CN213984874U - 一种钢坯割口测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢坯割口测量尺，包括铜管、压紧结构和调节组件；铜管：其内壁竖向滑槽分别与长杆外弧面左右两侧的滑条滑动连接，铜管的上端设有放置板，放置板的左侧面设有支撑板，支撑板的上表面放置有测量钢片，支撑板的右侧面滑动连接有固定板，固定板的上表面左侧对称设有下压齿条板；压紧结构：转动连接于支撑板的上部板体之间，压紧结构的右侧分别与同侧的下压齿条板啮合连接；调节组件：转动连接于铜管的内部上端，调节组件的下端与长杆的中心螺孔螺纹连接，该钢坯割口测量尺，能够更换测量钢片，可实现对不同的割口缝进行测量，减少测量工作的成本，能够调节装置的长度，方便工人进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业测量设备技术领域，具体为一种钢坯割口测量尺。
背景技术
在钢坯的生产该过程中，需对钢坯用机组火焰进行切割，从目前生产技术上看，各切割口目测可达到一厘米以上，既影响割口质量又影响钢坯成材率，通过不定期检查或抽查割口宽度，对割口的检测需用到钢坯割口测量尺，割口测量尺是将钢片焊接在不锈钢管头部，将不锈钢圆片向割口缝里塞，如果塞进割口缝就表明割口过宽，应及时调整割口缝，但现有技术存在诸多不足，无法更换测量钢片，不能对不同的割口缝进行测量，增加测量工作的成本，不能调节装置的长度，工人进行测量不够方便，装置的使用性不高，因此提出一种新型的钢坯割口测量尺来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢坯割口测量尺，能够更换测量钢片，可实现对不同的割口缝进行测量，减少测量工作的成本，能够调节装置的长度，方便工人进行测量，增加装置的使用性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢坯割口测量尺，包括铜管、压紧结构和调节组件；
铜管：其内壁竖向滑槽分别与长杆外弧面左右两侧的滑条滑动连接，铜管的上端设有放置板，放置板的左侧面设有支撑板，支撑板的上表面放置有测量钢片，支撑板的右侧面滑动连接有固定板，固定板的上表面左侧对称设有下压齿条板；
压紧结构：转动连接于支撑板的上部板体之间，压紧结构的右侧分别与同侧的下压齿条板啮合连接；
调节组件：转动连接于铜管的内部上端，调节组件的下端与长杆的中心螺孔螺纹连接，能够更换测量钢片，可实现对不同的割口缝进行测量，减少测量工作的成本，能够调节装置的长度，方便工人进行测量，增加装置的使用性。
进一步的，所述压紧结构包括转杆、齿轮和驱动齿条板，所述转杆转动连接于支撑板的上部板体之间，齿轮均匀设置于转杆的中部，支撑板的上端中部凹槽内滑动连接有驱动齿条板，驱动齿条板上表面齿牙与中部的齿轮啮合连接，前后两侧的两个齿轮分别与同侧的下压齿条板左侧面齿牙啮合连接，能够更换测量钢片，可实现对不同的割口缝进行测量，减少测量工作的成本。
进一步的，所述支撑板的前侧面上端滑孔内滑动连接有固定套环，固定套环的内壁凹槽与位于支撑板前侧部分的转杆外弧面薄条啮合连接，能够固定转杆，确保结构的完整性。
进一步的，所述调节组件包括驱动齿轮、受力齿轮和螺杆，所述驱动齿轮转动连接于铜管的外弧壁上端转口内部，受力齿轮的上端转轴与铜管的顶壁转动连接，驱动齿轮与受力齿轮啮合连接，受力齿轮的底端设有螺杆，螺杆与长杆的中心螺孔螺纹连接，能够调节装置的长度，方便工人进行测量，增加装置的使用性。
进一步的，所述长杆的底端设有把手，把手的外弧面设有胶垫，把手方便工人移动整个装置，胶垫能够增加装置的舒适感。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢坯割口测量尺，具有以下好处：
1、工人先向右滑动固定套环并取下，固定套环不再固定转杆前端的外弧面薄条，之后向左拉动驱动齿条板，驱动齿条板左移后拨动中部的齿轮，中部的齿轮顺时针转动并带动转杆转动，转杆转动后带动两侧的齿轮转动，齿轮转动后向下拨动两个下压齿条板，两个下压齿条板受力后带动固定板沿支撑板的右侧向下滑动，固定板下移后将测量钢片压在放置板的上表面，之后再将固定套环插回，固定套环内部的凹槽对转杆外弧面薄条进行限位，同时固定套环外弧面的卡条被支撑板的卡槽限位，实现固定套环和转杆均无法转动，实现对固定板的固定，进而实现对测量钢片的固定，能够更换测量钢片，可实现对不同的割口缝进行测量，减少测量工作的成本。
