CN213997222U - 一种线材拉拔用快速轧尖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种线材拉拔用快速轧尖装置，包括支撑座、轧尖辊和支撑辊；支撑座位于厂房地面上，固定装置，承载扎尖辊和支撑辊；支撑辊位于支撑座上，与支撑座相连接，在支撑座上自由转动；扎尖辊位于支撑辊的上方，位置与支撑辊相对应，支撑辊与轧尖辊相互抵触。本实用新型提供的一种线材拉拔用快速轧尖装置，在钢类线材加工前将线材头部伸入支撑槽，开启传动电机带动支撑辊转动，从而带动轧尖辊转动，线材在支撑槽内被带入轧尖辊下方，通过轧尖槽时，受力变形形成需要的尺寸，不同的尺寸对应不同的支撑槽和轧尖槽，可以加工不同规格的产品，对于大尺寸的线材可以逐级减小轧尖尺寸，配合拉拔设备，提高轧尖效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线材拉拔用快速轧尖装置。
背景技术
钢类线材生产过程中，需要对钢类线材进行拉拔，拉拔过程中会通过不同的模具，通过模具的尺寸来实现线材不同尺寸的生产，但是线材在进入模具时需要对其头部进行轧尖，从而便于线材在模具中通过，也能够实现牵引。
传统的轧尖都是通过操作人员进行手工打磨，通过砂轮或者抛光机对线材头部进行加工，如此工艺不仅需要操作人员增加生产工艺步骤，而且加工会产生铁屑和火花，影响生产安全，为了保证打磨尺寸，还需要进行精确加工，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种线材拉拔用快速轧尖装置，旨在提供一种冷轧加工的方式，对线材头部进行压轧加工，实现尺寸的加工，而又不会产生其他工艺影响。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线材拉拔用快速轧尖装置，包括支撑座、轧尖辊和支撑辊；所述的支撑座位于厂房地面上，固定装置，承载所述的轧尖辊和支撑辊；所述的支撑辊位于所述的支撑座上，与所述的支撑座相连接，在所述的支撑座上自由转动；所述的轧尖辊位于所述的支撑辊的上方，位置与所述的支撑辊相对应，所述的支撑辊与轧尖辊相互抵触；
所述的轧尖辊上设置有轧尖槽，所述的轧尖槽位于所述的轧尖辊的外圆上，沿所述的轧尖辊的外圆表面向内延伸，与所述的支撑辊相对应。
进一步的，所述的轧尖槽设置有多个，均匀分布在所述的轧尖辊的外圆上。
进一步的，每一个所述的轧尖槽的尺寸与待加工线材的尺寸相对应，不同尺寸的所述的轧尖槽均设置在同一个所述的轧尖辊上，按尺寸大小在所述的轧尖辊上依次排列。
进一步的，所述的支撑辊上设置有支撑槽，所述的支撑槽与所述的轧尖槽相对应，位于所述的支撑辊的外圆上，沿所述的支撑辊的外圆表面向内延伸。
进一步的，所述的支撑槽尺寸与所述的轧尖槽相配合，对应待轧尖的线材尺寸。
进一步的，所述的支撑槽设置有多个，位置和数量与所述的轧尖槽一一对应。
进一步的，所述的支撑座上设置有传动电机、传动皮带和转动轴承；所述的传动电机位于所述的支撑座的下方，与所述的支撑座固定连接；所述的传动皮带位于所述的支撑辊的一侧，与所述的支撑辊相连接，带动所述的支撑辊转动；所述的转动轴承位于所述的轧尖辊的一侧，与所述的支撑座固定连接，同时连接所述的轧尖辊。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种线材拉拔用快速轧尖装置，在钢类线材加工前将线材头部伸入支撑槽，开启传动电机带动支撑辊转动，从而带动轧尖辊转动，线材在支撑槽内被带入轧尖辊下方，通过轧尖槽时，受力变形形成需要的尺寸，不同的尺寸对应不同的支撑槽和轧尖槽，可以加工不同规格的产品，对于大尺寸的线材可以逐级减小轧尖尺寸，配合拉拔设备，提高轧尖效率。
附图说明
图1示出本实用新型的主剖视图。
其中：1.支撑座、2.轧尖辊、3.支撑辊、4.轧尖槽、5.支撑槽、6.传动电机、7.传动皮带、8.转动轴承。
具体实施方式
如图所示，一种线材拉拔用快速轧尖装置，包括支撑座1、轧尖辊2和支撑辊3；所述的支撑座1位于厂房地面上，固定装置，承载所述的轧尖辊和支撑辊 3；所述的支撑辊3位于所述的支撑座1上，与所述的支撑座1相连接，在所述的支撑座1上自由转动；所述的轧尖辊位于所述的支撑辊3的上方，位置与所述的支撑辊3相对应，所述的支撑辊3与轧尖辊2相互抵触；
