CN214917053U - 一种重渣分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重渣分选设备，其包括：进料机和筛选机，进料机通过传送带与筛选机连接，所述的筛选机具有三个输出口，分别为：轻渣输出口，该轻渣输出口通过传送带与轻渣收集箱连接；粗粒输出口，该粗粒输出口通过传送带依次与第一除铁器、第一分选机连接、粗粒有色金属收集箱连接；细粒输出口，该细粒输出口通过传送带依次与第二除铁器、第二分选机、细粒有色金属收集箱连接；其中，第一除铁器和第二除铁器通过传送带与以废铁收集箱连接。本实用新型将不同的筛选装置通过传送带连接起来，过程流水线作业，通过合理的分配和布局，最终可实现重渣的分类分选。

Description

一种重渣分选设备

技术领域：

本实用新型涉及重渣处理设备技术领域，特指一种可实现重渣分类筛选的重渣分选设备。

背景技术：

目前对于重渣处理过程中，通常通过人工粗选后，或者经过简单的分选(例如通过磁选)后直接将重渣进行焚烧处理。这种处理方式简单粗暴，不仅造成资源浪费，而且焚烧质量不高，对环境形成一定的污染。一般的重渣中金属含量高，附价值较高。针对这种现象，实施精细化分选方案，能大幅提高金属回收率，废弃物不影响焚烧炉的使用。只有把重渣彻底分选分类，才能针对物料进行准确资源最大化利用。通过实现了重渣价值最大化，无环保风险。

目前重渣分选过程中，采用设备相对单一，一般的筛选机只能对不同直径的物料进行筛选，或者针对某一特定材料进行分选。分选效率低，并且处理难度大，针对以上问题，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种结合不同筛选装置后形成的流水线处理的重渣分选设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种重渣分选设备包括：进料机和筛选机，进料机通过传送带与筛选机连接，所述的筛选机具有三个输出口，分别为：轻渣输出口，该轻渣输出口通过传送带与轻渣收集箱连接；粗粒输出口，该粗粒输出口通过传送带依次与第一除铁器、第一分选机、粗粒有色金属收集箱连接；细粒输出口，该细粒输出口通过传送带依次与第二除铁器、第二分选机、细粒有色金属收集箱连接；其中，第一除铁器和第二除铁器通过传送带与以废铁收集箱连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的筛选机为通过曲轴驱动筛网的弹跳筛。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一分选机和第二分选机采用涡电流分选机。

进一步而言，上述技术方案中，所述的第一分选机和第二分选机通过传送带与轻渣收集箱连接。

进一步而言，上述技术方案中，于所述的进料机和筛选机之间的传送带旁侧设置有挑选平台。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型将不同的筛选装置通过传送带连接起来，过程流水线作业，通过合理的分配和布局，最终可实现重渣的分类分选，其不仅分选效率高，提升了重渣回收利用率，同时最终得到的轻质废渣在进行焚烧处理时，也可以提高燃烧效率，降低能耗。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，本实用新型为一种重渣分选设备，包括：进料机1、筛选机2、第一除铁器31、第二除铁器32、第一分选机41、第二分选机42、粗粒有色金属收集箱51、细粒有色金属收集箱52、轻渣收集箱6、废铁收集箱7和挑选平台8。

本实用新型各个装置之间通过传送带连接，这里的“连接”并非指通过传送带将不同装置物理固定或结合在一起，而是通过传送带实现物料在不同装置之间的传输。结合图所示，图中的待箭头线条标识传输带及其输送方向。

为了便于说明，下面结合本实用新型对重渣的处理过程对本实用新型进行进一步说明。

将重渣原料送入进料机1的进料斗中，通过进料机1实现重渣原料的均匀输出，输出后的原料将通过传送带输送至筛选机2。重渣原料中有一些明显的大块物体，例如金属块、石块等，这些可通过人工拣选，故在进料机1和筛选机2之间的传送带旁侧设置有挑选平台8，通过挑选平台8将重渣原料中大块物体直接拣选出来。

