CN213996262U - 一种组合涡流分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合涡流分选机，包括涡流分选机，还包括物料斗、振动给料机、大倾角皮带机，所述涡流分选机下方设有第一振动给料机，物料斗的末端固定在第一振动给料机的进料口上，涡流分选机上固定有第二振动给料机，物料斗的出口连接第一振动给料机的进料口，大倾角皮带机的较低一端位于第一振动给料机的出料口下方，大倾角皮带机的较高一端位于第二振动给料机的进料口上方，第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料口相连。与现有技术相比，本实用新型通过两个振动给料机和大倾角皮带机可将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机的进料输送带上，进而能够使涡流分选机的分选效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属行业涡流分选技术领域，特别是一种组合涡流分选机。
背景技术
涡流分选机是一种在固体废弃物中回收有色金属的有效方法，工作原理：当含有非磁性金属(如铜、铝)的非物料，以一定的速度通过一个交变磁场时，会产生感应涡电流产生一个分离推力，方向与磁场方向有一定的夹角，以一定的速度离开，运动轨迹与非有色金属轨迹不同，达到分离的目的。现有的涡流分选机的进料时都是直接将待分选物料直接输送到涡流分选机的进料输送带上，然而由于待分选物料中会存在大量的块状、颗粒状物料，直接送到涡流分选机的进料输送带上会造成进料不均匀，从而出现分选效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种组合涡流分选机。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种组合涡流分选机，包括涡流分选机，所述涡流分选机包括安装在磁辊上的进料输送带、设置在进料输送带末端下方的有色金属集料斗和渣料集料斗以及设置在有色金属集料斗和渣料集料斗之间的分料板，还包括物料斗、振动给料机、大倾角皮带机，所述涡流分选机下方设有第一振动给料机，物料斗的末端固定在第一振动给料机的进料口上，涡流分选机上固定有第二振动给料机，物料斗的出口连接第一振动给料机的进料口，大倾角皮带机的较低一端位于第一振动给料机的出料口下方，大倾角皮带机的较高一端位于第二振动给料机的进料口上方，第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料口相连。
进一步地，所述第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料输送带上端面平行且第二振动给料机的出料口的下端面与涡流分选机的进料输送带上端面相接触。
进一步地，所述有色金属集料斗底部设有溜槽，溜槽下方固定有有色金属收集袋，所述渣料集料斗底部连接有废料输送皮带，废料输送皮带的末端连接废料小车。
与现有技术相比，本实用新型通过两个振动给料机和大倾角皮带机可将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机的进料输送带上，进而能够使涡流分选机的分选效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。
如图1-图3所示，本实施例的一种组合涡流分选机，包括涡流分选机5，所述涡流分选机包括安装在磁辊(图中未视出)上的进料输送带51、设置在进料输送带51末端下方的有色金属集料斗53和渣料集料斗54以及设置在有色金属集料斗53和渣料集料斗54之间的分料板52，还包括物料斗1、大倾角皮带机，所述涡流分选机5下方设有第一振动给料机2，物料斗1的末端固定在第一振动给料机2的进料口上，涡流分选机5上固定有第二振动给料机4，物料斗1的出口连接第一振动给料机2的进料口，大倾角皮带机3的较低一端位于第一振动给料机2的出料口下方，大倾角皮带机3的较高一端位于第二振动给料机4的进料口上方，第二振动给料机4的出料口与涡流分选机5的进料口相连，进一步地，所述第二振动给料机4的出料口与涡流分选机5的进料输送带上端面平行且第二振动给料机4的出料口的下端面与涡流分选机5的进料输送带上端面相接触，经过第一振动给料机2、大倾角皮带机3、第二振动给料机4可将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机5的进料输送带上，而由于第二振动给料机4的出料口与涡流分选机5的进料输送带51上端面平行且相接触，能够使分散均匀的块状、颗粒状物料更加平稳地向磁辊输送，避免物料从进料输送带51上散落掉，而且能够使分选更加稳定。
本实施例中，为了便于收集分选后的有色金属和渣料，所述有色金属集料斗底部设有溜槽6，溜槽6下方固定有有色金属收集袋7，所述渣料集料斗底部连接有废料输送皮带9，废料输送皮带9的末端连接废料小车8。
使用本实施例的组合涡流分选机含有有色金属的物料时，首先通过铲车将破碎后的含有有色金属的物料送入物料斗，第一振动给料机将块状、颗粒状物料均匀、定时、连续地送到大倾角皮带机上，经过大倾角皮带机将物料送至第二振动给料机，第二振动给料机进一步将块状、颗粒状物料从物料斗中均匀、定时、连续地给到涡流分选机的进料输送带上，进料输送带将分散均匀的块状、颗粒状物料更加平稳地向磁辊输送完成分选，分选出来的有色金属进入有色金属集料斗底部经溜槽进入有色金属收集袋，完成有色金属的回收；渣料进入渣料集料斗，然后由废料输送皮带送至废料小车内，完成渣料的回收。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种组合涡流分选机，包括涡流分选机，所述涡流分选机包括安装在磁辊上的进料输送带、设置在进料输送带末端下方的有色金属集料斗和渣料集料斗以及设置在有色金属集料斗和渣料集料斗之间的分料板，其特征在于：还包括物料斗、振动给料机、大倾角皮带机，所述涡流分选机下方设有第一振动给料机，物料斗的末端固定在第一振动给料机的进料口上，涡流分选机上固定有第二振动给料机，物料斗的出口连接第一振动给料机的进料口，大倾角皮带机的较低一端位于第一振动给料机的出料口下方，大倾角皮带机的较高一端位于第二振动给料机的进料口上方，第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料口相连。
2.根据权利要求1所述的组合涡流分选机，其特征在于：所述第二振动给料机的出料口与涡流分选机的进料输送带上端面平行且第二振动给料机的出料口的下端面与涡流分选机的进料输送带上端面相接触。
3.根据权利要求1所述的组合涡流分选机，其特征在于：所述有色金属集料斗底部设有溜槽，溜槽下方固定有有色金属收集袋，所述渣料集料斗底部连接有废料输送皮带，废料输送皮带的末端连接废料小车。
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| CN213996262U true CN213996262U (zh) | 2021-08-20 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022636510.1U patent/CN213996262U/zh active Active
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