2、工人拨动驱动齿轮，驱动齿轮转动后带动受力齿轮转动，受力齿轮转动带动下方的螺杆转动，螺杆转动后长杆受到扭力，长杆在铜管内部竖向滑槽的限位下下移，长杆下移后整个装置的长度边长，实现装置长度的改变，能够调节装置的长度，方便工人进行测量，增加装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型铜管剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1铜管、2长杆、3放置板、4支撑板、5压紧结构、51转杆、52齿轮、53驱动齿条板、54固定套环、6测量钢片、7调节组件、71驱动齿轮、72受力齿轮、73螺杆、8固定板、9把手、10胶垫、11下压齿条板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢坯割口测量尺，包括铜管1、压紧结构5和调节组件7；
铜管1：其内壁竖向滑槽分别与长杆2外弧面左右两侧的滑条滑动连接，铜管1的上端设有放置板3，放置板3的左侧面设有支撑板4，支撑板4的上表面放置有测量钢片6，支撑板4的右侧面滑动连接有固定板8，固定板8的上表面左侧对称设有下压齿条板11，铜管1为整个装置的支撑骨架，长杆2能够增加装置的长度，放置板3用于放置测量钢片6，将测量钢片6向需测量的割口缝移动，若测量钢片6插入割口缝内，表明割口缝过宽，若测量钢片6插不进去，则证明割口缝合格，固定板8能够将测量钢片6固定，下压齿条板11用于驱动固定板8上下移动；
压紧结构5：转动连接于支撑板4的上部板体之间，压紧结构5的右侧分别与同侧的下压齿条板11啮合连接，压紧结构5包括转杆51、齿轮52和驱动齿条板53，转杆51转动连接于支撑板4的上部板体之间，齿轮52均匀设置于转杆51的中部，支撑板4的上端中部凹槽内滑动连接有驱动齿条板53，驱动齿条板53上表面齿牙与中部的齿轮52啮合连接，前后两侧的两个齿轮52分别与同侧的下压齿条板11左侧面齿牙啮合连接，支撑板4的前侧面上端滑孔内滑动连接有固定套环54，固定套环54的内壁凹槽与位于支撑板4前侧部分的转杆51外弧面薄条啮合连接，工人先向右滑动固定套环54并取下，固定套环54不再固定转杆51前端的外弧面薄条，之后向左拉动驱动齿条板53，驱动齿条板53左移后拨动中部的齿轮52，中部的齿轮52顺时针转动并带动转杆51转动，转杆51转动后带动两侧的齿轮52转动，齿轮52转动后向下拨动两个下压齿条板11，两个下压齿条板11受力后带动固定板8沿支撑板4的右侧向下滑动，固定板8下移后将测量钢片6压在放置板3的上表面，之后再将固定套环54插回，固定套环54内部的凹槽对转杆51外弧面薄条进行限位，同时固定套环54外弧面的卡条被支撑板4的卡槽限位，实现固定套环54和转杆51均无法转动，实现对固定板8的固定，进而实现对测量钢片6的固定，能够更换测量钢片，可实现对不同的割口缝进行测量，减少测量工作的成本；
调节组件7：转动连接于铜管1的内部上端，调节组件7的下端与长杆2的中心螺孔螺纹连接，调节组件7包括驱动齿轮71、受力齿轮72和螺杆73，驱动齿轮71转动连接于铜管1的外弧壁上端转口内部，受力齿轮72的上端转轴与铜管1的顶壁转动连接，驱动齿轮71与受力齿轮72啮合连接，受力齿轮72的底端设有螺杆73，螺杆73与长杆2的中心螺孔螺纹连接，工人拨动驱动齿轮71，驱动齿轮71转动后带动受力齿轮72转动，受力齿轮72转动带动下方的螺杆73转动，螺杆73转动后长杆2受到扭力，长杆2在铜管1内部竖向滑槽的限位下下移，长杆2下移后整个装置的长度边长，实现装置长度的改变，能够调节装置的长度，方便工人进行测量，增加装置的使用性。
其中：长杆2的底端设有把手9，把手9的外弧面设有胶垫10，把手9方便工人移动整个装置，胶垫10能够增加装置的舒适感。
在使用时：工人先向右滑动固定套环54并取下，固定套环54不再固定转杆51前端的外弧面薄条，之后向左拉动驱动齿条板53，驱动齿条板53左移后拨动中部的齿轮52，中部的齿轮52顺时针转动并带动转杆51转动，转杆51转动后带动两侧的齿轮52转动，齿轮52转动后向下拨动两个下压齿条板11，两个下压齿条板11受力后带动固定板8沿支撑板4的右侧向下滑动，固定板8下移后将测量钢片6压在放置板3的上表面，之后再将固定套环54插回，固定套环54内部的凹槽对转杆51外弧面薄条进行限位，同时固定套环54外弧面的卡条被支撑板4的卡槽限位，实现固定套环54和转杆51均无法转动，实现对固定板8的固定，进而实现对测量钢片6的固定，然后对整个装置进行长度调节，工人拨动驱动齿轮71，驱动齿轮71转动后带动受力齿轮72转动，受力齿轮72转动带动下方的螺杆73转动，螺杆73转动后长杆2受到扭力，长杆2在铜管1内部竖向滑槽的限位下下移，长杆2下移后整个装置的长度边长，实现装置长度的改变，之后工人手持把手9带动整个装置移动，将测量钢片6向需测量的割口缝移动，若测量钢片6插入割口缝内，表明割口缝过宽，若测量钢片6插不进去，则证明割口缝合格，需更换测量钢片6时，重新推回驱动齿条板53，驱动齿条板53复位后带动固定板8复位，工人可将测量钢片6取下并进行更换，重复上述工作，不断对割口缝进行测量
