CN213984569U - 一种安全防护型冶金设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安全防护型冶金设备,包括烧结机,所述烧结机的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有支架,所述支架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支架的侧壁且固定连接有驱动杆,所述驱动杆的侧壁转动连接有第一摆杆,所述支架的侧壁通过销轴转动连接有从动杆,所述从动杆的侧壁转动连接有第二摆杆,所述第一摆杆与第二摆杆共同转动连接有连接块,两块所述连接块共同固定连接有挡板,所述烧结机的侧壁设有折叠机构,所述折叠机构包括转动连接在烧结机侧壁的第一气缸。本实用新型通过设置驱动杆,避免对工作人员造成伤害,并设置第一气缸,避免机器在运行过程中发生滑动。

Description

一种安全防护型冶金设备
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种安全防护型冶金设备。
背景技术
冶金烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业,它是抽风烧结过程中的主体设备,可将不同成分、不同粒度的精矿粉或富矿粉烧结成块,并部分消除矿石中所含的硫,磷等有害杂质,烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格,用户根据其产量或场地情况进行选用,烧结面积越大,产量就越高。
冶金的操作流程虽然基本实现了生产自动化,但仍需要工作人员在一旁观察,以保证机械出现故障时及时进行调整,而设备在进行冶金操作时,常常伴随高温火花或气体的喷出,存在很大的安全隐患,因此需要给冶金设备加设防护装置,以避免工作人员受伤,并且现有的冶金设备需要移动,可一旦设置了移动机构,设备在工作过程中就容易发生滑动的情况,为了安全起见,需要对冶金设备进行防滑设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中烧结机的安全性能低的问题,而提出的一种具有防护效果的安全防护型冶金设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全防护型冶金设备,包括烧结机,所述烧结机的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板,所述支撑板的侧壁固定连接有支架,所述支架的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿支架的侧壁且固定连接有驱动杆,所述驱动杆的侧壁转动连接有第一摆杆,所述支架的侧壁通过销轴转动连接有从动杆,所述从动杆的侧壁转动连接有第二摆杆,所述第一摆杆与第二摆杆共同转动连接有连接块,两块所述连接块共同固定连接有挡板,所述烧结机的侧壁设有折叠机构。
优选地,所述折叠机构包括转动连接在烧结机侧壁的第一气缸,所述第一气缸内滑动连接有活塞杆,所述烧结机的内侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸,所述第二气缸外固定连接有转柄,所述转柄通过销轴与活塞杆转动连接,所述第二气缸内滑动连接有推杆,所述推杆的下端固定连接有支撑块,所述支撑块内镂空且侧壁贯穿固定连接有驱动轴,所述驱动轴外同轴转动连接有滑轮。
优选地,所述挡板由耐高温玻璃材料制成。
优选地,所述第一气缸和第二气缸的内侧壁均涂覆有光滑涂层。
优选地,所述滑轮的表面设有防滑层。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过设置驱动杆和从动杆,当烧结机开设工作时,将挡板旋转到竖直位置,避免烧结机运行时产生的高温火花或气体喷出,造成工作人员受伤,当不需要防护时,可将挡板旋转到水平位置,方便工作人员进行操作,同时有助利于热量的散发。
2、本实用新型通过设置第一气缸和第二气缸,实现滑轮的收起和伸出,避免烧结机在运行过程中发生滑动,导致安全事故的发生。
综上所述,本实用新型通过设置驱动杆和从动杆,避免烧结机运行时产生的高温火花或气体喷出,对工作人员造成伤害,并通过设置第一气缸和第二气缸,避免烧结机在运行过程中发生滑动,导致安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全防护型冶金设备在初始状态下的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种安全防护型冶金设备在移动状态下的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种安全防护型冶金设备中的挡板在初始状态下的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种安全防护型冶金设备中的挡板经过调节后的结构示意图。
