CN213995562U - 一种食品生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品生产用混合装置。所述食品生产用混合装置包括固定板、固体储料仓盖板、液体储料仓盖板和真空输送泵；固体储料仓，所述固体储料仓固定安装在所述固定板的顶部；第一铰链，所述第一铰链固定安装在所述固体储料仓盖板的一侧，所述第一铰链与所述固体储料仓盖板相铰接；第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴与所述固体储料仓盖板相铰接。本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以对固液进行分开上料，且上料较为方便省力，混合效果好，混合后的混合料可以进行去铁的操作，减少食品安全隐患。

Description

一种食品生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种食品生产用混合装置。

背景技术

混合装置是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。混合在工业生产中的应用有：①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；②液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等；此外，混合还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。

然而传统的一些混合装置需要人工将原料放入料口，一些料口位置较高，上料不便，且食品加工过程中对食品安全要求也较高，搅拌过程中可能存在金属脱落混入食品中的风险，带来健康隐患。

因此，有必要提供一种新的食品生产用混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以对固液进行分开上料，且上料较为方便省力，混合效果好，混合后的混合料可以进行去铁的操作，减少食品安全隐患的食品生产用混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的食品生产用混合装置包括：固定板、固体储料仓盖板、液体储料仓盖板和真空输送泵；固体储料仓，所述固体储料仓固定安装在所述固定板的顶部；第一铰链，所述第一铰链固定安装在所述固体储料仓盖板的一侧，所述第一铰链与所述固体储料仓盖板相铰接；第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴与所述固体储料仓盖板相铰接；固定支架，所述固定支架固定安装在所述固体储料仓的顶部，所述第一电动推杆与所述固定支架相铰接；液体储料仓，所述液体储料仓固定安装在所述固定板的顶部，且所述液体储料仓位于所述固体储料仓的一侧；第二铰链，所述第二铰链固定安装在所述液体储料仓盖板的一侧，且所述第二铰链与所述液体储料仓盖板相铰接；第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴与所述液体储料仓盖板相铰接，且所述第二电动推杆与所述固定支架相铰接；固体吸料管道，所述固体吸料管道一端固定在所述真空输送泵的一侧，所述固体吸料管道的另一端沿着所述固体储料仓的内壁深入到所述固体储料仓的底部；固体出料管道，所属固体出料管道固定安装在所述真空输送泵的底部；真空气源管道，所述真空气源管道固定安装在所述真空输送泵一侧；混合罐，所述混合罐固定安装在所述固定板的顶部，且所述固体出料管道延伸至所述混合罐的内部；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述固定板的顶部；联轴器，所述联轴器固定套设在所述第一伺服电机的输出轴上；液体转送泵，所述液体转送泵的输入轴通过所述联轴器固定套设在一起；液体出料管道，所述液体出料管道一端与所述液体储料仓的底部相连通，所述液体出料管道的另一端与所述液体转送泵的入料口相连通；液体入料管道，所述液体入料管道一端与所述液体转送泵的出料口相连通，所述液体入料管道另一端与所述混合罐相连通；第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在所述混合罐的顶部；搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在所述第二伺服电机的输出轴上，且所述搅拌杆与所述混合罐转动密封连接；混合液出料管道，所述混合液出料管道在所述混合罐的底部一侧贯通连接。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有安全防护罩，所述第一伺服电机和液体转送泵位于所述安全防护罩内。

优选的，所述液体出料管道的一端安装有第一阀门。

优选的，所述液体入料管道上固定安装有过滤器，且所述过滤器设置在所述混合罐的上部。

优选的，所述搅拌杆上固定套设有锚式搅拌臂。

优选的，所述混合液出料管道的一端固定安装有第二阀门，且所述混合液出料管道一端设有磁性过滤器，所述磁性过滤器的出料口安装有混合液出料口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的食品生产用混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种食品生产用混合装置，所述固体储料仓盖板和所述液体储料仓盖板可通过第一电动推杆和第二电动推杆自动开闭，上料方便，且盖板可以防尘防污染，所述锚式搅拌臂在混合过程中可对所述混合罐内壁的表面残留物进行混合，混合效果好，所述过滤器可防止液体原料中的固体杂质进行过滤，防止流入到所述混合罐内，所述磁性过滤器安装在整个混合装置的终端，可杜绝已经混合好的原料中有铁质不良物流出，从而达到既能保证高效的混合效果又提高混合的品质。