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢坯割口测量尺，其特征在于：包括铜管(1)、压紧结构(5)和调节组件(7)；
铜管(1)：其内壁竖向滑槽分别与长杆(2)外弧面左右两侧的滑条滑动连接，铜管(1)的上端设有放置板(3)，放置板(3)的左侧面设有支撑板(4)，支撑板(4)的上表面放置有测量钢片(6)，支撑板(4)的右侧面滑动连接有固定板(8)，固定板(8)的上表面左侧对称设有下压齿条板(11)；
压紧结构(5)：转动连接于支撑板(4)的上部板体之间，压紧结构(5)的右侧分别与同侧的下压齿条板(11)啮合连接；
调节组件(7)：转动连接于铜管(1)的内部上端，调节组件(7)的下端与长杆(2)的中心螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯割口测量尺，其特征在于：所述压紧结构(5)包括转杆(51)、齿轮(52)和驱动齿条板(53)，所述转杆(51)转动连接于支撑板(4)的上部板体之间，齿轮(52)均匀设置于转杆(51)的中部，支撑板(4)的上端中部凹槽内滑动连接有驱动齿条板(53)，驱动齿条板(53)上表面齿牙与中部的齿轮(52)啮合连接，前后两侧的两个齿轮(52)分别与同侧的下压齿条板(11)左侧面齿牙啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢坯割口测量尺，其特征在于：所述支撑板(4)的前侧面上端滑孔内滑动连接有固定套环(54)，固定套环(54)的内壁凹槽与位于支撑板(4)前侧部分的转杆(51)外弧面薄条啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯割口测量尺，其特征在于：所述调节组件(7)包括驱动齿轮(71)、受力齿轮(72)和螺杆(73)，所述驱动齿轮(71)转动连接于铜管(1)的外弧壁上端转口内部，受力齿轮(72)的上端转轴与铜管(1)的顶壁转动连接，驱动齿轮(71)与受力齿轮(72)啮合连接，受力齿轮(72)的底端设有螺杆(73)，螺杆(73)与长杆(2)的中心螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯割口测量尺，其特征在于：所述长杆(2)的底端设有把手(9)，把手(9)的外弧面设有胶垫(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202120286129.9U CN213984874U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种钢坯割口测量尺 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116497955A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 屋面变形缝结构及其施工方法 |
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120286129.9U patent/CN213984874U/zh active Active
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| CN116497955A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-07-28 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 屋面变形缝结构及其施工方法 |
| CN116497955B (zh) * | 2023-04-27 | 2024-04-02 | 中国建筑一局(集团)有限公司 | 屋面变形缝结构及其施工方法 |
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