CN213527652U - 一种适用的过滤效果良好滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用的过滤效果良好滤清器，包括壳体，所述壳体顶端设有盖板，所述壳体内部为空腔结构，所述盖板顶端开设有若干个进油口，所述盖板为圆形盖板，所述盖板底端环形边缘处固定粘贴有密封圈，所述壳体顶端设有圆形槽，所述盖板位于所述圆形槽内，且所述圆形槽槽底端设置有支撑圆形台，所述支撑圆形台支撑所述盖板。有益效果：壳体和盖板连接，打开盖板便于取出过滤芯，当进油口进油时，油从进油管进入过滤腔内，通过设置的过滤网对油进行初步过滤，随后通过过滤孔，油再经过放置腔和副放置腔，通过过滤芯进行过滤，形成双重的过滤，由此达到过滤效率高、过滤效果明显的优点。

Description

一种适用的过滤效果良好滤清器

技术领域

本实用新型涉及滤清器领域，具体来说，涉及一种适用的过滤效果良好滤清器。

背景技术

滤清器在进行过滤的过程中，经过长时间的使用后，滤芯上会聚集有较多的杂质，其过滤效果会受到相应的影响，现有的一般会将滤芯由拆除清洗不仅拆装过程较为繁琐，而且对滤芯的清洗过程也较为费力，另一种方法就是直接更换新的滤清器，这样造成浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用的过滤效果良好滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用的过滤效果良好滤清器，包括壳体，所述壳体顶端设有盖板，所述壳体内部为空腔结构，所述盖板顶端开设有若干个进油口，所述盖板为圆形盖板，所述盖板底端环形边缘处固定粘贴有密封圈，所述壳体顶端设有圆形槽，所述盖板位于所述圆形槽内，且所述圆形槽槽底端设置有支撑圆形台，所述支撑圆形台支撑所述盖板，所述进油口内固定设有进油管，所述壳体内底端固定设有过滤网，所述过滤网的数量与所述进油管的数量相同，所述过滤网和所述壳体内壁之间形成过滤腔，所述进油管穿过所述支撑圆形台与相对应的所述过滤腔内部相通，所述壳体内底端中心位置固定设有设置筒，所述设置筒内底端固定设有限位筒和副限位筒，所述设置筒、所述限位筒和副限位筒高度依次增高，所述设置筒、所述限位筒内壁分别固定设有数量为两个的限位块，所述设置筒和所述限位筒之间形成放置腔，所述限位筒和副限位筒之间形成副放置腔，所述放置腔和所述副放置腔内填塞过滤芯，所述设置筒、所述限位筒和所述副限位筒外壁上开设过滤孔，所述盖板上设有出油孔，所述出油孔与所述副限位筒内部相通。

进一步的，所述盖板圆形外壁上固定粘贴有副密封圈，所述壳体和所述盖板之间通过通过横向设置的螺钉进行固定连接。

进一步的，所述支撑圆形台上开设有供所述进油管穿过的穿槽，所述穿槽内设有第二副密封圈。

进一步的，所述过滤网顶端固定在所述支撑圆形台底端，所述过滤芯为纸质材料，所述壳体底端对应所述过滤腔的位置上开设有螺纹排渣口，所述螺纹排渣口内螺旋填塞有螺纹块。

进一步的，所述盖板底端固定设有密封板，所述密封板底部开设有供所述设置筒、所述限位筒和副限位筒伸入的环形伸入口，所述出油孔与所述副限位筒内部通过所述副限位筒上对应的所述环形伸入口相通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

