CN216094063U - 一种用于饲料加工的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于饲料加工的破碎装置，包括底座、可拆卸地设置在底座上的破碎筒、竖直设置在底座上的伸缩机构、横向设置在伸缩机构上端的第一传动机构、间隔设置在第一传动机构上的第一驱动机构和竖直插入破碎筒内的切割机构、设置在破碎筒内的翻动机构、设置在破碎筒外侧的第二驱动机构、以及设置在第二驱动机构与翻动机构之间的第二传动机构，切割机构包括竖直布置且上端与第一传动机构连接的切割轴和设置在切割轴下段的刀片组，翻动机构包括竖直布置且与第二传动机构连接的螺旋条，切割机构位于螺旋条内部，第一驱动机构驱动切割轴高速转动，第二驱动机构驱动螺旋条低速转动。本实用新型能够彻底地破碎饲料原料，避免堵料。

Description

一种用于饲料加工的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于饲料加工的破碎装置。

背景技术

随着畜牧业的发展，市面上对于饲料的需求量也逐渐提高，饲料通常包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。但饲料在原料阶段往往体积较大，不利于动物的消化，因此需要先将其破碎，再进行后续的混合配比加工。而因为饲料原料多种多样，破碎过程中容易发生破碎不彻底或者堵料的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于饲料加工的破碎装置，能够彻底地破碎饲料原料，避免堵料。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于饲料加工的破碎装置，包括底座、可拆卸地设置在底座上的破碎筒、竖直设置在底座上的伸缩机构、横向设置在伸缩机构上端的第一传动机构、间隔设置在第一传动机构上的第一驱动机构和竖直插入破碎筒内的切割机构、设置在破碎筒内的翻动机构、设置在破碎筒外侧的第二驱动机构、以及设置在第二驱动机构与翻动机构之间的第二传动机构，切割机构包括竖直布置且上端与第一传动机构连接的切割轴和设置在切割轴下段的刀片组，翻动机构包括竖直布置且与第二传动机构连接的螺旋条，切割机构位于螺旋条内部，第一驱动机构驱动切割轴高速转动，第二驱动机构驱动螺旋条低速转动。

进一步的，所述破碎筒包括筒体和可拆卸地设置在筒体上的盖体，盖体通过第一连接杆与第一传动机构连接，所述切割轴向下穿过盖体后进入筒体，所述第一驱动机构设置在盖体外侧。

进一步的，所述盖体外侧设置有向外水平延伸的支撑块，支撑块内具有与盖体内部连通的空腔，所述第二驱动机构设置在支撑块上端且输出端伸入空腔内，所述第二传动机构包括水平设置在第二驱动机构输出端的第一齿轮、水平设置在盖体内侧的支撑环板、设置在支撑环板内侧且竖直向上延伸的挡环板、设置在支撑环板上且被挡环板阻挡的第二齿轮、间隔设置在第二齿轮上且绕过挡环板后向下延伸的若干连接板、设置在各连接板下端的连接环板，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺旋条上端设置在连接环板上。

进一步的，所述第一传动机构包括横向设置在伸缩机构上端的支撑架和设置在支撑架内的皮带，第一驱动机构输出端和切割轴分别与皮带连接。

进一步的，还包括水平设置在支撑架外侧的支撑板、间隔设置在支撑板下端的两倒三角形板、设置在两倒三角形板下端的第一横板和间隔设置在支撑板与支撑架之间的两加强筋，所述第二驱动机构设置在第一横板与支撑块之间。

