CN218795843U - 一种化工专业用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化工专业用反应釜,属于反应釜技术领域,其包括反应釜主体,其反应釜主体的底端固定连接有支撑台,反应釜主体的底端接通有排料管,支撑台的底端设置有收料箱,收料箱的顶端设置有过滤框,过滤框的底端固定连接有滑块,收料箱的顶端开设有供滑块滑动的滑槽,过滤框的内侧固定连接有过滤板,过滤框的内侧固定连接有斜板,且斜板位于过滤板的下方并呈倾斜状设置;本实用新型利用设置的过滤框内部的过滤板将排出的原料进行过滤,并利用设置的斜板便于排出的原料排出至收料箱内部,同时在过滤板上的杂质较多时,将过滤框通过滑块从收料箱顶端抽出,来进行清洗,尽可能的避免不便与过滤板取出清洗的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种化工专业用反应釜。
背景技术
反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
已经公开的公告号为CN215234149U的专利文件中,公开了一种化工专业用反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴贯穿至釜体的内腔并固定连接有混合杆,所述釜体内腔两侧的顶部均固定连接有加热机构,所述釜体的内腔固定连接有箱体,所述箱体的内腔固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴贯穿箱体并固定连接有连接板。本实用新型具备可对液体进行离心过滤及具有余热回收功能的优点,解决了现有的化工专业用反应釜在使用过程中,无法对反应釜内部的热量进行回收利用,从而造成大量能源浪费,且由于结构单一,不具有过滤功能,不能对混合后的液体进行离心过滤,导致液体内部容易含有杂质,降低了反应釜适用性的问题。
以上装置在进行使用时,由于过滤板是设置在反应釜内部的,所以在过滤板上堆积较多杂质时,不便于将过滤板从反应釜内部取出进行清理,为此我们提出一种化工专业用反应釜。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工专业用反应釜,克服了现有技术的不足,旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工专业用反应釜,包括反应釜主体,其所述反应釜主体的底端固定连接有支撑台,所述反应釜主体的底端接通有排料管,所述排料管贯穿所述支撑台设置,所述排料管的一侧安装有电磁阀,所述支撑台的底端设置有收料箱,所述收料箱的顶端设置有过滤框,所述过滤框的底端固定连接有滑块,所述收料箱的顶端开设有供所述滑块滑动的滑槽,所述过滤框的内侧固定连接有过滤板,所述过滤框的内侧固定连接有斜板,且所述斜板位于所述过滤板的下方并呈倾斜状设置。
通过上述技术方案,利用设置的反应釜主体来进行对化工物料的反应,同时利用设置的支撑台来进行对反应釜主体的支撑,利用设置的电磁阀控制排料管打开将反应釜主体内部的物料排出,同时利用设置的过滤框内部的过滤板将排出的原料进行过滤,并利用设置的斜板便于排出的原料排出至收料箱内部,同时在过滤板上的杂质较多时,将过滤框通过滑块从收料箱顶端抽出,来进行清洗,尽可能的避免不便与过滤板取出清洗的问题。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜主体的顶端转动连接有盖板。
通过上述技术方案,利用设置的盖板来进行对反应釜主体进行封闭,尽可能的不影响灰尘或者其他异物的进入。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜主体的内部一侧固定连接有卡块,所述卡块远离所述反应釜主体的一侧设置有过滤袋,所述过滤袋的一端固定连接有卡板,所述卡块的内部开设有供所述卡板插接的卡槽。
通过上述技术方案,在需要反应液体原料时,利用设置的过滤袋来进行对液体中的杂质进行过滤,在需要清洗时,将过滤袋一侧的卡板从卡块中抽出来进行对过滤袋内部的杂质进行清洗即可。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的内部固定安装有电机,且所述电机位于两组所述排料管之间设置,所述电机的输出端贯穿所述支撑台并延伸至所述反应釜主体的内部,所述电机的输出端固定连接有搅拌叶。
