CN213997590U

CN213997590U - 一种钣金件折弯装置

Info

Publication number: CN213997590U
Application number: CN202022544404.0U
Authority: CN
Inventors: 黄杜磊
Original assignee: Hangzhou Guoding Mingrui Industrial Co ltd
Current assignee: Hangzhou Guoding Mingrui Industrial Co ltd
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件折弯装置，包括底板和固定块，包括底板和固定块，所述底板的上方设置有固定板，所述转动杆的右侧设置有滑动柱，且滑动柱的上方设置有定位销，所述定位销的右侧设置有滑槽，所述转动柱的右侧设置有定位柱，所述支撑柱的上方安装有升降块，所述固定块设置于升降块的上方，所述橡胶把手的下方安装有切刀，所述螺钉的下方设置有从动轮，所述传输带的左侧设置有主动轮，所述电机的上方安装有液压气缸。该钣金件折弯装置设置有滑槽，转动杆通过转动柱进行支撑，滑动柱通过转动杆内部的滑槽对不同大小的钢筋进行折弯，滑动柱根据钢筋的粗细对转动柱的距离进行调节，进行折弯，能够适应与多种不同的钢筋大小。

Description

一种钣金件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，具体为一种钣金件折弯装置。

背景技术

在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理，目前对管材进行折弯处理，一般是采用机械折弯设备进行，包括自动折弯机以及手动折弯机等。

市面上的折弯装置不管是自动折弯机以及手动折弯机大多折弯角度不易调节，同时只能折弯某一直径的管材，试用范围低，且折弯以后需要取出，通过截断装置进行截断，过程麻烦耽误时间。

针对上述问题，急需在原有折弯装置的基础上进行创新设计，为此我们提出一种钣金件折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件折弯装置，以解决上述背景技术中提出现有的市面上的折弯装置不管是自动折弯机以及手动折弯机大多折弯角度不易调节，同时只能折弯某一直径的管材，试用范围低，且折弯以后需要取出，通过截断装置进行截断，过程麻烦耽误时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件折弯装置，包括底板和固定块，所述底板的上方设置有固定板，且固定板的上方设置有转动杆，所述转动杆的右侧设置有滑动柱，且滑动柱的上方设置有定位销，所述定位销的右侧设置有滑槽，且滑槽的右侧设置有转动柱，所述转动柱的右侧设置有定位柱，且定位柱的右侧安装有支撑柱，所述支撑柱的上方安装有升降块，所述固定块设置于升降块的上方，且固定块的右侧设置有橡胶把手，所述橡胶把手的下方安装有切刀，且切刀的下方安装有螺钉，所述螺钉的下方设置有从动轮，且从动轮的左侧安装有传输带，所述传输带的左侧设置有主动轮，且主动轮的内部设置有电机，所述电机的上方安装有液压气缸。

优选的，所述转动杆通过转动柱与固定板之间构成转动结构，且转动杆与固定板之间互相平行。

优选的，所述滑动柱通过滑槽与转动杆之间构成滑动结构，且滑动柱与转动柱之间互相平行。

优选的，所述升降块通过液压气缸与固定块之间构成升降结构，且升降块的中心线与固定块的中心线互相重合。

优选的，所述切刀通过螺钉与固定板之间构成转动结构，且切刀的左侧与传输带的右侧紧密贴合。

优选的，所述主动轮与电机之间为转动连接，且从动轮通过传输带与主动轮构成带传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钣金件折弯装置设置有转动杆和滑槽，转动杆通过转动柱进行支撑，将钢筋穿进转动柱与滑动柱之间，转动杆通过转动柱与固定板之间转动，使钢筋受滑动柱的推力发生弯曲，进行折弯，滑动柱通过转动杆内部的滑槽对不同大小的钢筋进行折弯，滑动柱根据钢筋的粗细对转动柱的距离进行调节，进行折弯，能够适应与多种不同的钢筋大小。

2、该钣金件折弯装置设置有升降块和切刀，升降块设置在固定块的内部，升降块通过液压气缸进行升降，对固定块与固定板之间的高度进行调节，可以用于对不同尺寸大小的钢筋进行切断，切刀设置在固定板右侧，与固定块紧密贴合，钢筋通过固定块口后，对需要切断的地方，使用切刀进行切断，节省将折弯后的钢筋需要将多余的部分拿到切割装置上进行切割处理的时间。

