CN2139943Y - 特种动物粗毛纤维卷曲机 - Google Patents

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CN2139943Y CN 92228731 CN92228731U CN2139943Y CN 2139943 Y CN2139943 Y CN 2139943Y CN 92228731 CN92228731 CN 92228731 CN 92228731 U CN92228731 U CN 92228731U CN 2139943 Y CN2139943 Y CN 2139943Y
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狄剑锋
姚金波
杨锁廷
吴赞敏
孔繁超
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Abstract

本实用新型的卷曲机依次由喂入机构,牵伸机 构,卷曲机构及传动机构衔接组成。牵伸机构由四对 罗拉组成,加压及隔距均可依工艺需要相应调节。卷 曲辊由单独电机积极传动,以确保有效地控制纤维并 把其挤入卷曲箱中。从喂入机构到卷曲辊之间的所 有运转机件之间的线速度比采用递增配置,以使纤维 尽可能沿其运动方向平行顺直,不受损伤。经卷曲机 加工的粗毛纤维可使其混比含量高达百分之80以 上。

Description

本实用新型涉及一种对特种动物粗毛纤维的处理技术。
我国特种动物纤维(山羊毛、牦牛毛、骆驼毛等)资源十分丰富。对于细而卷曲正常的无毛绒纤维已逐步得到开发利用。但经分梳后的下脚料粗毛纤维以及大量剪毛或抓绒时收集的粗长稍毛纤维尚未得到充分的利用。据1990年中国统计年鉴报导,我国1990年仅山羊稍毛产量即达1.6万吨。该数据尚不包括因长期得不到充分利用而散失掉的相当大的一批山羊毛。目前这类纤维仅有少量得到利用。
这类粗毛纤维之所以得不到广泛利用的原因是它们的长度差异大、刚直粗硬、无卷曲、抱合力低,因此可纺性能很差。前人对此曾作过不少研究,但都拘泥于化学变性处理的方法上。经化学方法处理后的粗毛纤维虽然得到了某些应用,但仍存在着如下限制:
1限于性能较好的原料。如加工仿马海毛用的变性山羊毛,必须选用长度长,整齐度好,光泽强的山羊毛原料,比如中卫山羊毛;
2限于低比例混纺。经化学变性处理的粗毛纤维,虽然柔软性有所改善但仍没有卷曲,抱合力和可纺性能仍然很低,故仅限用于混纺,且最高混纺比小于50%。
3限于纺低支纱。由于第2点所述原因,故其纺纱最高支数不超过12公支(83.3tex)。
本实用新型的目的是提供一种非化学方法的特种动物粗毛纤维的处理技术,名之为特种动物粗毛纤维卷曲机,它可有效地使被加工的纤维产生卷曲,增加抱合力,从而大大提高其可纺性能。
本实用新型的目的是这样实现的:卷曲机依次由喂入机构、牵伸机构、卷曲机构和传动机构衔接组成。将粗毛纤维以机械的或人工的方法均匀地喂入由多对罗拉组成的牵伸机构中,以使纤维尽可能地沿其运动方向平行顺直,排列整齐,然后经集合器喂给由单独或非单独的电机积极传动的卷曲辊,挤入卷曲箱。在卷曲箱中,由于出口面积小于入口面积,纤维在运动方向上受阻,因此产生了一定波长的卷曲。当卷曲后的粗毛纤维过量聚集在卷曲箱中所产生的压力大于卷曲箱给予其的阻力时,它将从活动压板和下卷曲刀之间输出。
经卷曲机加工后的粗毛纤维可纺性能大大提高。实验表明,其用于制作衬布纱时,粗毛纤维含量可高达百分之80~90,纺纱支数可达14公支(71.4tex),用于制作地毯纱时,粗毛含量可高达95%,其弹性,弹性恢复率及耐磨性等均优于纯绵羊毛纱。
本实用新型技术与化学方法相比除上述优点之外,尚有原料适用性强,产品质量稳定,成本低,不污染环境等特点,为充分广泛地开发利用粗毛纤维提供了有效的手段,具有明显的经济和社会效益。
本实用新型的具体结构由下述实施例及附图给出。
图1是本实用新型的结构原理图。下面将结合其对本实用新型的卷曲机作详细描述。
本实用新型的实施例中,喂入机构由喂毛帘(1)和压毛辊(2)组成,它适用于人工喂入方式。如果不用人工喂入,则可采用自动喂毛机。牵伸机构可采用3~5对牵伸罗拉,罗拉直径30~70毫米。实施例中给出的是由(3)~(6)四对罗拉组成,罗拉直径为50毫米。卷曲机构由集合器(7)、卷曲辊(8)、以及由上、下卷曲刀(9)、(10)、活动压板(11)、加压装置(12)构成的卷曲箱所组成。传动机构由电机(18)以及相应的传动件(17)所组成。
为了有效地把喂入的纤维尽可能地理得沿其运动方向平行顺直,并使毛层厚度趋于一致,故从喂毛帘(1)到卷曲辊(8)之间各转动件表面之间的线速度比作如下配置:
罗拉(3)与喂毛帘(1)之间为1.0~1.1;
罗拉(4)与罗拉(3)之间为1.2~1.6;
罗拉(5)与罗拉(4)之间为1.5~2.0;
罗拉(6)与罗拉(5)之间为4.5~8;
卷曲辊(8)与罗拉(6)之间为1.25~1.4;
为使卷曲辊有效地控制纤维,并把其有力地压入卷曲辊中,实施例中采用了由一单独电机(16)经传动件(15)、减速器(14)和链轮(13)积极地传动卷曲辊(8)。卷曲辊直径为200~300毫米,长度为100~200毫米,以适应不同的原料和工艺的需要。其表面速度在30~40米/分范围内可调,加压采用弹簧杠杆加压。除卷曲辊外的其余转动机件则由电机(18)经传动机件(17)拖动。
在卷曲箱中的活动压板(11)的压力由加压装置(12)来控制,实施例中采用了重锤加压,也可采用弹簧加压,或者其它加压方式。但无论采用什么方式加压均应是可调的,以适应对纤维卷曲程度和牢度的要求。为使出机的粗毛卷曲稳定,在卷曲箱中可由通气孔(19)充入温度为80度~100度的热蒸气。
卷曲机中的喂入机构和牵伸机构将由另一台电机(18)经传动件(17)拖动。
牵伸机构各罗拉之间的隔距应可根据喂入原料的平均长度作相应的调节。罗拉加压采用可调的弹簧杠杆加压。
卷曲机加工粗毛纤维的卷曲波长可根据原料的性能,产品的要求以及混纺比等因素作相应调节,一般卷曲波长为1~2毫米,因此,经卷曲加工的粗毛纤维可在梳理机上纯梳,也可以与其它原料混梳后纺纱,以制成不同用途的纱线。

