CN213995108U - 一种油墨过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油墨过滤装置，其包括外筒，所述外筒的内壁上固定连接有将其分隔为上腔体和下腔体的环形支撑板；还包括能从所述外筒上端插入外筒并支撑在所述环形支撑板上的内筒，所述内筒与所述环形支撑板同轴设置，其中所述环形支撑板的内环壁固定连接有滤板；还包括与所述内筒内壁滑动连接的压柱。本实用新型通过在外筒内设置内筒，压柱在内筒内向下挤压，提高了油墨的过滤效率。

Description

一种油墨过滤装置

技术领域

本实用新型涉及印刷用油墨处理装置设备技术领域，尤其涉及一种油墨过滤装置。

背景技术

油墨为印刷行业的重要原材料。油墨在使用前，需要对其进行过滤，以滤除其中可能含有的颗粒杂质，防止堵塞印刷设备，造成设备损坏。现有技术中，一般采用多层纱布等对油墨进行过滤，在过滤时，由于油墨的黏性较大，过滤的效率较低，不利于印刷效率的提高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，实用新型提供了一种油墨过滤装置，其解决了现有技术中的油墨过滤效率低的问题。

根据实用新型的实施例，一种油墨过滤装置，其包括外筒，所述外筒的内壁上固定连接有将其分隔为上腔体和下腔体的环形支撑板；

过滤装置还包括能从所述外筒上端插入外筒并支撑在所述环形支撑板上的内筒，所述内筒与所述环形支撑板同轴设置，其中所述环形支撑板的内环壁固定连接有滤板；

过滤装置还包括与所述内筒内壁滑动连接的压柱。

上述技术方案中，内筒被支撑在环形支撑板上，将过滤滤材(如纱布、棉花等)先装入内筒，然后向内筒装入待过滤油墨，将压柱插入内筒并向下压，压柱下压过程中挤压内筒空间，从而实现对油墨挤压过滤，提高油墨的过滤效率。

进一步地，所述环形支撑板上还固定连接有卡环，所述内筒的下端卡入所述卡环内。

进一步地，所述内筒的上端周壁与所述外筒顶壁滑动连接，所述压柱的上端面还固定连接有位于所述外筒上方的限位板。

进一步地，所述环形支撑板的环壁上开设有与所述卡环相错的第一连通孔，所述外筒上端周壁上开设有第二连通孔。

进一步地，当所述压柱滑至所述内筒最底端时、其与所述滤板之间留有间隙。

进一步地，所述限位板的上板面上还固定连接有拉环。

进一步地，所述外筒的下端面上还连接有连通其内外的排液管，且所述排液管位于所述外筒内的入口为倒置锥台形结构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置内筒以及插入内筒的压柱，对油墨进行挤压过滤，提高了油墨过滤的效率；

同时，内筒和外筒为可拆卸连接，可以方便地对装置进行清洁维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一(压柱未完全压入内筒)；

图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二(压柱完全压入内筒)；

图3为图2中A处局部结构放大示意图；

上述附图中：

1、外筒；2、上腔体；3、下腔体；4、环形支撑板；5、内筒；6、滤板；7、过滤滤材；8、压柱；9、排液管；10、入口；11、卡环；12、限位板；13、拉环；14、第一连通孔；15、第二连通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、2、3所示，本实施例提供了一种油墨过滤装置，其包括外筒1，所述外筒1的内壁上固定连接有将其分隔为上腔体2和下腔体3的环形支撑板4；

过滤装置还包括能从所述外筒1上端插入外筒1并支撑在所述环形支撑板4上的内筒5，内筒5上下均设置开口，待过滤油墨从上端开口进入内筒5，所述内筒5与所述环形支撑板4同轴设置，其中所述环形支撑板4的内环壁固定连接有滤板6；

