CN213982400U - 一种对焊法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对焊法兰，属于对焊法兰技术领域。该一种对焊法兰包括法兰组件和连接组件，所述法兰组件包括法兰本体、连接颈管、限位凸起和第一凸起，所述连接组件包括螺栓、螺帽和卡扣，使用时，该装置中的限位凸起和限位凹槽设计，起到防止第一法兰块和第二法兰块在连接时产生转动的作用，第一凹槽和第一凸起的设计，起到了防止第一法兰块和第二法兰块在连接时产生错位的作用，第一法兰块与第二法兰块贴合后，将螺帽放入法兰本体内，再将卡扣插入法兰本体内，使卡扣与螺帽连接，安装上螺栓，该装置中的卡扣连接与螺帽的设计，可使螺帽在使用时不易产生松动，提高了法兰的使用效果。

Description

一种对焊法兰

技术领域

本实用新型涉及对焊法兰技术领域，具体而言，涉及一种对焊法兰。

背景技术

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道。

对焊法兰在使用时，通常为两个一组，两个对焊法兰在进行连接时，需要用螺栓对两个对焊法兰进行固定，在连接时，两个对焊法兰之间不方便对齐，当使用时间过长时，螺帽容易松动，影响法兰的使用效果。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种对焊法兰，旨在改善在连接时，两个对焊法兰之间不方便对齐，当使用时间过长时，螺帽容易松动，影响法兰的使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种对焊法兰，包括法兰组件和连接组件。

所述法兰组件包括法兰本体、连接颈管、限位凸起和第一凸起，所述法兰本体包括第一法兰块和第二法兰块，所述第一法兰块和第二法兰块贴合设置，所述连接颈管一端固定连接于所述法兰本体一侧，所述限位凸起固定连接于所述法兰本体远离所述连接颈管一侧，所述法兰本体远离所述连接颈管一侧开设有限位凹槽，所述第一法兰块侧面的所述限位凸起和所述第二法兰块侧面的所述限位凹槽相对应，所述第二法兰块侧面的所述限位凸起和所述第一法兰块侧面的所述限位凹槽相对应，且所述限位凸起插入所述所述限位凹槽，所述第一法兰块远离所述连接颈管一侧开设有第一凹槽，所述第一凸起固定连接于所述第二法兰块远离所述连接颈管一侧，所述第一凸起与所述第一凹槽相对应，且所述第一凸起插入所述第一凹槽，所述连接组件包括螺栓、螺帽和卡扣，所述螺栓螺纹贯穿于所述第一法兰块和所述第二法兰块侧面，所述螺帽滑动连接于所述第一法兰块和所述第二法兰块内部，所述螺栓螺纹连接于所述螺帽，所述卡扣滑动连接于所述所述第一法兰块和所述第二法兰块内部，所述卡扣滑动连接于所述螺帽一侧，所述螺栓螺纹连接于所述卡扣。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接颈管远离所述法兰本体一端设有环形斜面。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一法兰块和所述第二法兰块内均开设有螺帽槽，所述螺帽滑动连接于所述螺帽槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一法兰块和所述第二法兰块四周开设有滑槽，所述螺帽内开设有缺口，所述卡扣滑动连接于所述滑槽和所述缺口内。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡扣远离所述法兰本体一端固定连接有拉环。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一法兰块和所述第二法兰块内开设有第一螺纹槽，所述卡扣内开设有第二螺纹槽，所述螺栓螺纹连接于所述第一螺纹槽、所述第二螺纹槽和所述螺帽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一凸起远离所述第二法兰块一侧固定连接有密封圈，所述第一凹槽内开设有环形槽，所述环形槽和所述密封圈相对应。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺帽两侧分别固定连接有限位块。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位凸起和所述限位凹槽设有多个，所述限位凸起和所述限位凹槽均分分布在所述法兰本体一侧，所述限位凸起和所述限位凹槽呈环形间隔分布。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺栓与所述螺帽设有多个，所述螺栓与所述螺帽均匀分布在所述法兰本体上，所述螺栓与所述螺帽呈环形间隔分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种对焊法兰，使用时，将第一法兰块与第二法兰块贴合，贴合时，限位凸起对准限位凹槽，第一凸起对准第一凹槽，该装置中的限位凸起和限位凹槽设计，起到防止第一法兰块和第二法兰块在连接时产生转动的作用，第一凹槽和第一凸起的设计，起到了防止第一法兰块和第二法兰块在连接时产生错位的作用，第一法兰块与第二法兰块贴合后，将螺帽放入法兰本体内，再将卡扣插入法兰本体内，使卡扣与螺帽连接，安装上螺栓，该装置中的卡扣连接与螺帽的设计，可使螺帽在使用时不易产生松动，提高了法兰的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种对焊法兰第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的一种对焊法兰第一视角结构剖视图；