Claims (3)

1、一种纤维卷曲机,其特征在于它依次由喂入机构、牵伸机构、卷曲机构和传动机构衔接组成,喂入机构由自动喂毛机或仅由喂毛帘(1)和压毛辊(2)组成,牵伸机构由(3)~(6)四对罗拉组成,卷曲机构由集合器(7)、卷曲辊(8)以及由上、下卷曲刀(9)、(10)、活动压板(11)、加压装置(12)构成的卷曲箱所组成,传动机构由电机(18)以及相应的传动件(17)所组成。
2、根据权利要求1所述的卷曲机,其特征在于从喂毛帘(1)到卷曲辊(8)之间各转动件表面之间的线速度比作如下配置:
罗拉(3)与喂毛帘(1)之间为1.0~1.1;
罗拉(4)与罗拉(3)之间为1.2~1.6;
罗拉(5)与罗拉(4)之间为1.5~2.0;
罗拉(6)与罗拉(5)之间为4.5~8;
卷曲辊(8)与罗拉(6)之间为1.25~1.4。
3、根据权利要求1或2所述的卷曲机,其特征在于卷曲辊(8)由一单独电机(16)经传动件(15)、减速器(14)和链轮(13)所积极传动,卷曲辊直径为200~300毫米,长度为100~200毫米,其表面速度在30~40米/分范围内可调,加压采用弹簧杠杆加压,除卷曲辊外的其余转动件则由电机(18)经传动件(17)拖动。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106637524A (zh) * 2016-12-23 2017-05-10 东华大学 一种毛型醋酸纤维的牵切条装置和方法

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