提前准备过滤芯，注意的是过滤芯的形状与放置腔和副放置腔形状相同，且在过滤芯上设置与限位块相匹配的限位槽，限位槽文中并未记载，将其过滤芯插入放置腔和副放置腔内，且通过限位块和过滤芯本体上未记载的限位槽，因此保证过滤芯安装的更加稳定，因为设置筒、限位筒和副限位筒高度依次增高，因此放置腔和副放置腔内过滤芯顶部一侧为漏出设置，通过镊子等工具可将过滤芯取出，更换方便，壳体和盖板连接，打开盖板便于取出过滤芯，当进油口进油时，油从进油管进入过滤腔内，通过设置的过滤网对油进行初步过滤，随后通过过滤孔，油再经过放置腔和副放置腔，通过过滤芯进行过滤，形成双重的过滤，由此达到过滤效率高、过滤效果明显的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种适用的过滤效果良好滤清器的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种适用的过滤效果良好滤清器的盖板示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种适用的过滤效果良好滤清器的设置筒示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种适用的过滤效果良好滤清器的密封板示意图。

附图标记：

1、壳体；2、盖板；3、进油口；4、密封圈；5、圆形槽；6、支撑圆形台；7、进油管；8、过滤网；9、过滤腔；10、设置筒；11、限位筒；12、副限位筒；13、限位块；14、放置腔；15、副放置腔；16、环形伸入口；17、副密封圈；18、螺钉；19、穿槽；20、第二副密封圈；21、密封板；22、出油孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种适用的过滤效果良好滤清器，包括壳体1，所述壳体1顶端设有盖板2，所述壳体1内部为空腔结构，所述盖板2顶端开设有若干个进油口3，所述盖板2为圆形盖板，所述盖板2底端环形边缘处固定粘贴有密封圈4，所述壳体1顶端设有圆形槽5，所述盖板2位于所述圆形槽5内，且所述圆形槽5槽底端设置有支撑圆形台6，所述支撑圆形台6支撑所述盖板2，所述进油口3内固定设有进油管7，所述壳体1内底端固定设有过滤网8，所述过滤网8的数量与所述进油管7的数量相同，所述过滤网8和所述壳体1内壁之间形成过滤腔9，所述进油管7穿过所述支撑圆形台6与相对应的所述过滤腔9内部相通，所述壳体1内底端中心位置固定设有设置筒10，所述设置筒10内底端固定设有限位筒11和副限位筒12，所述设置筒10、所述限位筒11和副限位筒12高度依次增高，所述设置筒10、所述限位筒11内壁分别固定设有数量为两个的限位块13，所述设置筒10和所述限位筒11之间形成放置腔14，所述限位筒11和副限位筒12之间形成副放置腔15，所述放置腔14和所述副放置腔15内填塞过滤芯，所述设置筒10、所述限位筒11和所述副限位筒12外壁上开设过滤孔，所述盖板2上设有出油孔22，所述出油孔22与所述副限位筒12内部相通。

实施例二：

请参阅图1-2，对于盖板2来说，所述盖板2圆形外壁上固定粘贴有副密封圈17，所述壳体1和所述盖板2之间通过通过横向设置的螺钉18进行固定连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：盖板2插入圆形槽5内，通过支撑圆形台6支撑盖板2，然后通过螺钉18进行固定两者，通过底部的密封圈4与支撑圆形台6顶端接触，而副密封圈17与圆形槽5内壁接触，从而保证盖板2和壳体1连接的密封性。

实施例三：

请参阅图1，对于支撑圆形台6来说，所述支撑圆形台6上开设有供所述进油管7穿过的穿槽19，所述穿槽19内设有第二副密封圈20。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：进油管7穿过穿槽，进油管7外壁则被第二副密封圈20包裹，从而将油通过进油管7排至过滤腔9内。

实施例四：

请参阅图1，对于过滤网8来说，所述过滤网8顶端固定在所述支撑圆形台6底端，所述过滤芯为纸质材料，所述壳体1底端对应所述过滤腔9的位置上开设有螺纹排渣口，所述螺纹排渣口内螺旋填塞有螺纹块。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：螺纹排渣口打开，可排出过滤腔9内的杂质。

