CN211394414U - 一种啤酒过滤槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒过滤槽，包括：过滤槽主体；搅拌装置，搅拌装置设置在搅拌腔内，与设置在搅拌腔顶部的电机转动连接；升降机构，升降机构的驱动端固定连接有支撑梁，电机固定安装在支撑梁上；过滤板组件，过滤板组件设置在搅拌腔底部及过滤腔中；控制器，控制器与电机、升降机构电连接；本实用新型将槽体合理布置为过滤腔和搅拌腔，通过外部的升降机构实现搅拌装置的升降，对啤酒液体进行不同高度的搅拌混合，并利用离心作用使杂质沉淀，通过在搅拌叶片上设置过滤网，能初步去除一些细小杂质，再经过倾斜设置的第一过滤板，防止杂质上升重新混合进啤酒液内，最终通过第二过滤板将残渣疏导到排渣口排出，提高了过滤效果。

Description

一种啤酒过滤槽

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，更具体的说是涉及一种啤酒过滤槽。

背景技术

啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，被称为“液体面包”，是一种低浓度酒精饮料，啤酒乙醇含量最少，故喝啤酒不但不易醉人伤身，少量饮用反而对身体健康有益处，现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。啤酒生产时，过滤是决定啤酒质量的重要环节，主要是将残余的酵母和蛋白质凝固物过滤掉，因此，啤酒过滤设备是非常核心的设备，保证了最后啤酒达到合格的饮用标准。目前国内比较常见的过滤方式是采用硅藻土进行过滤，这种设备在运行时需添加一定量的硅藻土作为过滤介质来满足过滤的需求，从而达到啤酒的所需指标。

硅藻土过滤存在一定的弊端：1、硅藻土作为一种矿产资源会出现资源短缺问题，大量使用必然会导致成本增加；2、操作硅藻土过滤机时劳动强度大，硅藻土粉尘对操作工健康不利；3、硅藻土不能回收利用，废弃的硅藻土会对环境造成严重的污染；5、硅藻土过滤机对细菌的截留去除不理想，后面必须加精滤，需要采用巴氏杀菌，对风味产生不良影响。

随着硅藻土资源日益枯竭，提供一种提高过滤效果的啤酒过滤设备，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种啤酒过滤槽，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种啤酒过滤槽，包括：

过滤槽主体，所述过滤槽主体具有相连通的过滤腔和搅拌腔；

搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述搅拌腔内，与设置在所述搅拌腔顶部的电机转动连接；

升降机构，所述升降机构的驱动端固定连接有支撑梁，所述电机固定安装在所述支撑梁上；

过滤板组件，所述过滤板组件设置在所述搅拌腔底部及所述过滤腔中；

控制器，所述控制器与所述电机、所述升降机构电连接。

进一步的，所述过滤板组件包括：

第一过滤板，所述搅拌腔底部的两侧倾斜设置有多个所述第一过滤板；

第二过滤板，所述第二过滤板倾斜设置，其两端分别与所述过滤腔顶部及所述过滤腔底部连接，所述第二过滤板左侧低于过滤网的右侧。

进一步的，每个所述第一过滤板与所述搅拌腔连接的一端高度高于所述第一过滤板的自由端。

进一步的，所述过滤腔的左侧设有排渣口，其右侧设有排液口，且所述排渣口和排液口上均设置有密封盖。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴竖直设置，顶端与所述电机的转轴固定连接；所述搅拌叶片设有多个沿竖直方向等距离连接在所述搅拌轴上。

进一步的，所述搅拌叶片均开设有矩型孔，所述矩型孔内安装有过滤网。

进一步的，所述升降机构为液压缸、气缸或电动推杆的一种。

进一步的，所述搅拌腔底部为倒锥形，所述第一过滤板安装在所述搅拌腔底部的倾斜内壁上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种啤酒过滤槽，将槽体合理布置为过滤腔和搅拌腔，通过外部的升降机构实现搅拌装置的升降，对啤酒液体进行不同高度搅拌混合，利用离心作用使杂质沉淀，并可实现上下浮动的搅拌，达到均匀的目的；通过在搅拌叶片上设置过滤网，能初步去除一些细小杂质，再经过倾斜设置的第一过滤板，防止杂质上升重新混合进啤酒液内，最终通过第二过滤板将残渣疏导到排渣口排出，过滤后的纯净啤酒液通过排液口排至下一工序的装置中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的结构示意图。

