CN213996313U - 一种饲料生产用原料生物离心分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产用原料生物离心分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设有离心箱，所述箱体的内底部设有滑槽，所述滑槽的内部设有多个滑轮，所述滑轮的上侧与离心箱的下侧固定连接，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与离心箱的外侧均套设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述箱体的内部设有吸收原料气味的吸收机构。本实用新型结构设计合理，能够将生物原料散发的气味通过过滤网的滤除净化作用再排出，防止对空气造成污染，同时也减少了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用原料生物离心分离装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
部分饲料在生产加工过程中，需要使用离心分离装置使其内部组织分离，在这些生物原料尤其是动物原料在生产加工时存在较重的气味，工作人员长期接触这些气味会大大影响身体健康，同时也造成了空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料生产用原料生物离心分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饲料生产用原料生物离心分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设有离心箱，所述箱体的内底部设有滑槽，所述滑槽的内部设有多个滑轮，所述滑轮的上侧与离心箱的下侧固定连接，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与离心箱的外侧均套设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述箱体的内部设有吸收原料气味的吸收机构。
优选地，所述吸收机构包括固定连接在箱体上侧上的吸风机，所述吸风机的出风端内部设有过滤网，所述箱体的内部设有两个移动板，两个所述移动板相对的侧壁共同转动连接有转盘，所述转盘的侧壁设有多个吸气头，所述吸风机的吸风端套接有吸气管，所述吸气管远离吸风机的一端套接有连接管，多个所述吸气头均通过连接腔与连接管相连通，所述箱体的内部设有用于使移动板移动的移动机构。
优选地，所述移动机构包括固定连接在箱体内侧上的滑杆，所述箱体的内侧转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合，两个所述移动板分别套设有在滑杆和往复丝杆的外侧，其中一个所述移动板与滑杆滑动连接，另一个所述移动板与往复丝杆螺纹连接，所述箱体的内顶部固定连接有多个固定板。
优选地，两个所述移动板呈对称设置，所述移动板的截面呈L形结构。
优选地，多个所述固定板呈等间距设置，所述固定板位于转盘的正上方。
优选地，所述转盘的截面呈圆形结构，多个所述吸气头呈圆周向等间距设置。
本实用新型中具有以下有益效果：
1、通过设置吸收机构，利用吸风机将原料散发出的气味通过吸气头吸入连接腔内，最后经过吸气管进入吸风机出风端内，并通过过滤网的滤除作用排出，防止对空气造成污染，同时也减少了安全隐患；
2、通过设置移动机构，利用电机带动蜗杆转动，使得蜗轮和往复丝杆转动，在滑杆的导向作用下两个移动板发生移动，由于吸气头与固定板相啮合，在移动板移动的同时转盘发生转动，进而进一步增加了吸气头的吸收范围，大大增加了吸收效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种饲料生产用原料生物离心分离装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图。
图中：1箱体、2离心箱、3齿轮、4滑轮、5滑槽、6蜗杆、7蜗轮、8往复丝杆、9滑杆、10移动板、11转盘、12吸气头、13连接腔、14连接管、15吸气管、16吸风机、17过滤网、18固定板、19电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种饲料生产用原料生物离心分离装置，包括箱体1，箱体1的内部设有离心箱2，箱体1的内底部设有滑槽5，滑槽5的横截面呈圆环状结构，滑槽5的内部设有多个滑轮4，大大减小了离心箱2与箱体1内底部之间的摩擦力，滑轮4的上侧与离心箱2的下侧固定连接，箱体1的内底部固定连接有电机19，电机19的输出轴末端固定连接有蜗杆6，蜗杆6与离心箱2的外侧均套设有齿轮3，两个齿轮3相互啮合，使得电机19的启动会带动离心箱2的转动。
箱体1的内部设有吸收原料气味的吸收机构，吸收机构包括固定连接在箱体1上侧上的吸风机16，吸风机16的出风端内部设有过滤网17，用于将原料散发的气味进行过滤净化后再排出，防止对环境造成污染，同时也防止给工作人员带来安全隐患，箱体1的内部设有两个移动板10，两个移动板10呈对称设置，移动板10的截面呈L形结构，两个移动板10相对的侧壁共同转动连接有转盘11，转盘11的侧壁设有多个吸气头12，转盘11的截面呈圆形结构，多个吸气头12呈圆周向等间距设置，利用多个吸气头12大大增加了吸收的范围，吸风机16的吸风端套接有吸气管15，吸气管15为波纹管，使得转盘11在左右移动时吸气管15可以始终与连接管14保持连通，吸气管15远离吸风机16的一端套接有连接管14，连接管14为塑料硬管，连接管14的一端贯穿其中一个移动板10的侧壁并与移动板10固定连接，使得转盘11在发生转动时，连接管14的位置不发生改变且保持与连接腔13相连通，多个吸气头12均通过连接腔13与连接管14相连通。