实施例五：

请参阅图1-4，对于盖板2来说，所述盖板2底端固定设有密封板21，所述密封板21底部开设有供所述设置筒10、所述限位筒11和副限位筒12伸入的环形伸入口16，所述出油孔22与所述副限位筒12内部通过所述副限位筒12上对应的所述环形伸入口16相通。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：密封板21穿过支撑圆形台6，设置筒10、限位筒11和副限位筒12的三者顶部插入密封板21底部的环形伸入口16，注意的是，中心位置设置的环形伸入口16则起到连通出油孔22与副限位筒12的作用，油依次通过环形伸入口16内部、中心位置设置的环形伸入口16，最终通过出油孔22进行排出。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，提前准备过滤芯，注意的是过滤芯的形状与放置腔14和副放置腔15形状相同，且在过滤芯上设置与限位块13相匹配的限位槽，限位槽文中并未记载，将其过滤芯插入放置腔14和副放置腔15内，且通过限位块13和过滤芯本体上未记载的限位槽，因此保证过滤芯安装的更加稳定，因为设置筒10、限位筒11和副限位筒12高度依次增高，因此放置腔14和副放置腔15内过滤芯顶部一侧为漏出设置，通过镊子等工具可将过滤芯取出，更换方便，壳体1和盖板2连接，打开盖板2便于取出过滤芯，当进油口3进油时，油从进油管7进入过滤腔9内，通过设置的过滤网8对油进行初步过滤，随后通过过滤孔，油再经过放置腔14和副放置腔15，通过过滤芯进行过滤，形成双重的过滤，由此达到过滤效率高、过滤效果明显的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适用的过滤效果良好滤清器，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）顶端设有盖板（2），所述壳体（1）内部为空腔结构，所述盖板（2）顶端开设有若干个进油口（3），所述盖板（2）为圆形盖板，所述盖板（2）底端环形边缘处固定粘贴有密封圈（4），所述壳体（1）顶端设有圆形槽（5），所述盖板（2）位于所述圆形槽（5）内，且所述圆形槽（5）槽底端设置有支撑圆形台（6），所述支撑圆形台（6）支撑所述盖板（2），所述进油口（3）内固定设有进油管（7），所述壳体（1）内底端固定设有过滤网（8），所述过滤网（8）的数量与所述进油管（7）的数量相同，所述过滤网（8）和所述壳体（1）内壁之间形成过滤腔（9），所述进油管（7）穿过所述支撑圆形台（6）与相对应的所述过滤腔（9）内部相通，所述壳体（1）内底端中心位置固定设有设置筒（10），所述设置筒（10）内底端固定设有限位筒（11）和副限位筒（12），所述设置筒（10）、所述限位筒（11）和副限位筒（12）高度依次增高，所述设置筒（10）、所述限位筒（11）内壁分别固定设有数量为两个的限位块（13），所述设置筒（10）和所述限位筒（11）之间形成放置腔（14），所述限位筒（11）和副限位筒（12）之间形成副放置腔（15），所述放置腔（14）和所述副放置腔（15）内填塞过滤芯，所述设置筒（10）、所述限位筒（11）和所述副限位筒（12）外壁上开设过滤孔，所述盖板（2）上设有出油孔（22），所述出油孔（22）与所述副限位筒（12）内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种适用的过滤效果良好滤清器，其特征在于，所述圆形盖板（2）圆形外壁上固定粘贴有副密封圈（17），所述壳体（1）和所述盖板（2）之间通过横向设置的螺钉（18）进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用的过滤效果良好滤清器，其特征在于，所述支撑圆形台（6）上开设有供所述进油管（7）穿过的穿槽（19），所述穿槽（19）内设有第二副密封圈（20）。

4.根据权利要求1所述的一种适用的过滤效果良好滤清器，其特征在于，所述过滤网（8）顶端固定在所述支撑圆形台（6）底端，所述过滤芯为纸质材料，所述壳体（1）底端对应所述过滤腔（9）的位置上开设有螺纹排渣口，所述螺纹排渣口内螺旋填塞有螺纹块。

5.根据权利要求1所述的一种适用的过滤效果良好滤清器，其特征在于，所述盖板（2）底端固定设有密封板（21），所述密封板（21）底部开设有供所述设置筒（10）、所述限位筒（11）和副限位筒（12）伸入的环形伸入口（16），所述出油孔（22）与所述副限位筒（12）内部通过所述副限位筒（12）上对应的所述环形伸入口（16）相通。

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