图3为本实用新型实施方式提供的第一法兰块第一视角结构剖视图；

图4为本实用新型实施方式提供的第二法兰块第二视角结构剖视图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中A的放大图；

图6为本实用新型实施方式提供的一种对焊法兰第三视角结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供的一种对焊法兰第三视角结构剖视图；

图8为本实用新型实施方式提供的图7中B的放大图。

图中：100-法兰组件；110-法兰本体；111-第一法兰块；1112-螺帽槽；1113-滑槽；112-第二法兰块；113-第一螺纹槽；120-连接颈管；121-环形斜面；130-限位凸起；140-限位凹槽；150-第一凹槽；151-环形槽；160-第一凸起；161-密封圈；200-连接组件；210-螺栓；220-螺帽；221-缺口；222-限位块；230-卡扣；231-拉环；232-第二螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种对焊法兰包括法兰组件100和连接组件200，在具体设置时，连接组件200设置于法兰组件100内，连接组件200起到固定法兰组件100的作用。

请参阅图2、3、4和6，法兰组件100包括法兰本体110、连接颈管120、限位凸起130和第一凸起160，法兰本体110包括第一法兰块111和第二法兰块112，第一法兰块111和第二法兰块112贴合设置，在具体设置时，第一法兰块111和第二法兰块112贴合设置的设计方便将第一法兰块111和第二法兰块112进行固定，连接颈管120一端固定连接于法兰本体110一侧，连接颈管120远离法兰本体110一端设有环形斜面121，在具体设置时，连接颈管120起到连接外界管道并与其焊接的作用，环形斜面121可更好的使连接颈管120进入管道内，限位凸起130固定连接于法兰本体110远离连接颈管120一侧，法兰本体110远离连接颈管120一侧开设有限位凹槽140，第一法兰块111侧面的限位凸起130和第二法兰块112侧面的限位凹槽140相对应，第二法兰块112侧面的限位凸起130和第一法兰块111侧面的限位凹槽140相对应，且限位凸起130插入所述限位凹槽140，限位凸起130和限位凹槽140设有多个，限位凸起130和限位凹槽140均分分布在法兰本体110一侧，限位凸起130和限位凹槽140呈环形间隔分布，在具体设置时，限位凸起130和限位凹槽140起到防止第一法兰块111和第二法兰块112在连接时产生转动的作用，避免了第一法兰块111和第二法兰块112再贴合时，第一法兰块111和第二法兰块112上的第一螺纹槽113不对应的情况，第一法兰块111远离连接颈管120一侧开设有第一凹槽150，第一凸起160固定连接于第二法兰块112远离连接颈管120一侧，第一凸起160与第一凹槽150相对应，且第一凸起160插入第一凹槽150，第一凸起160远离第二法兰块112一侧固定连接有密封圈161，第一凹槽150内开设有环形槽151，环形槽151和密封圈161相对应，在具体设置时，第一凹槽150和第一凸起160可使第一法兰块111和第二法兰块112快速贴合，且第一凹槽150和第一凸起160的设计还可防止第一法兰块111和第二法兰块112在贴合时产生错位，环形槽151和密封圈161可使第一法兰块111和第二法兰块112在贴合时，内部呈密封状态，提高该装置的使用效果，第一法兰块111和第二法兰块112内均开设有螺帽槽1112，第一法兰块111和第二法兰块112四周开设有滑槽1113，第一法兰块111和第二法兰块112内开设有第一螺纹槽113。

请参阅图2、3、4、5、6、7和8，连接组件200包括螺栓210、螺帽220和卡扣230，螺栓210螺纹贯穿于第一法兰块111和第二法兰块112侧面，螺帽220滑动连接于螺帽槽1112内，螺帽220两侧分别固定连接有限位块222，螺帽220内开设有缺口221，卡扣230滑动连接于滑槽1113和缺口221内，卡扣230远离法兰本体110一端固定连接有拉环231，卡扣230内开设有第二螺纹槽232，螺栓210螺纹连接于第一螺纹槽113、第二螺纹槽232和螺帽220内，螺栓210与螺帽220设有多个，螺栓210与螺帽220均匀分布在法兰本体110上，螺栓210与螺帽220呈环形间隔分布，在具体设置时，螺帽220两侧的限位块222可防止螺帽220在螺帽槽1112内进行转动，防止在进行安装时，螺帽220因发生转动而使螺栓210不方便安装，螺栓210与螺帽220环形间隔分布，可使第一法兰块111和第二法兰块112在连接时，连接处可以交错设置，提高了连接的稳固性，卡扣230一端的拉环231方便操作人员拉出安装进法兰本体110内的卡扣230，在本实施例中，将螺帽220放入螺帽槽1112内，再将卡扣230插入滑槽1113内，使卡扣230内的第二螺纹槽232与螺帽220对齐，安装上螺栓210，卡扣230可防止螺帽220发生松动。