箱体1的内部设有用于使移动板10移动的移动机构，移动机构包括固定连接在箱体1内侧上的滑杆9，滑杆9起到导向作用，使得往复丝杆8转动时移动板10能够左右移动，进而增加了吸气头12的吸收面积，箱体1的内侧转动连接有往复丝杆8，往复丝杆8的外侧套设有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆6之间相互啮合，使得电机19两个移动板10分别套设有在滑杆9和往复丝杆8的外侧，其中一个移动板10与滑杆9滑动连接，另一个移动板10与往复丝杆8螺纹连接，箱体1的内顶部固定连接有多个固定板18，多个固定板18呈等间距设置，固定板18位于转盘11的正上方，固定板18与吸气头12相啮合，使得吸气头12在移动的同时发生转动，进一步增加了吸收范围。
本实用新型使用时，首先启动吸风机16，利用吸风机16将原料散发出的气味通过吸气头12吸入连接腔13内，最后经过吸气管15进入吸风机16出风端内，并通过过滤网17的滤除作用排出；
同时启动电机19，利用电机19带动蜗杆6转动，使得蜗轮7和往复丝杆8转动，在滑杆9的导向作用下两个移动板10发生移动，并带动转盘11和吸气头12发生移动，由于吸气头12与固定板18相啮合，在移动板10移动的同时转盘11发生转动，进而进一步增加了吸气头12的吸收范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种饲料生产用原料生物离心分离装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有离心箱(2)，所述箱体(1)的内底部设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设有多个滑轮(4)，所述滑轮(4)的上侧与离心箱(2)的下侧固定连接，所述箱体(1)的内底部固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴末端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与离心箱(2)的外侧均套设有齿轮(3)，两个所述齿轮(3)相互啮合，所述箱体(1)的内部设有吸收原料气味的吸收机构。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用原料生物离心分离装置，其特征在于，所述吸收机构包括固定连接在箱体(1)上侧上的吸风机(16)，所述吸风机(16)的出风端内部设有过滤网(17)，所述箱体(1)的内部设有两个移动板(10)，两个所述移动板(10)相对的侧壁共同转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的侧壁设有多个吸气头(12)，所述吸风机(16)的吸风端套接有吸气管(15)，所述吸气管(15)远离吸风机(16)的一端套接有连接管(14)，多个所述吸气头(12)均通过连接腔(13)与连接管(14)相连通，所述箱体(1)的内部设有用于使移动板(10)移动的移动机构。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用原料生物离心分离装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在箱体(1)内侧上的滑杆(9)，所述箱体(1)的内侧转动连接有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的外侧套设有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)与蜗杆(6)之间相互啮合，两个所述移动板(10)分别套设有在滑杆(9)和往复丝杆(8)的外侧，其中一个所述移动板(10)与滑杆(9)滑动连接，另一个所述移动板(10)与往复丝杆(8)螺纹连接，所述箱体(1)的内顶部固定连接有多个固定板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料生物离心分离装置，其特征在于，两个所述移动板(10)呈对称设置，所述移动板(10)的截面呈L形结构。
5.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料生物离心分离装置，其特征在于，多个所述固定板(18)呈等间距设置，所述固定板(18)位于转盘(11)的正上方。
6.根据权利要求3所述的一种饲料生产用原料生物离心分离装置，其特征在于，所述转盘(11)的截面呈圆形结构，多个所述吸气头(12)呈圆周向等间距设置。
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| CN202022604672.7U CN213996313U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种饲料生产用原料生物离心分离装置 |
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022604672.7U patent/CN213996313U/zh active Active
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