进入筛选机2中的原料将通过筛选机2进行分选。本实施例中的筛选机2采用通过曲轴驱动筛网的弹跳筛，筛网在上下运行过程中，轻质物体将浮于上方，重质物体将位于下方。筛选机2具有三个输出口，分别为：轻渣输出口、粗粒输出口和细粒输出口。具体对应如下：

轻渣输出口：筛选机2筛选的轻质物体将通过轻渣输出口输出，并通过传送带与轻渣收集箱6连接。

粗粒输出口：筛选机2筛选的重质物体中，对于无法通过筛孔的大块重物通过粗粒输出口输出，并通过传送带送入第一除铁器31。

细粒输出口，筛选机2筛选的重质物体中，对于通过筛孔的小块重物通过细粒输出口输出，并通过传送带送入第二除铁器32。

第一除铁器31、第二除铁器32为磁选分拣装置，其通过产生的磁场将物料中的铁块、铁丝等铁磁类物体拣选出来。所述的第一除铁器31和第二除铁器32 通过传送带与一废铁收集箱7连接，通过第一除铁器31、第二除铁器32拣选的铁磁类物体被传送带送入废铁收集箱7收集后，可进一步回收利用。

上述的重渣原料在分别经过第一除铁器31、第二除铁器32后，其中第一除铁器31通过传动带继续输送至第一分选机41，第二除铁器32通过传动带继续输送至第二分选机42，通过第一分选机41、第二分选机42进一步对剩余的原料进行拣选，拣选处里面的非铁磁类有色金属。

所述的第一分选机41和第二分选机42采用涡电流分选机，涡电流分选机利用交变磁场对非磁性的有色金属进行拣选，将其从原料中拣选出来。通过第一分选机41和第二分选机42拣选处的粗粒有色金属、细粒有色金属分别通过传送带送入对应的粗粒有色金属收集箱51、细粒有色金属收集箱52，而剩下的原料将通过一传送带输送至轻渣收集箱6。

此致，通过本实用新型已经完成对重渣原料的分选，其中轻渣收集箱6中的杂质多为木块、布条、废纸等，这些可以直接进行焚烧处理。废铁收集箱7中的铁质物体可以回收利用。粗粒有色金属收集箱51和细粒有色金属收集箱52中的有色金属可以回收利用。

本实用新型将不同的筛选装置通过传送带连接起来，过程流水线作业，通过合理的分配和布局，最终可实现重渣的分类分选，其不仅分选效率高，提升了重渣回收利用率，同时最终得到的轻质废渣在进行焚烧处理时，也可以提高燃烧效率，降低能耗。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种重渣分选设备，包括：进料机(1)和筛选机(2)，进料机(1)通过传送带与筛选机(2)连接，其特征在于：

所述的筛选机(2)具有三个输出口，分别为：

轻渣输出口，该轻渣输出口通过传送带与轻渣收集箱(6)连接；

粗粒输出口，该粗粒输出口通过传送带依次与第一除铁器(31)、第一分选机(41)、粗粒有色金属收集箱(51)连接；

细粒输出口，该细粒输出口通过传送带依次与第二除铁器(32)、第二分选机(42)、细粒有色金属收集箱(52)连接；

其中，第一除铁器(31)和第二除铁器(32)通过传送带与以废铁收集箱(7)连接。

2.根据权利要求1所述的一种重渣分选设备，其特征在于：所述的筛选机(2)为通过曲轴驱动筛网的弹跳筛。

3.根据权利要求1所述的一种重渣分选设备，其特征在于：所述的第一分选机(41)和第二分选机(42)采用涡电流分选机。

4.根据权利要求1所述的一种重渣分选设备，其特征在于：所述的第一分选机(41)和第二分选机(42)通过传送带与轻渣收集箱(6)连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种重渣分选设备，其特征在于：于所述的进料机(1)和筛选机(2)之间的传送带旁侧设置有挑选平台(8)。

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