附图说明

图1为本实用新型提供的食品生产用混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的B部放大示意图。

图中标号：1、固定板；2、固体储料仓；3、固体储料仓盖板；4、第一铰链；5、第一电动推杆；6、固定支架；7、液体储料仓；8、液体储料仓盖板；9、第二铰链；10、第二电动推杆；11、真空输送泵；12、固体吸料管道；13、固体出料管道；14、真空气源管道；15、混合罐；16、安全防护罩；17、第一伺服电机；18、联轴器；19、液体转送泵；20、液体出料管道；21、第一阀门；22、液体入料管道；23、过滤器；24、第二伺服电机；25、搅拌杆；28、锚式搅拌臂；29、混合液出料管道；30、第二阀门；31、磁性过滤器；32、混合液出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的食品生产用混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图。食品生产用混合装置包括：固定板1、固体储料仓盖板3、液体储料仓盖板8和真空输送泵11；固体储料仓2，所述固体储料仓2固定安装在所述固定板1的顶部；第一铰链4，所述第一铰链4固定安装在所述固体储料仓盖板3的一侧，所述第一铰链4与所述固体储料仓盖板3相铰接；第一电动推杆5，所述第一电动推杆5的输出轴与所述固体储料仓盖板3相铰接；固定支架6，所述固定支架6固定安装在所述固体储料仓2的顶部，所述第一电动推杆5与所述固定支架6相铰接；液体储料仓7，所述液体储料仓7固定安装在所述固定板1的顶部，且所述液体储料仓7位于所述固体储料仓2的一侧；第二铰链9，所述第二铰链9固定安装在所述液体储料仓盖板8的一侧，且所述第二铰链9与所述液体储料仓盖板8相铰接；第二电动推杆10，所述第二电动推杆10输出轴与所述液体储料仓盖板8相铰接，且所述第二电动推杆10与所述固定支架6相铰接；固体吸料管道12，所述固体吸料管道12一端固定在所述真空输送泵11的一侧，所述固体吸料管道12的另一端沿着所述固体储料仓2的内壁深入到所述固体储料仓2的底部；固体出料管道13，所属固体出料管道13固定安装在所述真空输送泵11的底部；真空气源管道14，所述真空气源管道14固定安装在所述真空输送泵11一侧；混合罐15，所述混合罐15固定安装在所述固定板1的顶部，且所述固体出料管道13延伸至所述混合罐15的内部；第一伺服电机17，所述第一伺服电机17固定安装在所述固定板1的顶部；联轴器18，所述联轴器18固定套设在所述第一伺服电机17的输出轴上；液体转送泵19，所述液体转送泵19的输入轴通过所述联轴器18固定套设在一起；液体出料管道20，所述液体出料管道20一端与所述液体储料仓7的底部相连通，所述液体出料管道20的另一端与所述液体转送泵19的入料口相连通；液体入料管道22，所述液体入料管道22一端与所述液体转送泵19的出料口相连通，所述液体入料管道22另一端与所述混合罐15相连通；第二伺服电机24，所述第二伺服电机24固定安装在所述混合罐15的顶部；搅拌杆25，所述搅拌杆25固定安装在所述第二伺服电机24的输出轴上，且所述搅拌杆25与所述混合罐15转动密封连接；混合液出料管道29，所述混合液出料管道29在所述混合罐15的底部一侧贯通连接。

所述固定板1的顶部固定安装有安全防护罩16，所述第一伺服电机17和液体转送泵19位于所述安全防护罩16内。

所述液体出料管道20的一端安装有第一阀门21。

所述液体入料管道22上固定安装有过滤器23，且所述过滤器23设置在所述混合罐15的上部。

所述搅拌杆25上固定套设有锚式搅拌臂28。

所述混合液出料管道29的一端固定安装有第二阀门30，且所述混合液出料管道29一端设有磁性过滤器31，所述磁性过滤器31的出料口安装有混合液出料口32。

本实用新型提供的食品生产用混合装置的工作原理如下：

第一步：所述固体储料仓盖板3在所述第一电动推杆5的作用下自动打开，待固体原料加入到所述固体储料仓2后，所述固体储料仓盖板3在所述第一电动推杆5的作用下自动闭合，所述液体储料仓盖板8在所述第二电动推杆10的作用下自动打开，待液体原料加入到所述液体储料仓7后，所述液体储料仓盖板8在所述第二电动推杆10的所用下自动闭合，上料方便，且盖板可以防尘防污染；