进一步的，所述破碎筒底部间隔设置有若干向下延伸的卡接板，卡接板两端均设置有向内延伸的限位板，所述底座设置有与卡接板和限位板对应的卡接槽。

进一步的，所述伸缩机构包括气缸，所述第一传动机构设置在气缸上端。

进一步的，所述筒体外侧相对设置有两挂耳。

进一步的，所述切割轴下段间隔设置有两刀片组，各刀片组包括圆周间隔设置在切割轴上的四个刀片，各刀片均倾斜布置，两刀片组的刀片交错布置。

进一步的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过第一驱动机构驱动切割轴转动，切割轴上的刀片组能够对饲料原料进行破碎，刀片组设置在切割轴下段，第二驱动机构驱动螺旋条转动，螺旋条的转动能够翻动破碎筒内的饲料原料，使破碎筒下层已被粉碎的原料被螺旋条向上翻动，同时使未被粉碎的原料向下移动，保证破碎筒内各个部位的原料均能被切割机构切割，从而能够彻底地破碎饲料原料，也能有效避免堵料的发生。

2、本实用新型的破碎筒可拆卸地设置在底座上，而破碎筒又包括筒体和可拆卸地设置在筒体上的盖体，切割机构和翻动机构则和盖体连接在一起，破碎完成后，通过伸缩机构先将盖体与筒体分离，再通过工具将筒体从底座上移出，即可方便地去除筒体内已经被破碎的原料，操作方便，能够有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型破碎筒的剖面结构示意图。

图4为本实用新型翻动机构和部分第二传动机构的结构示意图。

图5为本实用新型筒体的结构示意图。

其中，1、底座；11、卡接槽；2、破碎筒；21、筒体；22、卡接板；23、限位板；24、盖体；25、第一连接杆；26、支撑块；27、空腔；28、挂耳；3、伸缩机构；41、支撑架；5、第一驱动机构；61、切割轴；62、刀片；71、螺旋条；8、第二驱动机构；91、第一齿轮；92、支撑环板；93、挡环板；94、第二齿轮；95、连接板；96、连接环板；101、支撑板；102、倒三角形板；103、第一横板；104、加强筋。

具体实施方式

如图1至图5所示，用于饲料加工的破碎装置包括底座1、可拆卸地设置在底座1上的破碎筒2、竖直设置在底座1上的伸缩机构3、横向设置在伸缩机构3上端的第一传动机构、间隔设置在第一传动机构上的第一驱动机构5和竖直插入破碎筒2内的切割机构、设置在破碎筒2内的翻动机构、设置在破碎筒2外侧的第二驱动机构8、以及设置在第二驱动机构8与翻动机构之间的第二传动机构，切割机构包括竖直布置且上端与第一传动机构连接的切割轴61和间隔设置在切割轴61下段的两刀片62组，翻动机构包括竖直布置且与第二传动机构连接的螺旋条71，切割机构位于螺旋条71内部，第一驱动机构5驱动切割轴61高速转动以破碎饲料原料，第二驱动机构8驱动螺旋条71低速转动以翻动饲料原料。

破碎筒2包括筒体21和可拆卸地设置在筒体21上的盖体24。筒体21外侧相对设置两挂耳28，挂耳28能够方便利用工具将筒体21从底座1拆除或者安装到底座1上，筒体21底部间隔设置有三个向下延伸的卡接板22，卡接板22两端均设置有向内延伸的限位板23，底座1则设置有与卡接板22和限位板23对应的卡接槽11，筒体21通过卡接板22与卡接槽11的配合可拆卸地设置在底座1上，限位板23则用于限制筒体21的位置，防止筒体21在破碎过程中发生转动。

盖体24通过第一连接杆25与第一传动机构连接，伸缩机构3包括竖直布置的气缸，第一传动机构设置在气缸上端，当需要分开盖体24与筒体21时，气缸向上顶起第一传动机构，从而带动盖体24向上移动。第一传动机构包括横向设置在气缸上端的支撑架41和设置在支撑架41内的皮带，第一驱动机构5输出端和切割轴61分别与皮带连接，切割轴61则向下穿过盖体24后进入筒体21，切割轴61与筒体21之间设置有轴承，两刀片62组间隔设置在切割轴61下段，各刀片62组包括间隔设置在切割轴61上的四个刀片62，各刀片62均倾斜布置，两刀片62组的刀片62交错布置，刀片62如此布置能够使破碎效果更好。其中，皮带的具体布置结构为现有技术。

