承外圈钻孔攻丝进行倾斜定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承钻孔攻丝定位工装。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承外圈需要进行一定斜角的钻孔加工。
在现有技术中，中国专利公开号CN105345501A公开了一种轴承钻孔定位机构，连接盘、丝杆、丝杆固定座、挡板，挡板与丝杆间隙配合，挡板与连接盘之间还设置有卡槽，丝杆固定座包括立柱、连接螺栓、上卡板和下卡板，立柱的两端分别与丝杆和下卡板固定连接，上卡板与立柱固定连接，上卡板上设置有内螺纹孔，连接螺栓与上卡板呈螺纹连接；连接盘上还设置有径向槽。本发明结构新颖，设计合理，通过设置的定位螺栓用于轴承外圈侧面的支撑，定位螺帽在定位螺栓上啮合位置的改变得以实现，即通过定位螺帽与定位螺栓上螺帽两者对连接盘的压应力加以实现。
但是该实用新型在实际使用时，当轴承外圈需要进行一定斜角的钻孔加工时，不便于对轴承外圈进行倾斜定位固定，从而在斜角钻孔时较为不便，因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承钻孔攻丝定位工装，具有便于轴承外圈转动调整需要斜角钻孔的位置，提高使用时的灵活性，便于轴承外圈钻孔攻丝进行倾斜定位的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承钻孔攻丝定位工装，包括倾斜台，所述倾斜台的外表面设置有底板，所述底板的一侧面固定连接有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有螺栓，所述安装座的一侧面固定连接有套柱，所述套柱的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有固定套，所述倾斜台的内部留有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，通过螺栓将安装座安装在底板上，将轴承外圈套在套柱上，通过扭动固定套，固定套在螺纹杆上进行移动，从而固定套与轴承外圈接触后对其进行固定，通过倾斜台的倾斜角度，从而使安装座具有倾斜角度，当轴承外圈固定后使其保持倾斜，从而便于轴承外圈进行一定斜角的钻孔加工，当工作人员启动电机，驱动转轴转动，从而底板带动安装座进行转动，便于轴承外圈转动调整需要斜角钻孔的位置，提高使用时的灵活性，便于轴承外圈钻孔攻丝进行倾斜定位。
本实用新型的进一步设置为：所述倾斜台的内部开设有穿孔，所述转轴贯穿穿孔的内部并与底板固定连接。
通过采用上述技术方案，转轴在穿孔内转动，从而转轴带动底板进行转动。
本实用新型的进一步设置为：所述倾斜台的内部开设有通风孔，所述通风孔的内壁固定连接有防尘网。
通过采用上述技术方案，通风孔与驱动腔连通，从而便于电机进行散热，防尘网表面杂物进入通风孔。
本实用新型的进一步设置为：所述套柱的两侧面均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆。
通过采用上述技术方案，当轴承外圈套在套柱上后，工作人员启动气缸，驱动推杆延伸。
本实用新型的进一步设置为：所述推杆的一端固定连接有弹性头，所述套柱的外表面固定连接有防磨垫。
通过采用上述技术方案，弹性头推动下抵住轴承外圈的内壁对其进行固定加固，防磨垫避免套柱磨损轴承外圈。
本实用新型的进一步设置为：所述倾斜台的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的内部螺纹连接有固定螺栓，所述衔接板的底部设置有加工台。
通过采用上述技术方案，通过衔接板与加工台接触，固定螺栓便于衔接板与加工台固定，便于倾斜台进行安装。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过倾斜台、底板、安装座、螺栓、套柱、螺纹杆、固定套、驱动腔、电机和转轴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，通过螺栓将安装座安装在底板上，将轴承外圈套在套柱上，通过扭动固定套，固定套在螺纹杆上进行移动，从而固定套与轴承外圈接触后对其进行固定，通过倾斜台的倾斜角度，从而使安装座具有倾斜角度，当轴承外圈固定后使其保持倾斜，从而便于轴承外圈进行一定斜角的钻孔加工，当工作人员启动电机，驱动转轴转动，从而底板带动安装座进行转动，便于轴承外圈转动调整需要斜角钻孔的位置，提高使用时的灵活性，便于轴承外圈钻孔攻丝进行倾斜定位。
2、本实用新型，通过穿孔、通风孔、防尘网、安装槽、气缸、推杆、弹性头、防磨垫、衔接板、固定螺栓和加工台之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，转轴在穿孔内转动，从而转轴带动底板进行转动，通风孔与驱动腔连通，从而便于电机进行散热，防尘网表面杂物进入通风孔，当轴承外圈套在套柱上后，工作人员启动气缸，驱动推杆延伸，弹性头推动下抵住轴承外圈的内壁对其进行固定加固，防磨垫避免套柱磨损轴承外圈，通过衔接板与加工台接触，固定螺栓便于衔接板与加工台固定，便于倾斜台进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套柱结构示意图；
图3为本实用新型通风孔结构示意图；
图4为本实用新型弹性头结构示意图。