过滤装置还包括与所述内筒5内壁滑动连接的压柱8。

上述实施例中，内筒5被支撑在环形支撑板4上，将过滤滤材7(如纱布、棉花等)先装入内筒5，然后向内筒5装入待过滤油墨，将压柱8插入内筒5并向下压，压柱8下压过程中挤压内筒5空间，从而实现对油墨挤压过滤，提高油墨的过滤效率，装入的过滤滤材7以及滤板6均能对油墨进行过滤，使得油墨的过滤效果随之提升，同时，过滤滤材7能够轻松进行更换，更换时将拦截的颗粒带出，从而能够减少对滤板6的维护频次；

特别地，当所述压柱8滑至所述内筒5最底端时、其与所述滤板6之间留有间隙，该间隙为过滤滤材7被挤压到最大程度时供其容入的空间；

本实施例提供的过滤装置通过设置内筒5以及插入内筒5的压柱8，对油墨进行挤压过滤，提高了油墨过滤的效率；同时，内筒5和外筒1为可拆卸连接，可以方便地对装置进行清洁维护。

如图1、2、3所示，经过压柱8挤压后，油墨穿过过滤滤材7和滤板6下落到外筒1的下腔体3内暂存，最终通过设置在外筒1下端面上的排液管9导出外筒1，为了提高导出的效率，所述排液管9位于所述外筒1内的入口10为倒置锥台形结构。

如图2、3所示，优选地，所述环形支撑板4上还固定连接有卡环11，所述内筒5的下端卡入所述卡环11内，这样能够使得内筒5的下端不易发生位移；

同时，所述内筒5的上端周壁与所述外筒1顶壁滑动连接，与卡环11一起对内筒5进行稳定，保证压柱8下压过程中内筒5的稳定性。

如图1、2所示，优选地，为了方便压柱8的下压，所述压柱8的上端面还固定连接有位于所述外筒1上方的限位板12，限位板12尺寸大于外筒1上端设置的开口，从而防止压柱8过度进入内筒5，防止过度挤压过滤滤材7。

如图1、2所示，优选地，所述限位板12的上板面上还固定连接有拉环13，通过设置的拉环13，可以方便地对限位板12进行上提和下压，从而方便对压柱8进行操作。

如图1、2所示，优选地，所述环形支撑板4的环壁上开设有与所述卡环11相错的第一连通孔14，所述外筒1上端周壁上开设有第二连通孔15，通过设置的第一连通孔14和第二连通孔15，实现了下腔体3、上腔体2和外界的连通，保证了外筒1内和外界的气压一致，使得压柱8能够顺利下压。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种油墨过滤装置，其特征在于，包括外筒，所述外筒的内壁上固定连接有将其分隔为上腔体和下腔体的环形支撑板；还包括能从所述外筒上端插入外筒并支撑在所述环形支撑板上的内筒，所述内筒与所述环形支撑板同轴设置，其中所述环形支撑板的内环壁固定连接有滤板；还包括与所述内筒内壁滑动连接的压柱。

2.如权利要求1所述的一种油墨过滤装置，其特征在于，所述环形支撑板上还固定连接有卡环，所述内筒的下端卡入所述卡环内。

3.如权利要求2所述的一种油墨过滤装置，其特征在于，所述内筒的上端周壁与所述外筒顶壁滑动连接，所述压柱的上端面还固定连接有位于所述外筒上方的限位板。

4.如权利要求2所述的一种油墨过滤装置，其特征在于，所述环形支撑板的环壁上开设有与所述卡环相错的第一连通孔，所述外筒上端周壁上开设有第二连通孔。

5.如权利要求3所述的一种油墨过滤装置，其特征在于，当所述压柱滑至所述内筒最底端时、其与所述滤板之间留有间隙。

6.如权利要求5所述的一种油墨过滤装置，其特征在于，所述限位板的上板面上还固定连接有拉环。

7.如权利要求1所述的一种油墨过滤装置，其特征在于，所述外筒的下端面上还连接有连通其内外的排液管，且所述排液管位于所述外筒内的入口为倒置锥台形结构。

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