第二步：关闭所述第二阀门30的状态下，所述真空输送泵11通过所述真空气源管道14接入气源，所述固体储料仓2内的原料通过所述固体吸料管道12和固体出料管道13输送到所述混合罐15的内部，打开所述第一阀门21，所述安全防护罩16内的所述第一伺服电机17开始运转，所述联轴器18带动所述液体转送泵19运转，所述液体储料仓7内的液体原料通过所述液体出料管道20和液体入料管道22输送到所述混合罐15的内部，上料方便，省时省力，如果液体原料固体杂质可通过所述过滤器23不流入到所述混合罐15内，可以提高食品安全；

第三步：启动所述第二伺服电机24运转带动所述搅拌杆25转动，所述搅拌杆25上的锚式搅拌臂28也同时转动，待所述混合罐15内的混合原料混合到一定时间后打开第二阀门30，所述混合罐15内的混合原料通过所述混合液出料管道29流入到所述磁性过滤器31内，此时如果混合原料内如果有铁质异物可通过所述磁性过滤器31过滤掉，混合原料接着开始流入到所述混合液出料口32内，提高了食品安全。

与相关技术相比较，本实用新型提供的食品生产用混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种食品生产用混合装置，所述固体储料仓盖板3和所述液体储料仓盖板8可通过第一电动推杆5和第二电动推杆10自动开闭，上料方便，且盖板可以防尘防污染，所述锚式搅拌臂28在混合过程中可对所述混合罐15内壁的表面残留物进行混合，混合效果好所述过滤器23可防止液体原料中的固体杂质进行过滤，防止流入到所述混合罐15内，所述磁性过滤器31安装在整个混合装置的终端，可杜绝已经混合好的原料中有铁质不良物流出，从而达到既能保证高效的混合效果又提高混合的品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种食品生产用混合装置，其特征在于，包括：

固定板、固体储料仓盖板、液体储料仓盖板和真空输送泵；

固体储料仓，所述固体储料仓固定安装在所述固定板的顶部；

第一铰链，所述第一铰链固定安装在所述固体储料仓盖板的一侧，所述第一铰链与所述固体储料仓盖板相铰接；

第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴与所述固体储料仓盖板相铰接；

固定支架，所述固定支架固定安装在所述固体储料仓的顶部，所述第一电动推杆与所述固定支架相铰接；

液体储料仓，所述液体储料仓固定安装在所述固定板的顶部，且所述液体储料仓位于所述固体储料仓的一侧；

第二铰链，所述第二铰链固定安装在所述液体储料仓盖板的一侧，且所述第二铰链与所述液体储料仓盖板相铰接；

第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴与所述液体储料仓盖板相铰接，且所述第二电动推杆与所述固定支架相铰接；

固体吸料管道，所述固体吸料管道一端固定在所述真空输送泵的一侧，所述固体吸料管道的另一端沿着所述固体储料仓的内壁深入到所述固体储料仓的底部；

固体出料管道，所属固体出料管道固定安装在所述真空输送泵的底部；

真空气源管道，所述真空气源管道固定安装在所述真空输送泵一侧；

混合罐，所述混合罐固定安装在所述固定板的顶部，且所述固体出料管道延伸至所述混合罐的内部；

第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述固定板的顶部；

联轴器，所述联轴器固定套设在所述第一伺服电机的输出轴上；

液体转送泵，所述液体转送泵的输入轴通过所述联轴器固定套设在一起；

液体出料管道，所述液体出料管道一端与所述液体储料仓的底部相连通，所述液体出料管道的另一端与所述液体转送泵的入料口相连通；

液体入料管道，所述液体入料管道一端与所述液体转送泵的出料口相连通，所述液体入料管道另一端与所述混合罐相连通；

第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在所述混合罐的顶部；

搅拌杆，所述搅拌杆固定安装在所述第二伺服电机的输出轴上，且所述搅拌杆与所述混合罐转动密封连接；

混合液出料管道，所述混合液出料管道在所述混合罐的底部一侧贯通连接。

2.根据权利要求1所述的食品生产用混合装置，其特征在于，所述固定板的顶部固定安装有安全防护罩，所述第一伺服电机和液体转送泵位于所述安全防护罩内。

3.根据权利要求1所述的食品生产用混合装置，其特征在于，所述液体出料管道的一端安装有第一阀门。

4.根据权利要求1所述的食品生产用混合装置，其特征在于，所述液体入料管道上固定安装有过滤器，且所述过滤器设置在所述混合罐的上部。

5.根据权利要求1所述的食品生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌杆上固定套设有锚式搅拌臂。

6.根据权利要求1所述的食品生产用混合装置，其特征在于，所述混合液出料管道的一端固定安装有第二阀门，且所述混合液出料管道一端设有磁性过滤器，所述磁性过滤器的出料口安装有混合液出料口，。

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