通过上述技术方案,利用设置的电机带动搅拌叶在反应釜主体内部进行搅拌来尽可能的帮助原料之间的反应速度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的底端四角均固定连接有支架,所述支架的相对侧固定连接有限位块,所述收料箱的外侧中部固定连接有限位板,且所述限位块的内部开设有供所述限位板插接的限位槽。
通过上述技术方案,利用设置的支架来进行对支撑台进行支撑,同时利用设置的限位块来进行对收料箱外侧的限位板进行限位,来尽可能的限制收料箱在支撑台底端的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块的内部开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠,所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述限位板相接触。
通过上述技术方案,利用设置的滚珠减少限位板在抽出或者推入收料箱时产生的阻力。
本实用新型的有益效果:
本实用新型利用设置的反应釜主体来进行对化工物料的反应,同时利用设置的支撑台来进行对反应釜主体的支撑,利用设置的电磁阀控制排料管打开将反应釜主体内部的物料排出,同时利用设置的过滤框内部的过滤板将排出的原料进行过滤,并利用设置的斜板便于排出的原料排出至收料箱内部,同时在过滤板上的杂质较多时,将过滤框通过滑块从收料箱顶端抽出,来进行清洗,尽可能的避免不便与过滤板取出清洗的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的图2中B处结构示意图;
图4为本实用新型的过滤框左视结构示意图。
图中:1、反应釜主体;2、盖板;3、支撑台;4、支架;5、排料管;6、电磁阀;7、过滤框;8、收料箱;9、限位板;10、卡块;11、卡板;12、过滤袋;14、电机;15、搅拌叶;16、限位块;17、滚珠;18、过滤板;19、斜板;20、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4,一种化工专业用反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1的底端固定连接有支撑台3,反应釜主体1的底端接通有排料管5,排料管5贯穿支撑台3设置,排料管5的一侧安装有电磁阀6,支撑台3的底端设置有收料箱8,收料箱8的顶端设置有过滤框7,过滤框7的底端固定连接有滑块20,收料箱8的顶端开设有供滑块20滑动的滑槽,过滤框7的内侧固定连接有过滤板18,过滤框7的内侧固定连接有斜板19,且斜板19位于过滤板18的下方并呈倾斜状设置;利用设置的反应釜主体1来进行对化工物料的反应,同时利用设置的支撑台3来进行对反应釜主体1的支撑,利用设置的电磁阀6控制排料管5打开将反应釜主体1内部的物料排出,同时利用设置的过滤框7内部的过滤板18将排出的原料进行过滤,并利用设置的斜板19便于排出的原料排出至收料箱8内部,同时在过滤板18上的杂质较多时,将过滤框7通过滑块20从收料箱8顶端抽出,来进行清洗,尽可能的避免不便于过滤板18取出清洗的问题。
在本实施例中,反应釜主体1的内部一侧固定连接有卡块10,卡块10远离反应釜主体1的一侧设置有过滤袋12,过滤袋12的一端固定连接有卡板11,卡块10的内部开设有供卡板11插接的卡槽;在需要反应液体原料时,利用设置的过滤袋12来进行对液体中的杂质进行过滤,在需要清洗时,将过滤袋12一侧的卡板11从卡块10中抽出来进行对过滤袋12内部的杂质进行清洗即可。
工作原理:利用设置的反应釜主体1来进行对化工物料的反应,同时利用设置的支撑台3来进行对反应釜主体1的支撑,利用设置的电磁阀6控制排料管5打开将反应釜主体1内部的物料排出,同时利用设置的过滤框7内部的过滤板18将排出的原料进行过滤,并利用设置的斜板19便于排出的原料排出至收料箱8内部,同时在过滤板18上的杂质较多时,将过滤框7通过滑块20从收料箱8顶端抽出,来进行清洗,尽可能的避免不便于过滤板18取出清洗的问题,在需要反应液体原料时,利用设置的过滤袋12来进行对液体中的杂质进行过滤,在需要清洗时,将过滤袋12一侧的卡板11从卡块10中抽出来进行对过滤袋12内部的杂质进行清洗即可。
实施例二
请参阅图1-图4,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:
