CN213994909U - 一种制备高纯度nad用原料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备高纯度NAD用原料分离装置，包括筒体，筒体内壁的中部固定设有漏斗，筒体顶端的一侧和一侧的底部分别固定穿插连接有第一加料管和第二加料管，第一加料管上和第二加料管上均螺纹安装有管帽，筒体内壁的顶部设有搅拌组件，筒体内壁两侧的顶部分别固定设有两个电热板，漏斗顶端的两侧通过两个电动缸固定连接有密封板，漏斗内壁的中部固定设有滤网，漏斗上设有曝气组件，漏斗底端的中部固定穿插连接有下料管，本实用新型的有益效果是：通过漏斗将筒体的内部分隔为两个内腔分别进行破壁提取和分离，继而可以在筒体内部同时完成原料破壁提取和分离两项工艺，无需来回转运，提高工作效率，省时省力。

Description

一种制备高纯度NAD用原料分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，特别涉及一种制备高纯度NAD用原料分离装置，属于NAD制备装置技术领域。

背景技术

NAD是生物学专有名词，中文名：烟酰胺腺嘌呤二核苷酸，简称为辅酶Ⅰ。目前，NAD的制备方法主要分为化学合成法和生物催化法，其中的生物催化法又包括生物发酵法和酶催化法，因其相较于化学合成法具有绿色环保无公害的优点而逐渐成为主流方向。

以酵母为原料制备NAD的工艺一般需要对原料进行破壁、提取和分离，制备提取液进行后续加工，目前破壁和提取与分离是分开进行的，需要转运，影响工作效率，费时费力，且提取不完全，造成浪费，尤其在冲洗滤饼时，冲洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备高纯度NAD用原料分离装置，以解决上述背景技术中提出的目前破壁和提取与分离是分开进行的，需要转运，影响工作效率以及提取不完全，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备高纯度NAD用原料分离装置，包括筒体，所述筒体内壁的中部固定设有漏斗，所述筒体顶端的一侧和一侧的底部分别固定穿插连接有第一加料管和第二加料管，所述第一加料管上和第二加料管上均螺纹安装有管帽，所述筒体内壁的顶部设有搅拌组件，所述筒体内壁两侧的顶部分别固定设有两个电热板，所述漏斗顶端的两侧通过两个电动缸固定连接有密封板，所述漏斗内壁的中部固定设有滤网，所述漏斗上设有曝气组件，所述漏斗底端的中部固定穿插连接有下料管，所述下料管上固定安装有第一电磁阀，所述筒体另一侧的底端固定穿插连接有排料管，所述排料管上固定安装有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括电机和转轴，所述电机固定安装在筒体顶端的中部，所述转轴转动设置在筒体内壁的顶部，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定设有若干个搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气组件包括曝气管和曝气机，所述曝气管固定设置在漏斗内壁的底部，所述曝气机固定设置在漏斗底端的另一侧，所述曝气管的顶端固定安装有若干个曝气盘，所述曝气机的进口端通过连接管与外界连通，所述曝气机的出口端通过连接管与曝气管的另一侧连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶端的另一侧固定穿插连接有排气管，所述排气管上固定安装有逆止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体边侧的顶部固定嵌设有透明窗，所述筒体边侧的底部固定嵌设有条形窗，所述条形窗上固定设有刻度标识。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有温控开关、电机控制开关、电动缸控制开关、曝气机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述温控开关的探头固定设置在密封板的顶端，两个所述电热板、电机、两个电动缸、曝气机、第一电磁阀和第二电磁阀分别通过温控开关、电机控制开关、电动缸控制开关、曝气机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种制备高纯度NAD用原料分离装置，通过漏斗将筒体的内部分隔为两个内腔分别进行破壁提取和分离，继而可以在筒体内部同时完成原料破壁提取和分离两项工艺，无需来回转运，提高工作效率，省时省力，且通过曝气机与曝气管上的曝气盘相配合可以对滤饼进行曝气冲洗，冲洗过程中可以提高冲洗效果，确保提取完全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A部放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、漏斗；3、第一加料管；4、排气管；5、搅拌组件；51、电机；52、转轴；53、搅拌叶；6、电热板；7、电动缸；8、密封板；9、滤网；10、曝气组件；101、曝气管；102、曝气盘；103、曝气机；11、下料管；12、第一电磁阀；13、第二加料管；14、排料管；15、第二电磁阀；16、透明窗；17、条形窗；18、刻度标识；19、开关面板；20、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种制备高纯度NAD用原料分离装置，包括筒体1，筒体1内壁的中部固定设有漏斗2，筒体1顶端的一侧和一侧的底部分别固定穿插连接有第一加料管3和第二加料管13，第一加料管3上和第二加料管13上均螺纹安装有管帽，筒体1内壁的顶部设有搅拌组件5，筒体1内壁两侧的顶部分别固定设有两个电热板6，漏斗2顶端的两侧通过两个电动缸7固定连接有密封板8，漏斗2内壁的中部固定设有滤网9，漏斗2上设有曝气组件10，漏斗2底端的中部固定穿插连接有下料管11，下料管11上固定安装有第一电磁阀12，通过漏斗2将筒体1的内部分隔为两个内腔分别进行破壁提取和分离，继而可以在筒体1内部同时完成原料破壁提取和分离两项工艺，无需来回转运，提高工作效率，省时省力，筒体1另一侧的底端固定穿插连接有排料管14，排料管14上固定安装有第二电磁阀15。