图中:1烧结机、2支撑板、3连接块、4支架、5电机、6驱动杆、7第一摆杆、8从动杆、9第二摆杆、10挡板、11第一气缸、12 活塞杆、13支撑杆、14第二气缸、15转柄、16推杆、17支撑块、 18驱动轴、19滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-4,一种安全防护型冶金设备,包括烧结机1,烧结机 1的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板2,支撑板2的侧壁固定连接有支架4,支架4的侧壁固定连接有电机5(型号为 YD160L-4/2),电机5的输出轴贯穿支架4的侧壁且固定连接有驱动杆6,驱动杆6的侧壁转动连接有第一摆杆7,支架4的侧壁通过销轴转动连接有从动杆8,通过设置驱动杆6和从动杆8,当烧结机1 开设工作时,将挡板10旋转到竖直位置,避免烧结机1运行时产生的高温火花或气体喷出,造成工作人员受伤,当不需要防护时,可将挡板10旋转到水平位置,方便工作人员进行操作,同时有助利于热量的散发。
本实用新型中,从动杆8的侧壁转动连接有第二摆杆9,第一摆杆7与第二摆杆9共同转动连接有连接块3,两块连接块3共同固定连接有挡板10,需要说明的是,挡板10由耐高温玻璃材料制成,烧结机1的侧壁设有折叠机构,值得注意的是,折叠机构包括转动连接在烧结机1侧壁的第一气缸11,第一气缸11内滑动连接有活塞杆12,烧结机1的内侧壁固定连接有支撑杆13,支撑杆13的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸14,值得注意的是,第一气缸11和第二气缸14 的内侧壁均涂覆有光滑涂层。
本实用新型中,第二气缸14外固定连接有转柄15,转柄15通过销轴与活塞杆12转动连接,第二气缸14内滑动连接有推杆16,推杆16的下端固定连接有支撑块17,支撑块17内镂空且侧壁贯穿固定连接有驱动轴18,驱动轴18外同轴转动连接有滑轮19,通过设置第一气缸11和第二气缸14,实现滑轮19的收起和伸出,避免烧结机1在运行过程中发生滑动,导致安全事故的发生,需要说明的是,滑轮19的表面设有防滑层。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:初始状态下,滑轮19处于折叠的状态(如图1所示),防止避免烧结机1在运行过程中发生滑动,导致安全事故的发生,并且挡板10处于水平位置 (如图3所示),操作人员开启烧结机1后,接着开启电机5,带动驱动杆6转动,带动第一摆杆7和从动杆8转动,从而带动第二摆杆 9转动,将挡板10转动到竖直位置(如图4所示),接着关闭电机5,避免烧结机1运行时产生的高温火花或气体喷出,造成工作人员受伤,当不需要进行防护时,重新开启电机5,带动驱动杆6反向转动,带动第一摆杆7和从动杆8转动,从而带动第二摆杆9反向转动,将挡板10重新转动到水平位置(如图1所示),方便工作人员对烧结机1进行操作,同时有助利于热量的散发,当需要移动烧结机1时,开启第一气缸11,推动活塞杆12向下滑出,带动转柄15转动,从而带动第二气缸14转动,将滑轮19旋转至竖直位置(如图2所示),接着开启第二气缸14,推动推杆16向上伸出,方便烧结机1的移动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全防护型冶金设备,包括烧结机(1),其特征在于,所述烧结机(1)的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板(2),所述支撑板(2)的侧壁固定连接有支架(4),所述支架(4)的侧壁固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿支架(4)的侧壁且固定连接有驱动杆(6),所述驱动杆(6)的侧壁转动连接有第一摆杆(7),所述支架(4)的侧壁通过销轴转动连接有从动杆(8),所述从动杆(8)的侧壁转动连接有第二摆杆(9),所述第一摆杆(7)与第二摆杆(9)共同转动连接有连接块(3),两块所述连接块(3)共同固定连接有挡板(10),所述烧结机(1)的侧壁设有折叠机构。
2.根据权利要求1所述的一种安全防护型冶金设备,其特征在于,所述折叠机构包括转动连接在烧结机(1)侧壁的第一气缸(11),所述第一气缸(11)内滑动连接有活塞杆(12),所述烧结机(1)的内侧壁固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的侧壁通过销轴转动连接有第二气缸(14),所述第二气缸(14)外固定连接有转柄(15),所述转柄(15)通过销轴与活塞杆(12)转动连接,所述第二气缸(14)内滑动连接有推杆(16),所述推杆(16)的下端固定连接有支撑块(17),所述支撑块(17)内镂空且侧壁贯穿固定连接有驱动轴(18),所述驱动轴(18)外同轴转动连接有滑轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种安全防护型冶金设备,其特征在于,所述挡板(10)由耐高温玻璃材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种安全防护型冶金设备,其特征在于,所述第一气缸(11)和第二气缸(14)的内侧壁均涂覆有光滑涂层。
5.根据权利要求2所述的一种安全防护型冶金设备,其特征在于,所述滑轮(19)的表面设有防滑层。
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