所述的轧尖辊2上设置有轧尖槽4，所述的轧尖槽4位于所述的轧尖辊2的外圆上，沿所述的轧尖辊2的外圆表面向内延伸，与所述的支撑辊3相对应。
进一步的，所述的轧尖槽4设置有多个，均匀分布在所述的轧尖辊2的外圆上。
进一步的，每一个所述的轧尖槽4的尺寸与待加工线材的尺寸相对应，不同尺寸的所述的轧尖槽均设置在同一个所述的轧尖辊2上，按尺寸大小在所述的轧尖辊2上依次排列。
进一步的，所述的支撑辊3上设置有支撑槽5，所述的支撑槽5与所述的轧尖槽4相对应，位于所述的支撑辊3的外圆上，沿所述的支撑辊3的外圆表面向内延伸。
进一步的，所述的支撑槽5尺寸与所述的轧尖槽相配合，对应待轧尖的线材尺寸。
进一步的，所述的支撑槽5设置有多个，位置和数量与所述的轧尖槽4一一对应。
进一步的，所述的支撑座1上设置有传动电机6、传动皮带7和转动轴承8；所述的传动电机6位于所述的支撑座1的下方，与所述的支撑座1固定连接；所述的传动皮带7位于所述的支撑辊3的一侧，与所述的支撑辊3相连接，带动所述的支撑辊3转动；所述的转动轴承8位于所述的轧尖辊2的一侧，与所述的支撑座1固定连接，同时连接所述的轧尖辊2。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，包括支撑座、轧尖辊和支撑辊；所述的支撑座位于厂房地面上，固定装置，承载所述的轧尖辊和支撑辊；所述的支撑辊位于所述的支撑座上，与所述的支撑座相连接，在所述的支撑座上自由转动；所述的轧尖辊位于所述的支撑辊的上方，位置与所述的支撑辊相对应，所述的支撑辊与轧尖辊相互抵触；
所述的轧尖辊上设置有轧尖槽，所述的轧尖槽位于所述的轧尖辊的外圆上，沿所述的轧尖辊的外圆表面向内延伸，与所述的支撑辊相对应。
2.根据权利要求1所述的一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，所述的轧尖槽设置有多个，均匀分布在所述的轧尖辊的外圆上。
3.根据权利要求2所述的一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，每一个所述的轧尖槽的尺寸与待加工线材的尺寸相对应，不同尺寸的所述的轧尖槽均设置在同一个所述的轧尖辊上，按尺寸大小在所述的轧尖辊上依次排列。
4.根据权利要求1所述的一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，所述的支撑辊上设置有支撑槽，所述的支撑槽与所述的轧尖槽相对应，位于所述的支撑辊的外圆上，沿所述的支撑辊的外圆表面向内延伸。
5.根据权利要求4所述的一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，所述的支撑槽尺寸与所述的轧尖槽相配合，对应待轧尖的线材尺寸。
6.根据权利要求4所述的一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，所述的支撑槽设置有多个，位置和数量与所述的轧尖槽一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种线材拉拔用快速轧尖装置，其特征在于，所述的支撑座上设置有传动电机、传动皮带和转动轴承；所述的传动电机位于所述的支撑座的下方，与所述的支撑座固定连接；所述的传动皮带位于所述的支撑辊的一侧，与所述的支撑辊相连接，带动所述的支撑辊转动；所述的转动轴承位于所述的轧尖辊的一侧，与所述的支撑座固定连接，同时连接所述的轧尖辊。
Priority Applications (1)
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| CN202022232897.4U CN213997222U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种线材拉拔用快速轧尖装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022232897.4U patent/CN213997222U/zh active Active
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