优选的，搅拌组件5包括电机51和转轴52，电机51固定安装在筒体1顶端的中部，转轴52转动设置在筒体1内壁的顶部，转轴52的顶端与电机51的输出轴固定连接，转轴52上固定设有若干个搅拌叶53，通过电机51带动转轴52上的搅拌叶53转动可以进行搅拌破壁和提取，提高效率，曝气组件10包括曝气管101和曝气机103，曝气管101固定设置在漏斗2内壁的底部，曝气机103固定设置在漏斗2底端的另一侧，曝气管101的顶端固定安装有若干个曝气盘102，曝气机103的进口端通过连接管与外界连通，曝气机103的出口端通过连接管与曝气管101的另一侧连通，通过曝气机103与曝气管101上的曝气盘102相配合可以对滤饼进行曝气冲洗，提高冲洗效果，确保提取完全，筒体1顶端的另一侧固定穿插连接有排气管4，排气管4上固定安装有逆止阀，便于通气，避免回流，筒体1边侧的顶部固定嵌设有透明窗16，筒体1边侧的底部固定嵌设有条形窗17，条形窗17上固定设有刻度标识18，通过透明窗16便于观察提取状况，通过条形窗17与刻度标识18相配合便于准确控制提取液量，筒体1边侧的中部固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别安装有温控开关20、电机控制开关、电动缸控制开关、曝气机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，温控开关20的探头固定设置在密封板8的顶端，两个电热板6、电机51、两个电动缸7、曝气机103、第一电磁阀12和第二电磁阀15分别通过温控开关20、电机控制开关、电动缸控制开关、曝气机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板19便于控制整个装置，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种制备高纯度NAD用原料分离装置，首先通过第一加料管3向漏斗2的顶部注入水体，然后通过型号可为CHB702的温控开关20自动控制两个电热板6加热水体至合适温度，然后再加入新鲜压榨酵母，同时通过开关面板19开启电机51，通过电机51带动转轴52上的搅拌叶53转动可以进行搅拌破壁和提取，提高效率，接着再加入冰块，破壁提取完毕后通过开关面板19控制两个电动缸7将密封板8顶起与漏斗2分离，此时通过滤网9可以起到过滤的作用，同时通过开关面板19开启第一电磁阀12，经过下料管11将提取液排至筒体1内壁的底部，然后通过第一加料管3注入水体进行冲洗，冲洗过程中，通过开关面板19开启曝气机103，通过曝气机103与曝气管101上的曝气盘102相配合可以对滤饼进行曝气冲洗，提高冲洗效果，确保提取完全，冲洗过程中通过通过条形窗17与刻度标识18相配合便于准确控制提取液量，然后再通过第二加料管13向筒体1内壁的底部加入强碱性季铵Ⅰ型阴离子交换树脂进行分离，最后通过开关面板19开启第二电磁阀15经过排料管14排出提取液即可完成原料的破壁提取和分离作业，通过漏斗2将筒体1的内部分隔为两个内腔分别进行破壁提取和分离，继而可以在筒体1内部同时完成原料破壁提取和分离两项工艺，无需来回转运，提高工作效率，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备高纯度NAD用原料分离装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)内壁的中部固定设有漏斗(2)，所述筒体(1)顶端的一侧和一侧的底部分别固定穿插连接有第一加料管(3)和第二加料管(13)，所述第一加料管(3)上和第二加料管(13)上均螺纹安装有管帽，所述筒体(1)内壁的顶部设有搅拌组件(5)，所述筒体(1)内壁两侧的顶部分别固定设有两个电热板(6)，所述漏斗(2)顶端的两侧通过两个电动缸(7)固定连接有密封板(8)，所述漏斗(2)内壁的中部固定设有滤网(9)，所述漏斗(2)上设有曝气组件(10)，所述漏斗(2)底端的中部固定穿插连接有下料管(11)，所述下料管(11)上固定安装有第一电磁阀(12)，所述筒体(1)另一侧的底端固定穿插连接有排料管(14)，所述排料管(14)上固定安装有第二电磁阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制备高纯度NAD用原料分离装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括电机(51)和转轴(52)，所述电机(51)固定安装在筒体(1)顶端的中部，所述转轴(52)转动设置在筒体(1)内壁的顶部，所述转轴(52)的顶端与电机(51)的输出轴固定连接，所述转轴(52)上固定设有若干个搅拌叶(53)。

3.根据权利要求2所述的一种制备高纯度NAD用原料分离装置，其特征在于：所述曝气组件(10)包括曝气管(101)和曝气机(103)，所述曝气管(101)固定设置在漏斗(2)内壁的底部，所述曝气机(103)固定设置在漏斗(2)底端的另一侧，所述曝气管(101)的顶端固定安装有若干个曝气盘(102)，所述曝气机(103)的进口端通过连接管与外界连通，所述曝气机(103)的出口端通过连接管与曝气管(101)的另一侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种制备高纯度NAD用原料分离装置，其特征在于：所述筒体(1)顶端的另一侧固定穿插连接有排气管(4)，所述排气管(4)上固定安装有逆止阀。

5.根据权利要求1所述的一种制备高纯度NAD用原料分离装置，其特征在于：所述筒体(1)边侧的顶部固定嵌设有透明窗(16)，所述筒体(1)边侧的底部固定嵌设有条形窗(17)，所述条形窗(17)上固定设有刻度标识(18)。

6.根据权利要求3所述的一种制备高纯度NAD用原料分离装置，其特征在于：所述筒体(1)边侧的中部固定设有开关面板(19)，所述开关面板(19)的表面分别安装有温控开关(20)、电机控制开关、电动缸控制开关、曝气机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关，所述温控开关(20)的探头固定设置在密封板(8)的顶端，两个所述电热板(6)、电机(51)、两个电动缸(7)、曝气机(103)、第一电磁阀(12)和第二电磁阀(15)分别通过温控开关(20)、电机控制开关、电动缸控制开关、曝气机控制开关、第一电磁阀控制开关和第二电磁阀控制开关与外接电源电性连接。

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