3、该钣金件折弯装置设置有橡胶把手和传输带，橡胶把手设置在切刀，上方，切刀对钢筋进行切割时，用力握住把手会使手产生疼痛感，橡胶把手弹性和柔软性会降低手掌的不适感，传输带设置在切刀前方，通过传输带对需要进行折弯和切割的钢筋进行自动传输，无需进行人工干预，同时能提高钢筋的折弯速度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块侧面结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、转动杆；4、滑动柱；5、定位销；6、滑槽；7、转动柱；8、定位柱；9、支撑柱；10、升降块；11、固定块；12、橡胶把手；13、切刀；14、螺钉；15、从动轮；16、传输带；17、主动轮；18、电机；19、液压气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件折弯装置，包括底板1和固定块11，底板1的上方设置有固定板2，且固定板2的上方设置有转动杆3，转动杆3通过转动柱7与固定板2之间构成转动结构，且转动杆3与固定板2之间互相平行，转动杆3通过转动柱7进行支撑，将钢筋穿进转动柱7与滑动柱4之间，转动杆3通过转动柱7与固定板2之间转动，使钢筋受滑动柱4的推力发生弯曲，进行折弯，转动杆3的右侧设置有滑动柱4，且滑动柱4的上方设置有定位销5，滑动柱4通过滑槽6与转动杆3之间构成滑动结构，且滑动柱4与转动柱7之间互相平行，滑动柱4通过转动杆3内部的滑槽6对不同大小的钢筋进行折弯，滑动柱4根据钢筋的粗细对转动柱7的距离进行调节，进行折弯，能够适应与多种不同的钢筋大小，定位销5的右侧设置有滑槽6，且滑槽6的右侧设置有转动柱7，转动柱7的右侧设置有定位柱8，且定位柱8的右侧安装有支撑柱9，支撑柱9的上方安装有升降块10，升降块10通过液压气缸19与固定块11之间构成升降结构，且升降块10的中心线与固定块11的中心线互相重合，升降块10设置在固定块11的内部，升降块10通过液压气缸19进行升降，对固定块11与固定板2之间的高度进行调节，可以用于对不同尺寸大小的钢筋进行切断，切刀13设置在固定板2右侧，与固定块11紧密贴合，钢筋通过固定块11口后，对需要切断的地方，使用切刀13进行切断，节省将折弯后的钢筋需要将多余的部分拿到切割装置上进行切割处理的时间，固定块11设置于升降块10的上方，且固定块11的右侧设置有橡胶把手12，橡胶把手12的下方安装有切刀13，且切刀13的下方安装有螺钉14，切刀13通过螺钉14与固定板2之间构成转动结构，且切刀13的左侧与传输带16的右侧紧密贴合，橡胶把手12设置在切刀13，上方，切刀13对钢筋进行切割时，用力握住把手会使手产生疼痛感，橡胶把手12弹性和柔软性会降低手掌的不适感，螺钉14的下方设置有从动轮15，且从动轮15的左侧安装有传输带16，主动轮17与电机18之间为转动连接，且从动轮15通过传输带16与主动轮17构成带传动结构，传输带16设置在切刀13前方，通过传输带16对需要进行折弯和切割的钢筋进行自动传输，无需进行人工干预，同时能提高钢筋的折弯速度，传输带16的左侧设置有主动轮17，且主动轮17的内部设置有电机18，电机18的上方安装有液压气缸19。

工作原理：首先将折弯装置搬运到指定地点，再根据需要折弯的钢筋的大小对滑动柱4进行移动，滑动柱4通过转动杆3内部的滑槽6对不同大小的钢筋进行折弯，滑动柱4根据钢筋的粗细对转动柱7的距离进行调节，进行折弯，能够适应与多种不同的钢筋大小，转动杆3通过转动柱7进行支撑，将钢筋穿进转动柱7与滑动柱4之间，转动杆3通过转动柱7与固定板2之间转动，使钢筋受滑动柱4的推力发生弯曲，进行折弯，升降块10设置在固定块11的内部，升降块10通过液压气缸19进行升降，对固定块11与固定板2之间的高度进行调节，可以用于对不同尺寸大小的钢筋进行切断，切刀13设置在固定板2右侧，与固定块11紧密贴合，钢筋通过固定块11口后，对需要切断的地方，使用切刀13进行切断，节省将折弯后的钢筋需要将多余的部分拿到切割装置上进行切割处理的时间，电机18的型号为6RK250GU-CF，液压气缸19的型号为MPT63X50X10L-3T。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钣金件折弯装置，包括底板（1）和固定块（11），其特征在于：所述底板（1）的上方设置有固定板（2），且固定板（2）的上方设置有转动杆（3），所述转动杆（3）的右侧设置有滑动柱（4），且滑动柱（4）的上方设置有定位销（5），所述定位销（5）的右侧设置有滑槽（6），且滑槽（6）的右侧设置有转动柱（7），所述转动柱（7）的右侧设置有定位柱（8），且定位柱（8）的右侧安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的上方安装有升降块（10），所述固定块（11）设置于升降块（10）的上方，且固定块（11）的右侧设置有橡胶把手（12），所述橡胶把手（12）的下方安装有切刀（13），且切刀（13）的下方安装有螺钉（14），所述螺钉（14）的下方设置有从动轮（15），且从动轮（15）的左侧安装有传输带（16），所述传输带（16）的左侧设置有主动轮（17），且主动轮（17）的内部设置有电机（18），所述电机（18）的上方安装有液压气缸（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述转动杆（3）通过转动柱（7）与固定板（2）之间构成转动结构，且转动杆（3）与固定板（2）之间互相平行。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述滑动柱（4）通过滑槽（6）与转动杆（3）之间构成滑动结构，且滑动柱（4）与转动柱（7）之间互相平行。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述升降块（10）通过液压气缸（19）与固定块（11）之间构成升降结构，且升降块（10）的中心线与固定块（11）的中心线互相重合。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述切刀（13）通过螺钉（14）与固定板（2）之间构成转动结构，且切刀（13）的左侧与传输带（16）的右侧紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述主动轮（17）与电机（18）之间为转动连接，且从动轮（15）通过传输带（16）与主动轮（17）构成带传动结构。