本实施例中:反应釜主体1的顶端转动连接有盖板2,支撑台3的内部固定安装有电机14,且电机14位于两组排料管5之间设置,电机14的输出端贯穿支撑台3并延伸至反应釜主体1的内部,电机14的输出端固定连接有搅拌叶15,支撑台3的底端四角均固定连接有支架4,支架4的相对侧固定连接有限位块16,收料箱8的外侧中部固定连接有限位板9,且限位块16的内部开设有供限位板9插接的限位槽,限位块16的内部开设有滚动槽,滚动槽的内部滚动连接有滚珠17,滚珠17穿过滚动槽的槽口并与限位板9相接触;利用设置的盖板2来进行对反应釜主体1进行封闭,尽可能的不影响灰尘或者其他异物的进入,利用设置的电机14带动搅拌叶15在反应釜主体1内部进行搅拌来尽可能的帮助原料之间的反应速度,利用设置的支架4来进行对支撑台3进行支撑,同时利用设置的限位块16来进行对收料箱8外侧的限位板9进行限位,来尽可能的限制收料箱8在支撑台3底端的位置,利用设置的滚珠17减少限位板9在抽出或者推入收料箱8时产生的阻力。
工作原理:在使用时,使用者利用设置的反应釜主体1来进行对化工物料的反应,同时利用设置的支撑台3来进行对反应釜主体1的支撑,利用设置的电磁阀6控制排料管5打开将反应釜主体1内部的物料排出,同时利用设置的过滤框7内部的过滤板18将排出的原料进行过滤,并利用设置的斜板19便于排出的原料排出至收料箱8内部,同时在过滤板18上的杂质较多时,将过滤框7通过滑块20从收料箱8顶端抽出,来进行清洗,尽可能的避免不便与过滤板18取出清洗的问题,在需要反应液体原料时,利用设置的过滤袋12来进行对液体中的杂质进行过滤,在需要清洗时,将过滤袋12一侧的卡板11从卡块10中抽出来进行对过滤袋12内部的杂质进行清洗即可。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工专业用反应釜,包括反应釜主体(1),其特征在于,所述反应釜主体(1)的底端固定连接有支撑台(3),所述反应釜主体(1)的底端接通有排料管(5),所述排料管(5)贯穿所述支撑台(3)设置,所述排料管(5)的一侧安装有电磁阀(6),所述支撑台(3)的底端设置有收料箱(8),所述收料箱(8)的顶端设置有过滤框(7),所述过滤框(7)的底端固定连接有滑块(20),所述收料箱(8)的顶端开设有供所述滑块(20)滑动的滑槽,所述过滤框(7)的内侧固定连接有过滤板(18),所述过滤框(7)的内侧固定连接有斜板(19),且所述斜板(19)位于所述过滤板(18)的下方并呈倾斜状设置。
2.根据权利要求1所述的一种化工专业用反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(1)的顶端转动连接有盖板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种化工专业用反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(1)的内部一侧固定连接有卡块(10),所述卡块(10)远离所述反应釜主体(1)的一侧设置有过滤袋(12),所述过滤袋(12)的一端固定连接有卡板(11),所述卡块(10)的内部开设有供所述卡板(11)插接的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种化工专业用反应釜,其特征在于,所述支撑台(3)的内部固定安装有电机(14),且所述电机(14)位于两组所述排料管(5)之间设置,所述电机(14)的输出端贯穿所述支撑台(3)并延伸至所述反应釜主体(1)的内部,所述电机(14)的输出端固定连接有搅拌叶(15)。
5.根据权利要求1所述的一种化工专业用反应釜,其特征在于,所述支撑台(3)的底端四角均固定连接有支架(4),所述支架(4)的相对侧固定连接有限位块(16),所述收料箱(8)的外侧中部固定连接有限位板(9),且所述限位块(16)的内部开设有供所述限位板(9)插接的限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种化工专业用反应釜,其特征在于,所述限位块(16)的内部开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠(17),所述滚珠(17)穿过所述滚动槽的槽口并与所述限位板(9)相接触。
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