支撑架41外侧水平设置有支撑板101，支撑板101上端与支撑架41之间间隔设置有两加强筋104，支撑板101下端间隔设置有两倒三角形板102，两倒三角形板102下端设置有第一横板103，盖体24外侧设置有向外水平延伸的支撑块26，第二驱动机构8设置在第一横板103与支撑块26之间，支撑块26内部具有与盖体24内部空间连通的空腔27，第二驱动机构8的输出端向下伸入空腔27内。

第二传动机构包括水平设置在第二驱动机构8输出端的第一齿轮91、水平设置在盖体24内侧的支撑环板92、设置在支撑环板92内侧且竖直向上延伸的挡环板93、设置在支撑环板92内侧且竖直向上延伸的挡环板93、水平设置在支撑环板92上且被挡环板93阻挡的第二齿轮94、间隔设置在第二齿轮94上且绕过挡环板93后向下延伸的若干连接板95、设置在各连接板95下端的连接环板96，第二齿轮94与第一齿轮91啮合，所述螺旋条71上端设置在连接环板96上。第二驱动机构8驱动第一齿轮91转动，第一齿轮91带动第二齿轮94转动，从而带动螺旋条71转动。

在本实施例中，第一驱动机构5和第二驱动机构8均为电机。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：包括底座、可拆卸地设置在底座上的破碎筒、竖直设置在底座上的伸缩机构、横向设置在伸缩机构上端的第一传动机构、间隔设置在第一传动机构上的第一驱动机构和竖直插入破碎筒内的切割机构、设置在破碎筒内的翻动机构、设置在破碎筒外侧的第二驱动机构、以及设置在第二驱动机构与翻动机构之间的第二传动机构，切割机构包括竖直布置且上端与第一传动机构连接的切割轴和设置在切割轴下段的刀片组，翻动机构包括竖直布置且与第二传动机构连接的螺旋条，切割机构位于螺旋条内部，第一驱动机构驱动切割轴高速转动，第二驱动机构驱动螺旋条低速转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述破碎筒包括筒体和可拆卸地设置在筒体上的盖体，盖体通过第一连接杆与第一传动机构连接，所述切割轴向下穿过盖体后进入筒体，所述第一驱动机构设置在盖体外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述盖体外侧设置有向外水平延伸的支撑块，支撑块内具有与盖体内部连通的空腔，所述第二驱动机构设置在支撑块上端且输出端伸入空腔内，所述第二传动机构包括水平设置在第二驱动机构输出端的第一齿轮、水平设置在盖体内侧的支撑环板、设置在支撑环板内侧且竖直向上延伸的挡环板、设置在支撑环板上且被挡环板阻挡的第二齿轮、间隔设置在第二齿轮上且绕过挡环板后向下延伸的若干连接板、设置在各连接板下端的连接环板，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺旋条上端设置在连接环板上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述第一传动机构包括横向设置在伸缩机构上端的支撑架和设置在支撑架内的皮带，第一驱动机构输出端和切割轴分别与皮带连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：还包括水平设置在支撑架外侧的支撑板、间隔设置在支撑板下端的两倒三角形板、设置在两倒三角形板下端的第一横板和间隔设置在支撑板与支撑架之间的两加强筋，所述第二驱动机构设置在第一横板与支撑块之间。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述破碎筒底部间隔设置有若干向下延伸的卡接板，卡接板两端均设置有向内延伸的限位板，所述底座设置有与卡接板和限位板对应的卡接槽。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述伸缩机构包括气缸，所述第一传动机构设置在气缸上端。

8.根据权利要求2或3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述筒体外侧相对设置有两挂耳。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述切割轴下段间隔设置有两刀片组，各刀片组包括圆周间隔设置在切割轴上的四个刀片，各刀片均倾斜布置，两刀片组的刀片交错布置。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种用于饲料加工的破碎装置，其特征在于：所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电机。

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