图中，1、倾斜台；2、底板；3、安装座；4、螺栓；5、套柱；6、螺纹杆；7、固定套；8、驱动腔；9、电机；10、转轴；11、穿孔；12、通风孔；13、防尘网；14、安装槽；15、气缸；16、推杆；17、弹性头；18、防磨垫；19、衔接板；20、固定螺栓；21、加工台。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种轴承钻孔攻丝定位工装，包括倾斜台1，倾斜台1的外表面设置有底板2，底板2的一侧面固定连接有安装座3，安装座3的内部螺纹连接有螺栓4，安装座3的一侧面固定连接有套柱5，套柱5的外表面固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面螺纹连接有固定套7，倾斜台1的内部留有驱动腔8，驱动腔8的内壁固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转轴10，工作人员在使用时，通过螺栓4将安装座3安装在底板2上，将轴承外圈套在套柱5上，通过扭动固定套7，固定套7在螺纹杆6上进行移动，从而固定套7与轴承外圈接触后对其进行固定，通过倾斜台1的倾斜角度，从而使安装座3具有倾斜角度，当轴承外圈固定后使其保持倾斜，从而便于轴承外圈进行一定斜角的钻孔加工，当工作人员启动电机9，驱动转轴10转动，从而底板2带动安装座3进行转动，便于轴承外圈转动调整需要斜角钻孔的位置，提高使用时的灵活性，便于轴承外圈钻孔攻丝进行倾斜定位，倾斜台1的内部开设有穿孔11，转轴10贯穿穿孔11的内部并与底板2固定连接，转轴10在穿孔11内转动，从而转轴10带动底板2进行转动，倾斜台1的内部开设有通风孔12，通风孔12的内壁固定连接有防尘网13，通风孔12与驱动腔8连通，从而便于电机9进行散热，防尘网13表面杂物进入通风孔12，套柱5的两侧面均开设有安装槽14，安装槽14的内壁固定连接有气缸15，气缸15的输出端固定连接有推杆16，当轴承外圈套在套柱5上后，工作人员启动气缸15，驱动推杆16延伸，推杆16的一端固定连接有弹性头17，套柱5的外表面固定连接有防磨垫18，弹性头17推动下抵住轴承外圈的内壁对其进行固定加固，防磨垫18避免套柱5磨损轴承外圈，倾斜台1的底部固定连接有衔接板19，衔接板19的内部螺纹连接有固定螺栓20，衔接板19的底部设置有加工台21，通过衔接板19与加工台21接触，固定螺栓20便于衔接板19与加工台21固定，便于倾斜台1进行安装。
本实用新型中，通过倾斜台1、底板2、安装座3、螺栓4、套柱5、螺纹杆6、固定套7、驱动腔8、电机9和转轴10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，通过螺栓4将安装座3安装在底板2上，将轴承外圈套在套柱5上，通过扭动固定套7，固定套7在螺纹杆6上进行移动，从而固定套7与轴承外圈接触后对其进行固定，通过倾斜台1的倾斜角度，从而使安装座3具有倾斜角度，当轴承外圈固定后使其保持倾斜，从而便于轴承外圈进行一定斜角的钻孔加工，当工作人员启动电机9，驱动转轴10转动，从而底板2带动安装座3进行转动，便于轴承外圈转动调整需要斜角钻孔的位置，提高使用时的灵活性，便于轴承外圈钻孔攻丝进行倾斜定位，通过穿孔11、通风孔12、防尘网13、安装槽14、气缸15、推杆16、弹性头17、防磨垫18、衔接板19、固定螺栓20和加工台21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，转轴10在穿孔11内转动，从而转轴10带动底板2进行转动，通风孔12与驱动腔8连通，从而便于电机9进行散热，防尘网13表面杂物进入通风孔12，当轴承外圈套在套柱5上后，工作人员启动气缸15，驱动推杆16延伸，弹性头17推动下抵住轴承外圈的内壁对其进行固定加固，防磨垫18避免套柱5磨损轴承外圈，通过衔接板19与加工台21接触，固定螺栓20便于衔接板19与加工台21固定，便于倾斜台1进行安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承钻孔攻丝定位工装，包括倾斜台(1)，其特征在于：所述倾斜台(1)的外表面设置有底板(2)，所述底板(2)的一侧面固定连接有安装座(3)，所述安装座(3)的内部螺纹连接有螺栓(4)，所述安装座(3)的一侧面固定连接有套柱(5)，所述套柱(5)的外表面固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有固定套(7)，所述倾斜台(1)的内部留有驱动腔(8)，所述驱动腔(8)的内壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钻孔攻丝定位工装，其特征在于：所述倾斜台(1)的内部开设有穿孔(11)，所述转轴(10)贯穿穿孔(11)的内部并与底板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钻孔攻丝定位工装，其特征在于：所述倾斜台(1)的内部开设有通风孔(12)，所述通风孔(12)的内壁固定连接有防尘网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钻孔攻丝定位工装，其特征在于：所述套柱(5)的两侧面均开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内壁固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端固定连接有推杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承钻孔攻丝定位工装，其特征在于：所述推杆(16)的一端固定连接有弹性头(17)，所述套柱(5)的外表面固定连接有防磨垫(18)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承钻孔攻丝定位工装，其特征在于：所述倾斜台(1)的底部固定连接有衔接板(19)，所述衔接板(19)的内部螺纹连接有固定螺栓(20)，所述衔接板(19)的底部设置有加工台(21)。
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| GR01 | Patent grant |