其中：

1-过滤腔；11-排渣口；12-排液口；2-搅拌腔；3-电机；4-升降机构；5-支撑梁；6-第一过滤板；7-第二过滤板；8-搅拌轴；9-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种啤酒过滤槽，过滤槽主体具有相连通的过滤腔1和搅拌腔2，过滤腔1的左侧设有排渣口11，其右侧设有排液口12，且排渣口11和排液口12上均设置有密封盖；

在搅拌腔2内设置搅拌装置，包括搅拌轴8和垂直连接在搅拌轴8上的搅拌叶片9，搅拌轴8顶端与设置在搅拌腔2顶部的电机3的转轴固定连接，搅拌叶片9设有多个沿竖直方向等距离连接在搅拌轴8上；

为了固定电机3，在搅拌腔2的顶部上方水平设有支撑梁5，电机3竖直安装在支撑梁5上，升降机构4为液压缸、气缸或电动推杆的一种，固定安装在过滤槽外壁上，其驱动端与支撑梁5底面垂直固定连接，通过支撑梁5升降实现搅拌腔2内搅拌装置的升降；升降机构4和电机3都由控制器控制。

有利的，在搅拌腔2底部及过滤腔1中设置过滤板组件，具体的，过滤板组件包括：第一过滤板6，在搅拌腔2底部的两侧各倾斜设置有2-3个第一过滤板6，每个第一过滤板6与搅拌腔2连接的一端高度高于第一过滤板6的自由端，啤酒液通过搅拌叶片9产生离心转动，使啤酒液内的杂质掉落进过滤腔1内，通过倾斜的第一过滤板6能够防止杂质上升重新混合进啤酒液内，保证了啤酒液的纯净；

第二过滤板7，第二过滤板7倾斜设置，其两端分别与过滤腔1顶部及过滤腔1底部连接，第二过滤板7左侧低于其右侧，优选的，第二过滤板7与水平方向的夹角为35-40°，便于将残渣疏导到排渣口11出，使得排渣工作变得简单易行。

有利的，搅拌叶片9均开设有矩型孔，矩型孔内安装有过滤网，过滤网能过滤粘合一部分啤酒液内的细小杂质，提高了杂质去除的效率；搅拌腔2底部为倒锥形，第一过滤板6安装在搅拌腔2底部的倾斜内壁上，便于对杂质的收集。

本实用新型的过滤板及过滤网均可选陶瓷材料如α-三氧化二铝，使用寿命长、过滤精度高、便于清洗及耐酸碱腐蚀，过滤过程中孔径不随温度、压力等条件而变化，可有效去除酵母菌、浑浊蛋白等影响啤酒浊度及稳定性的不良因素，不需要再经过巴氏杀菌工艺，提高了啤酒的品质。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种啤酒过滤槽，其特征在于，包括：

过滤槽主体，所述过滤槽主体具有相连通的过滤腔(1)和搅拌腔(2)；

搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述搅拌腔(2)内，与设置在所述搅拌腔(2)顶部的电机(3)转动连接，所述搅拌装置包括搅拌轴(8)和搅拌叶片(9)，所述搅拌轴(8)竖直设置，顶端与所述电机(3)的转轴固定连接；所述搅拌叶片(9)设有多个沿竖直方向等距离连接在所述搅拌轴(8)上；所述搅拌叶片(9)均开设有矩型孔，所述矩型孔内安装有过滤网；

升降机构(4)，所述升降机构(4)的驱动端固定连接有支撑梁(5)，所述电机(3)固定安装在所述支撑梁(5)上；

过滤板组件，所述过滤板组件设置在所述搅拌腔(2)底部及所述过滤腔(1)中；所述过滤板组件包括：

第一过滤板(6)，所述搅拌腔(2)底部的两侧倾斜设置有多个所述第一过滤板(6)，每个所述第一过滤板(6)与所述搅拌腔(2)连接的一端高度高于所述第一过滤板(6)的自由端；

第二过滤板(7)，所述第二过滤板(7)倾斜设置，其两端分别与所述过滤腔(1)顶部及所述过滤腔(1)底部连接，所述第二过滤板(7)左侧低于其右侧；

控制器，所述控制器与所述电机(3)、所述升降机构电连接。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒过滤槽，其特征在于，所述过滤腔(1)的左侧设有排渣口(11)，其右侧设有排液口(12)，且所述排渣口(11)和排液口(12)上均设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒过滤槽，其特征在于，所述升降机构(4)为液压缸、气缸或电动推杆的一种。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒过滤槽，其特征在于，所述搅拌腔(2)底部为倒锥形，所述第一过滤板(6)安装在所述搅拌腔(2)底部的倾斜内壁上。

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