具体的，该一种对焊法兰的工作原理：使用时，将连接颈管120与外界的管道进行连接，再将分别连接了外界管道的第一法兰块111与第二法兰块112贴合，贴合时，限位凸起130对准限位凹槽140，第一凸起160对准第一凹槽150，限位凸起130和限位凹槽140起到防止第一法兰块111和第二法兰块112在连接时产生转动的作用，第一凹槽150和第一凸起160的设计还可防止第一法兰块111和第二法兰块112在贴合时产生错位，第一法兰块111与第二法兰块112贴合后，将螺帽220放入螺帽槽1112内，再将卡扣230插入滑槽1113内，使卡扣230内的第二螺纹槽232与螺帽220对齐，安装上螺栓210，完成安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种对焊法兰，其特征在于，包括

法兰组件(100)，所述法兰组件(100)包括法兰本体(110)、连接颈管(120)、限位凸起(130)和第一凸起(160)，所述法兰本体(110)包括第一法兰块(111)和第二法兰块(112)，所述第一法兰块(111)和第二法兰块(112)贴合设置，所述连接颈管(120)一端固定连接于所述法兰本体(110)一侧，所述限位凸起(130)固定连接于所述法兰本体(110)远离所述连接颈管(120)一侧，所述法兰本体(110)远离所述连接颈管(120)一侧开设有限位凹槽(140)，所述第一法兰块(111)侧面的所述限位凸起(130)和所述第二法兰块(112)侧面的所述限位凹槽(140)相对应，所述第二法兰块(112)侧面的所述限位凸起(130)和所述第一法兰块(111)侧面的所述限位凹槽(140)相对应，且所述限位凸起(130)插入所述限位凹槽(140)，所述第一法兰块(111)远离所述连接颈管(120)一侧开设有第一凹槽(150)，所述第一凸起(160)固定连接于所述第二法兰块(112)远离所述连接颈管(120)一侧，所述第一凸起(160)与所述第一凹槽(150)相对应，且所述第一凸起(160)插入所述第一凹槽(150)；

连接组件(200)，所述连接组件(200)包括螺栓(210)、螺帽(220)和卡扣(230)，所述螺栓(210)螺纹贯穿于所述第一法兰块(111)和所述第二法兰块(112)侧面，所述螺帽(220)滑动连接于所述第一法兰块(111)和所述第二法兰块(112)内部，所述螺栓(210)螺纹连接于所述螺帽(220)，所述卡扣(230)滑动连接于所述第一法兰块(111)和所述第二法兰块(112)内部，所述卡扣(230)滑动连接于所述螺帽(220)一侧，所述螺栓(210)螺纹连接于所述卡扣(230)。

2.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述连接颈管(120)远离所述法兰本体(110)一端设有环形斜面(121)。

3.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述第一法兰块(111)和所述第二法兰块(112)内均开设有螺帽槽(1112)，所述螺帽(220)滑动连接于所述螺帽槽(1112)内。

4.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述第一法兰块(111)和所述第二法兰块(112)四周开设有滑槽(1113)，所述螺帽(220)内开设有缺口(221)，所述卡扣(230)滑动连接于所述滑槽(1113)和所述缺口(221)内。

5.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述卡扣(230)远离所述法兰本体(110)一端固定连接有拉环(231)。

6.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述第一法兰块(111)和所述第二法兰块(112)内开设有第一螺纹槽(113)，所述卡扣(230)内开设有第二螺纹槽(232)，所述螺栓(210)螺纹连接于所述第一螺纹槽(113)、所述第二螺纹槽(232)和所述螺帽(220)内。

7.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述第一凸起(160)远离所述第二法兰块(112)一侧固定连接有密封圈(161)，所述第一凹槽(150)内开设有环形槽(151)，所述环形槽(151)和所述密封圈(161)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述螺帽(220)两侧分别固定连接有限位块(222)。

9.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述限位凸起(130)和所述限位凹槽(140)设有多个，所述限位凸起(130)和所述限位凹槽(140)均分分布在所述法兰本体(110)一侧，所述限位凸起(130)和所述限位凹槽(140)呈环形间隔分布。

10.根据权利要求1所述的一种对焊法兰，其特征在于，所述螺栓(210)与所述螺帽(220)设有多个，所述螺栓(210)与所述螺帽(220)均匀分布在所述法兰本体(110)上，所述螺栓(210)与所述螺帽(220)呈环形间隔分布。

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